т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПИЛЬКИ

 

ФАСКОСЪЁМНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ШПИЛЕК B7

Одним из востребованных видов крепежа является шпилька. Наиболее популярный вид – шпилька высокопрочная B7. Такие шпильки считаются жаростойкими, максимальная рабочая температура - +510°C. Шпилька конструкционно представляет собой стержень с полной или частичной резьбой. Может выполнятся с фаской или без. Материалом для производства шпильки B7 преимущественно служат легированные стали со средним содержанием углерода, а иногда и нержавеющие стали с последующей термообработкой. Термообработка обязательна для достижения более высоких показателей прочности. Изготавливается шпилька методом пропуска круглого стального стержня через резьбонарезные станки. Кроме того, на концах шпильки делают фаску, которая облегчает соединение с гайкой и снижает риск повреждения резьбы на заходе.

Линейка станков для снятия фаски и штамповки RGS-33/42-B7 предназначена для производства высокопрочных шпилек B7. Каждая модель фаскосъёмного станка рассчитана на широкий диапазон диаметров и длин проволоки. Эти машины одобреные CE с точки зрения безопасности, просты в настройке и не требуют особого ухода. Они разработаны специально для производства малых и средних партий шпилек.

Мощные фаскосъёмные головки обеспечивают получение чистой гладкой фаски и имеют длительный срок службы. Фаски режутся на высокой скорости и без смазки, после чего из станка выбрасывается сухая стружка, благодаря чему рабочая зона остается сухой и чистой. Нанесение штампа может быть односторонним или двусторонним.

Машины принимают предварительно отрезанные заготовки, которые могут подаваться автоматически внешним устройством подачи или магазином ручной подачи. При работе с длинными прутками используется быстросменный подающий стол и ножницы, обрезающие прутки до определенной длины. Также возможна подача проволоки с катушки, вплоть до M24 (1"). В качестве опции может быть добавлен конвейер для подачи заготовок с фаской и штамповкой в роликовый конвейер, если это необходимо.

фаскосъёмный станок шпилька B7


Спецификация фаскосъёмного оборудования

Модель фаскосъёмного станкаRGS-33-B7RGS-42-B7
Диапазон резьбыот M12 до M33от M12 до M42
Диапазон диаметров проволокиот 10.7 мм до 31 ммот 10.7 мм до 39 мм
Минимальная длина шпильки60 мм (для M12)
до 100 мм (для M33)
60 мм (для M12)
до 120 мм (для M42)
Максимальная длина шпильки300 мм300 мм (опция 400 мм)
Производительность фаскосъёмного станкаM12: 38шт/мин
M16: 36шт/мин
M20: 32шт/мин
M24: 30шт/мин
M27: 26шт/мин
M30: 23шт/мин
M33: 20шт/мин
M36: 16шт/мин
M12: 38 шт/мин
M16: 36 шт/мин
M20: 32 шт/мин
M24: 30 шт/мин
M27: 26 шт/мин
M30: 23 шт/мин
M33: 20 шт/мин
M36: 16 шт/мин
M39: 14 шт/мин
M42: 12 шт/мин
Потребляемая электрическая мощность8 кВт10 кВт
Площадь, занимаемая оборудованием2.0 м × 1.1 м2.3 м × 1.2 м
Вес оборудования2 тонны2.2 тонны



ДВУСТОРОННИЕ ФАСКОСЪЁМНЫЕ СТАНКИ

Эти станки обтачивают прямые прутки после волочильного стана и снимают фаску с двух сторон в диапазоне диаметров от Ø5 мм до Ø76 мм и при длине от 1 до 8 метров. Двусторонние фаскосъёмные машины могут работать как автономно так и в составе линии обработки прутков. При работе в составе волочильной линии машины могут оснащаться двумя дополнительными станциями для работы с прутками разной длины. В этом случае на первом этапе прутки подаются в одну сторону и фаска снимается с одной стороны, затем прутки подаются на другую сторону и производится съём фаски с другого конца прутка.

Специальная конструкция головок для фаски позволяет получать высококачественную фаску и обеспечивает низкий износ карбидных наконечников. Обрабатывающие головки опционально могут выполнять несколько операций и обтачивать готовую деталь с торцовкой, снятием фаски, центральным отверстием.

двусторонний фаскосъёмный станок пруток с фаской


Спецификация двусторонних фаскосъёмных станков серии RGM-XX-D

Модель фаскосъёмного станкаRGM-16-DRGM-25-DRGM-32-DRGM-40-DRGM-50-DRGM-76-D
Диапазон диаметров проволоки, до 700 Н/мм2 (100 kpsi)5-13 мм 1/4”-5/8”8-25 мм 5/16”-110-32 мм 3/8”-1¼“16-40 мм 5/8”-1½”20-50 мм 3/4”-2”25-76 мм 1”-3”
Диапазон длиныПо запросу



ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ С РЕЗЬБОВОЙ ШПИЛЬКИ

фаскосъёмный автомат

Особенности оборудования для снятия фаски:

  • Фаскосъёмный автомат предназначен для снятия фаски у шпильки резьбовой, прутков Ø 3 - 50 мм, длиной 2 - 6 метров
  • Это фаскосъёмное оборудование продходит для снятия фаски у изделий из меди, углеродистой стали, легированной стали, подшипниковой стали, алюминия и т.д.
  • Профиль изделия - круг, шестигранник, квадрат.
  • Высокая производительность, до 23 прутков в минуту.
  • Сочетает функцию оборудования для снятия фаски и обрезного станка для четырёхгранных и шестигранных прутков.
  • Синхронизация процесса снятия фасок (закругления).
  • Быстрая замена инструментов.
  • Производительность автомата зависит от формы наконечника прутков.
  • Габариты оборудования 8000 х 3500 х 1000 мм
  • Вес 3500 кг
  • Напряжение питания: 380В, 50Гц, 3 фазы


Технические характеристики оборудования для снятия фаски

ТипRG0310 - 2530RG0513 - 2540RG1025 - 2540RG2050 - 2540
Диаметр прутка, ммØ3 - Ø10Ø5 - Ø16Ø10 - Ø25Ø20 - Ø50
Длина прутка, M2.5 - 32.5 - 42.5 - 42.5 - 4
Обрабатываемый материалСталь, цветной металл
Обрабатываемый профильКруглая заготовка, шестигранные, четырёхгранные прутки
Напряжение питания380В, 50Гц, 3 фазы
Оборудование автономного типа / оборудование для линии калибровки

* Дизайн и спецификации могут быть изменены без предварительного уведомления

Технология

Доступны два варианта снятия фаски:

  1. поочередно с каждого конца изделия
  2. одновременно с двух концов изделия
Оборудование сочетает функцию снятия фаски и обрезного станка для проволоки и прутков. Процесс снятия фаски синхронизирован. Фаскосъёмный автомат может быть автономным оборудованием или сопряженным и интегрированным с калибровочной линией для проволоки и прутков.


Видео работы фаскосъёмного автомата



Образцы обрабатываемых изделий

Образцы обрабатываемых изделий Образцы обрабатываемых изделий Образцы обрабатываемых изделий Образцы обрабатываемых изделий



СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
Copyright © 2007 - 2024 Rost Group & Technology Co., Ltd 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie