Уведомление о праздновании Национального дня Тайваня
Наш офис будет закрыт 10 октября 2024 в связи с национальным праздником, и мы вернемся к работе 11 октября.
Приносим извинения за неудобства.КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ, ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ, ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА
ЗАКАЛОЧНЫЕ ПЕЧИ С КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТОЙ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗВЕНЬЕВ ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ
ГАЗ ИЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО?
Это основная печь конвейерного закалочно-отпускного агрегата для термической обработки крепежных изделий.
Закалочные печи бывают как с электрическим нагревом так и с газовым нагревом.
КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СВЕТЛОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ И ЗАКАЛКИ С ГАЗОВОЙ СИСТЕМОЙ НАГРЕВА СЕРИИ RG-805G
Печь предназначена для закалки, цементации или нитроцементации в защитной атмосфере после промывки в передней моечной машине.
Науглероживание и отпускная обработка для болтов, гаек, велосипедных деталей, автомобильных деталей, кованых деталей, ручных инструментов, деталей оборудования и т. д.
Техническая спецификация печей для светлой цементации и закалки с газовыми горелками серии RG-805G
Модель | Производительность для продукции, изготовленной из | Ширина конвейера, мм | Высота внутреннего пространства печи, мм | Длина внутреннего пространства печи, мм | Макс. тепловая мощность печи, кКалл/час | Макс. мощность, кВт | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
средне- и высоко- углеродистой стали, кг/час | низко- углеродистой стали, кг/час | ||||||
RG-805G-4 | 506-572 | 413-463 | 800 | 100 | 6000 | 180000 | 45 |
RG-805G-5 | 720-780 | 546-598 | 800 | 100 | 8000 | 300000 | 90 |
RG-805G-6 | 1000-1100 | 833-917 | 800 | 100 | 10000 | 400000 | 90 |
RG-805G-6S | 1200-1320 | 999-1100 | 800 | 100 | 12000 | 450000 | 95 |
RG-805G-7 | 1250-1375 | 1040-1146 | 1000 | 100 | 10000 | 467000 | 95 |
RG-805G-7S | 1500-1650 | 1249-1375 | 1000 | 100 | 12000 | 525000 | 135 |
RG-805G-8 | 1800-1980 | 1499-1650 | 1200 | 100 | 12000 | 690000 | 135 |
Внешний вид смонтированной закалочной печи с газовым нагревом серии RG-805G
Состав оборудования закалочной печи
- Система нагрева газовыми радиационными рекуператорными горелками;
- Лента из проволочных звеньев;
- Регулятор газа на входе;
Продувочный газ (в аварийных ситуациях): | Азот |
Защитный газ: | Эндогаз |
Регулирующий газ: | Пропан + воздух (возможен аммиак при необходимости) |
Расход пропана (регулирующего газа): | 5м3/час |
Максимальная температура в печи: | 930°C |
Диапазон рабочих температур: | 800…900°C |
Полезная ширина печи: | 800 мм |
Полезная длина внутреннего пространства печи (с зоной предварительного нагрева) | 10,5 м |
Полезная высота прохода | 100 мм |
Полезная площадь конвейера печи (* см. Примечание) | 0,73 × 13 = 9,49 м2 |
Наружная длина печи | 14000 мм |
Максимальная потребляемая мощность для газового нагрева | 7,8 кВт |
Мощность, потребляемая двигателями | 7,68 кВт |
Расход защитного газа | 40…45 м3/ч |
Расход природного газа | 45 м3/ч |
Расход продувочного газа (на одну продувку), около | 40…65 м3/ч |
Количество зон нагрева | 5 |
Количество вентиляторов для перемешивания нагретого газа | 4 |
Время обработки изделий в печи | 40…100 минут |
Примечание: Расчет сделан исходя из того, что внутренняя длина печи с зоной предварительного нагрева и конвейером на входе печи составляет 13 м, поэтому полезная длина конвейерной ленты составляет 13 м;
Типичная комплектация закалочной печи RG-805G
- Ширина конвейера 800 мм х высота входа 100 мм х длина зоны нагрева 12000 мм х длина подачи 3500 мм.
