TMAОборудовании для упаковки и фасовки метизов, крепежа и деталей. Проекты под ключ для упаковки крепежа. Реализованные проекты - упаковочные линии для болтов и гаек. Внешний вид оборудования упаковки и техническое описание процесса работы упаковочного оборудования. Оборудование для упаковки и фасовки метизов, крепежа и деталей. Оборудование для упаковки метизов. Оборудование для упаковки болтов. Оборудование для упаковки гаек. Оборудование для упаковки гвоздей. Линии под ключ. Тайваньское оборудование на Российском рынке.
т. +886-2-278-45675
ф.+886-2-278-45676
e-mail:    info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ УПАКОВКИ И ФАСОВКИ МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ

 

ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ ДЛЯ УПАКОВКИ КРЕПЕЖА

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ - УПАКОВОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ БОЛТОВ И ГАЕК

Упаковочная линия для болтов и гаек

Внешний вид оборудования упаковки и техническое описание процесса работы упаковочного оборудования

Формирование коробки из листа картона
Формирование коробки из листа картона производится автоматически. Ввод данных размера упаковочной тары осуществляется с помощью сенсорного дисплея.
Захват упаковочной тары
Захват упаковочной тары осуществляется посредством сжатого воздуха с помощью присосок. После чего нижнее основание коробки фиксируется скобами с помощью пневмопистолета.
Готовая упаковочная тара
Готовая упаковочная тара продвигается по конвейеру до загрузчика крепежных изделий.
Загрузка и последующая упаковка крепежа
Загрузка и последующая упаковка крепежа выполняется независимо для болтов и гаек, отдельно друг от друга.
Загрузочный бункер
Загрузочный бункер при помощи вибромотора подает крепеж на счетно-фасовочный механизм. Опционально поставляется подъёмный конвейер для подачи крепежа в загрузочный бункер.
Подача крепежа
Подача крепежа на счетно-фасовочный механизм осуществляется автоматически по конвейеру
загрузочного бункера.
Вибромотор
Вибромотор обеспечивает поступательный процесс подачи крепежа от загрузочного бункера по конвейеру загрузчика до счетно-фасовочного механизма.
Загрузка крепежа в коробки
Загрузка крепежа в коробки осуществляется счетно-фасовочным механизмом согласно заданным на сенсорном дисплее параметрам (по весу, по штучно).
сгибание крышки и запечатывание
После того как крепеж загружен, сгибание крышки и запечатывание производится автоматически скобами с помощью пневмопистолета.
Дизайн этикетки
Дизайн этикетки можно по желанию подготовить на обычном персональном компьютере.
Дизайн этикетки
Возможность ручного размещения логотипа компании, названия, адреса, типа продукции, размера, марки стали, количества, веса и прочих параметров.
Оборудование для нанесения этикетки
Оборудование для нанесения этикетки автоматически наносит этикетку на боковую поверхность упаковочной тары. Возможна регулировка местоположения этикетки.
Конвейер
После запечатывания и этикетирования готовая упаковочная тара по конвейеру движется в зону укладки на паллеты.
Укладка на паллеты
Укладка на паллеты осуществляется автоматически. Количество уровней тары на паллете предварительно программируется
с помощью ПК.
автоматическая подача паллет
Предусмотрена автоматическая подача паллет в зону укладчика, в то время как загрузка паллет на оборудование производится вручную либо с помощью погрузчика.
зона паллетирования
При помощи цепного механизма паллета плавно продвигается в зону укладчика упаковочной тары (зона паллетирования).
Паллета
На одну паллету помещается до 5-6 уровней тары.
Укладчик тары на паллету
Укладчик тары на паллету формирует уровни в автоматическом режиме.
оберточное оборудование
После укладки паллеты, конвейер направляет ее на оберточное оборудование, где тара оборачивается полиэтиленовой пленкой с помощью поворотного конвейера.
Зона разгрузки
Готовая упакованная продукция последовательно продвигается по роликовому конвейеру в зону разгрузки.


TOP