ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОЛТОВ
ПРОИЗВОДСТВО U-ОБРАЗНЫХ БОЛТОВ-СКОБ
Автоматическая многооперационная линия оборудования серии RGS-DBH
Автоматический многооперационный станок серии RGS-DBH вытягивает проволоку из катушки, выпрямляет проволоку и обрезает её по длине. После резки заготовки скапливаются в магазине, откуда они автоматически переносятся на следующую операцию. После рубки на детали накатывается резьба и они сгибаются в нужную форму. Мнооперационное оборудование RGS-DBH может выполнять различные операции, включая операции холодной формовки, накатывания резьбы, сверление, острение и т.п.. Детали автоматически передаются внутри линии оборудования с одной станции на другую, в результате чего получается готовая деталь, не требующая никаких дополнительных операций.
Перечень выполняемых операций
Операции, которые могут быть осуществлены на многооперационном оборудовании серии RGS-DBH в любой последовательности:
- Острение
- Снятие фаски
- Накатывание резьбы
- Формообразующее накатывание
- Обработка торцов перед накатыванием резьбы
- Загибание
- Высадка головки
- Выемка пазов
- Сверление
- Штамповка
- Гибка
- Сплющивание
Ассортимент изготавливаемой продукции
На этом многооперационном оборудовании можно изготавливать следующие изделия:
- Прямые шпильки с резьбой на одном или обоих концах
- Болты подвески, шурупы-шпильки с шурупной резьбой на одном конце и мелкой резьбой на другом
- U-образные болты
- Болты-скобы, хомуты, болты-крюки
- Анкерные болты
- Скобы и рым-болты с шурупной резьбой
- U-образные болты с фасками для грузового автотранспорта
- Приварные шпильки, шпильки с фаской, шпильки с штамповкой, шпильки с полной резьбой
- Цепные звенья с закругленными концами, заготовки для прутков из нержавеющей стали с полной резьбой
- Велосипедные оси, штифты для детских игрушек
- Прессованные шпильки для двигателей, прессованные U-образные болты.
Преимущества многооперационной линии RGS-DBH
Основным преимуществом многооперационной линии RGS-DBH является возможность выполнения любого количества операций в одной машине и любой комбинации операций.
Каждая операция выполняется на отдельной станции, поэтому несколько операций выполняются в любой момент времени, но в разных местах, чтобы сохранить высокий уровень производства.
Разделение операций делает машину очень простой в эксплуатации и снижает риск того, что одна операция может повлиять на другую.
Движение деталей между операциями производится внутри без применения каких-либо внешних конвейеров.
Готовые детали выталкиваются в одной стороны станка на скорости минимум 40-50 шт/мин для гнутых деталей с нарезанной фаской до 240 шт/мин для прямых деталей.
Состав серии многооперационного оборудования
В серию RGS-DBH входят следующие модели оборудования:
- RGS: прямые шпильки с резьбой на одном конце.
- RGS-D: прямые шпильки с резьбой на одном или обоих концах.
- RGS-DC: прямые стержневые изделия с накатанной фаской и накатанной резьбой на обоих концах.
- RGS-DCC: прямые стержневые изделия с нарезанной (с помощью токарной обработки) фаской и накатанной резьбой на обоих концах.
- RGS-BH: гнутые болты с резьбой на одном конце, такие как проушные и анкерные болты.
- RGS-DBHC: гнутые болты с накатанной фаской и накатанной резьбой на обоих концах (U-образные болты)
- RGS-DBH: гнутые болты с резьбой на одном конце (рым-болты) или на обоих концах (U-болты).
- RGS-DBHCC: гнутые болты с нарезанной фаской и накатанной резьбой на обоих концах (U-образные болты)
Технические характеристики многооперационного оборудования
| Модель / Параметры | RGS-0 | RGS-10 | RGS-20 | RGS-25 | RGS-30 | RGS-35 | RGS-40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер резьбы; до 700 Н/мм2 | M2.5 до M6
NC#4 до 1/4” |
M4 до M8
NC#8 до 5/16” |
M6 до M12
1/4” до 1/2” |
M8 до M16
5/16” до 5/8” |
M10 до M20
3/8” до 3/4” |
M12 до M24
1/2” до 1” |
M16 до M33
5/8” до 1-¼” |
| Стандартная длина для прямых шпилек | 250мм / 10” | 560мм / 22” | 660мм / 26” | 750мм / 30” | 1,000мм / 39” | 1,200мм / 47” | 1,500мм / 59” |
| Стандартная длина для гнутых частей | 200мм / 8” | 450мм / 18” | 550мм / 22” | 600мм / 24” | 635мм / 25” | 700мм / 28” | 750мм / 30” |
| Ниша для резьбонакатной матрицы | 32мм | 60мм | 100мм | 100-125мм (5”) | 100-155мм (6-1/8”) | 100-155мм (6-1/8”) | 150-200мм (8”) |
| Минимальное расстояние между резьбами | 25мм / 1” | 36мм / 1.42” | 40мм / 1.58” | 46мм / 1.81” | 64мм / 2.5” | 64мм / 2.5” | 90мм / 3.5” |
| Производительность для прямых шпилек | 100-200 шт/мин | 60-240 шт/мин | 50-200 шт/мин | 45-180 шт/мин | 40-120 шт/мин | 35-105 шт/мин | 25-75 шт/мин |
| Производительность для гнутых изделий | 80-160 шт/мин | 60-150 шт/мин | 50-120 шт/мин | 45-100 шт/мин | 40-90 шт/мин | 35-80 шт/мин | 25-60 шт/мин |
| Максимальное расстояние между ножками U-образного болта (круглый низ) | 50мм / 2" | 100мм / 4" | 150мм / 6" | 175мм / 7" | 200мм / 8" | 220мм / 9" | 250мм / 10" |
| Максимальное расстояние между ножками U-образного болта (квадратный низ) | 75мм / 3" | 150мм / 6" | 180мм / 7" | 250мм / 10" | 400мм / 20" | 450мм / 20" | 500мм / 20" |
| Главный мотор | 2.2 кВт / 3 л.с. | 5.5 кВт / 7.5 л.с. | 15 кВт / 20 л.с. | 18 кВт / 25 л.с. | 30 кВт / 40 л.с. | 40 кВт / 50 л.с. | 60 кВт / 75 л.с. |
| Мотор для выпрямления | 1.5 кВт / 2 л.с. | 4.0 кВт / 5.5 л.с. | 7.5 кВт / 10 л.с. | 11 кВт / 15 л.с. | 18 кВт / 25 л.с. | 30 кВт / 40 л.с. | 75 кВт / 100 л.с. |
| Производственная площадь | 2.2м × 0.8м
(7.2’ × 32”) |
2.3м × 1.0м
(7.5’ × 39”) |
3.3м × 1.1м
(11’ × 41”) |
4.0м × 1.3м
(13’ × 51") |
4.7м × 1.5м
(15.4’ × 59") |
5.2м × 1.6м
(17’ × 63") |
6.0м × 2.0м
(20’ × 6.5') |