- Конструкция: жесткая, сварена из уголков 2 х 4 дюйма и стальных листов толщиной 6, 9, 12, 15, 18 мм. Прочная конструкция, обеспечивающая легкий монтаж и транспортировку.
- Футеровка печи:
- Изоляционный кирпич: Isolite LBK-23 пр-ва Япония
- Изоляционный цемент: P-150 пр-ва Япония
- Изоляционные плиты: из импортных материалов
- Изоляционная краска: импортная
- Керамическое волокно: 8P & 10P, пр-ва Япония
- Система нагрева:
- Тип горелок: газовые горелки в радиантных трубках
- Модели горелок: TFB 30 (ECLIPSE, пр-ва США)
- Радиантные трубки: литые HU трубки, Ø114 мм × T:6 мм, U-типа (IMP, пр-ва Швейцария)
- Количествово горелок: 27 комплектов
- Система контроля температуры:
- Система управления: ПИД-регулирование
- Зоны контроля: 6 зон
- Термопара: К-типа
- Конвейерная лента:
- Тип ленты: плетеного типа
- Материал ленты: SUS314S (Германия)
- Диаметры проволоки: 2.0 мм х 3.0 мм.
- Ширина конвейерной ленты: 800 мм
- Высота бортиков: 20 мм
- Общая длина конвейерной ленты: 31.5 м
- Смешивающий вентилятор:
- Материал вентилятора: вал из нержавеющей стали SUS310 с лопастями из SCH22
- Тип вентилятора: пропеллерный, дизайн запатентован (сделано на Тайване)
- Скорость: 900 об/мин
- Датчик: бесконтактный выключатель.
- Мотор: мощностью 2 л.с. (1,5 кВт)
- Общее количество: 5 комплектов
- Тип охлаждения: воздушное охлаждение, дизайн запатентован (сделано на Тайване)
- Максимальная рабочая температура: 930°C
- Система привода:
- Двигатель: с инвертером мощностью 2.2 кВт (3 л.с) + коробка скоростей 1/900
- Контроль: инвертер мощностью 2.2 кВт ТЕ, пр-ва Франция
- Диапазон скоростей: 40-200 минут (от входа до выхода)
- Тип привода: роликового типа
- Приводные ролики:
- Конструкция: верхний ролик, нижний ролик, основной ролик, (дизайн запатентован) производство Тайвань
- Материалы: нержавеющая сталь и SCH22
- Подшипник: сторона нагрева с подшипником без смазки (конструкция запатентована), сторона привода с подшипником UCFL 207 (сделан в Японии)
- Охлаждаемый подшипникодержатель: охлаждение воздухом, литая конструкция из алюминия
- Расходомеры:
- для защитного газа × 1 единица
- для пропана х 1 блок
- для аммиака х 1 блок
- для воздуха х 1 блок (дизайн запатентован)
- Выхлопной вентилятор: мощностью 1/4 л.с. (0.25кВт) × 6P (дизайн запатентован)
- Выходной желоб: изготовлен из литого SCH22 (дизайн запатентован)
- Зона предварительного нагрева: со стальной огневой занавесью (дизайн запатентован)
- Нагревательное устройство для воды: использует тепло отходящих газов для нагрева воды для моечных машин (дизайн запатентован)
- Система удлинения конвейерной ленты х 1 блок
Примечание: вся конструкция изготавливается из нержавеющей стали с изоляцией, и включает дополнительные насосы для воды с выключателями, которые располагаются на передних и задней моечной машинах для обеспечения циркуляции горячей воды.
ЗАКАЛОЧНАЯ ПЕЧЬ КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА ДЛЯ СВЕТЛОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ НАГРЕВА СЕРИИ RG-805
Особенности конструкции закалочной печи с электрическим типом нагрева
- В конструкции закалочной печи используются высокопрочные силикатные панели, панели из керамического волокна и термостойкие материалы. Эти энергосберегающие технологии позволяют повысить эффективность энергопотребления всей линии химико-термической обработки.
- Печь оснащена автоматической панелью контроля для снижения трудозатрат.
- В печи применяется многоступенчатый контроль смешивающих вентиляторов печи для равномерности температуры внутри печи, что повышает качество термообработки изделий.
- Эндогаз: применяется специальный газогенератор либо или разложение метанола для стабилизации газа и обеспечения качества термообработки.
- Стабильность: потенциал углерода в атмосфере печи колеблется в пределах ±0.03%, неоднородность температуры внутри печи менее ±7.5°C.
- Использование специальных самосмазывающихся подшипников позволило отказаться от технического обслуживания для смазки.
- Максимальная температура нагрева 930°C
Техническая спецификация закалочных печей конвейерного типа с электрическим нагревом серии RG-805
Модель | Производительность для продукции, изготовленной из | Ширина конвейера, мм | Высота внутреннего пространства печи, мм | Длина зоны нагрева печи, мм | Длина загрузочного лотка, мм | Макс. мощность, кВт | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
средне- и высоко- углеродистой стали, кг/час | низко- углеродистой стали, кг/час | ||||||
RG-805-A | 124-138 | 48-69 | 400 | 100 | 3000 | 3500 | 54-60 |
RG-805-1 | 198-220 | 84-120 | 400 | 100 | 4000 | 3500 | 75-90 |
RG-805-2 | 352-385 | 204-240 | 500 | 100 | 5500 | 3500 | 120-150 |
RG-805-3 | 414-483 | 313-350 | 600 | 100 | 6000 | 3500 | 160-200 |
RG-805-4 | 506-572 | 413-463 | 800 | 100 | 6000 | 3500 | 225-250 |
RG-805-5 | 720-780 | 546-598 | 800 | 100 | 8000 | 3500 | 270-300 |
RG-805-6 | 1000-1100 | 833-917 | 800 | 100 | 10000 | 3500 | 360-400 |
RG-805-6S | 1200-1320 | 999-1100 | 800 | 100 | 12000 | 3500 | 400-450 |
RG-805-7 | 1250-1375 | 1040-1146 | 1000 | 100 | 10000 | 3500 | 425-470 |
RG-805-7S | 1500-1650 | 1249-1375 | 1000 | 100 | 12000 | 3500 | 480-530 |
Типичная комплектация закалочной печи (на примере RG-805-2)
- Конструкция: жесткая, воздухонепроницаемая, сварена из уголков 2 х 4 дюйма и стальных листов толщиной 6, 9, 12, 15, 18 мм. Прочная конструкция с воздухонепроницаемым уплотнением, обеспечивающая легкий монтаж и транспортировку.
- Теплоизолирующие материалы: энергосберегающие строительные блоки LBK-23 (Япония), теплоизолирующие энергосберегающие кирпичи SK36 (Япония) , энергосберегающие плиты, изоляционная вата для предельной температуры 1600°C (Япония). SK36 может быть расплавлен в огнеупорную глину, что делает его идеальным для сохранения тепла.
- Конвейерная лента сплетена из проволоки, изготовленной из нержавеющей жаропрочной стали SUS310. Края конвейера загнуты вверх для предотвращения скатывания изделий.
- Нагрев: 36 штук нагревательных элементов из импортной никелево-хромовой проволоки, защищенной радиантной нагревательной бесшовной трубкой, изготовленной из стали S310S (пр-во Японии), с алюминиево-фарфоровым изолятором (пр-во Японии)
- Система перемешивания атмосферы в камере нагрева:
- Вентилятор перемешивания атмосферы (жаропрочная сталь SUS310) 2 к-та
- Мощность электродвигателя вентилятора 1 л.с.
- Подшипники и система охлаждения 2 комплекта
- Электродвигатель удаления выхлопа, мощностью ¼ л.с. 1 комплект
- Система привода
- Инвертерный двигатель мощностью 1 л.с.
- Редуктор 60~100: 1 комплект
- Приводная цепь со звездочками: 1 комплект
- Верхние ролики: 1 блок
- Нижние ролики: 1 блок
- Подшипники: 1 блок
- Основной ролик: 1 комплект
- Система нагрева 1 комплект
(система нагрева воды для промывочных машин, при помощи выделяемого тепла печи, установленная у начала закалочной печи).