т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЕ ПРЕССЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ

 

ПРЕССЫ С СЕРВОПРИВОДОМ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КОЛЕСНЫХ ГАЕК И ШАЙБ ИЗ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКА

Холодновысадочный пресс серии RCF предназначен для холодной штамповки колесных гаек и шайб размерами М16, М18, М20, М22, М24, М27 из проволоки и прутка. Комплект оборудования для производства шайб из бунта проволоки состоит из 3-х позиционного холодновысадочного пресса с сервоприводом, пресса для сплющивания заготовки и отрезного станка для отрезания заготовки из проволоки, соединенных между собой автоматической системой передачи заготовок.

автоматический пресс для штамповки гаек и шайб
Автоматический пресс с сервоприводом для штамповки колесных гаек и шайб из проволоки и прутка c рабочим диапазоном Ø15-50 мм в комплекте с отрезным станком (слева).



Техническая спецификация прецизионных сервоприводных холодновысадочных прессов для производства гаек и шайб из проволоки и прутка
Название моделиRCF-330RCF-530RCF-345RCF-545RCF-363RCF-563RCF-380RCF-580RCF-3100RCF-5100
Номинальное усилие прессованиякН300045006300800010000
Точка номинального тягового усилия (выше нижней мертвой точки)мм7810
Ход ползунамм160180220250
Частота хода ползунаход/мин45403530
Расстояние между подштамповой плитой и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировкимм500550600700
Значение регулировки расстояния между подштамповой плитой и ползуноммм25
Размер ползунамм800 × 7001100 × 700850 × 7501150 × 750900 × 8001300 × 8001000 × 8501400 × 8501000 × 8501450 × 850
Размер подштамповой плитымм900 × 8301200 × 830950 × 8701250 × 8701000 × 9501400 × 9501100 × 10501500 × 9501100 × 10501550 × 1050
Расстояние до центра штампамм160180220240260
Внешний диаметр пуансонамм100120140150
Внешний диаметр матрицымм130150180200220
Ход нижнего выталкивателямм506080100
Ход верхнего выталкивателямм35404550
Толщина подштамповой подушкимм150180150200230200250200250
Высота подштамповой подушкимм90010001150110012501200140012001400
Мощность основного двигателякВт7595132150185175210
Рабочее давление воздухакг/см25



Техническая спецификация оборудования для отрезания и сплющивания заготовки (пресс + отрезной станок)
Название моделиRSD-200RSD-300RSD-400RSD-600
Номинальное усилие прессованиякН2000300040006000
Точка номинального тягового усилия (выше нижней мертвой точки)мм7810
Ход ползунамм150180200220
Частота ходов ползунаход/мин50454035
Регулировка ползунамм1215
Максимальный диаметр срезамм20-3020-3625-4230-50
Длина срезамм15-3515-4020-4025-50
Минимальная толщина изделиямм6810
Максимальный диаметр изделиямм42526375
Мощность основного двигателякВт20304555
Рабочее давление воздухакг/см25


Техническая спецификация механизма автоматической передачи заготовки с сервоприводом
Название модели RTF-150RTF-200RTF-250
Ход подачимм120-180150-220200-280
Величина открытия зажимного рычага (одна сторона)мм20-4030-7030-80
Внутренняя ширина зажимного рычагамм130-160180-240200-250
Длина зажимного рычага (максимум)мм80012001400
Размер зажимамм35 × 3560 × 5070 × 60
автоматическая система передачи заготовок
Автоматическая система передачи заготовок.



Особенности конструкции пресса с сервоприводом

Оборудование представляет собой механический пресс с ЧПУ, предназначенный для производства колесных гаек и шайб методом холодной штамповки из проволоки и прутка.

Принцип его действия основан на преобразовании вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение ползуна.

Рабочей частью пресса является штамп, состоящий из двух половин - верхней подвижной (пуансона) и нижней неподвижной (матрицы). Матрица крепится к столу пресса, а пуансон к ползуну пресса.

В состав пресса входит механизм автоматической подачи металла в рабочую зону, калибровочное устройство для придания заготовке из прутка более прямолинейного вида, конвейер для удаления металлической стружки из-под рабочей зоны.

Главный двигатель пресса оснащён масляным охлаждением. Холодновысадочный пресс имеет централизованную систему подачи смазочной жидкости.

Пресса для холодной высадки шайбы и гайки оборудованы сервоприводом Kingservo производства Тайваня. По сравнению с традиционными кривошипно-коленными (шарнирными) прессами, в данной конструкции ползун замедляется в нижней мертвой точке, что позволяет повысить точность формовки. Скорость контакта штампа при такой конструкции небольшая, что позволяет продлить сроки службы как штампов так и пресса, а также уменьшить шум в момент соприкосновения. Сервопривод с управлением через отрицательную обратную связь, позволяет точно управлять параметрами движения. Важными характеристиками сервомотора являются динамика двигателя, равномерность движения и энергоэффективность. Такая конструкция сервопривода наиболее оптимальна для выполнения операций ковки, вырубки толстых листов и холодной формовки.

Оператор осуществляет управление прессом посредством сенсорного экрана. С его помощью производится настройка всех производственных параметров - производительности, высоты штамповой оснастки, длины подачи и других.

Корпус пресса сконструирован по типу коробки и обладает хорошей жесткостью. Повышена точность нижней мертвой точки. По бокам корпуса имеются отверстия для удобного монтажа дополнительного оборудования для автоматизации, защиты и т.д., которое может быть установлено по требованию заказчика.

Привод пресса полностью скрыт внутри корпуса. Ползун пресса приводится в движение с помощью сервопривода, шестерней и эксцентрикового вала, скрепленных коленно-рычажными соединениями.

Защитный тормоз. Если в течение 30 секунд после начала рабты главного двигателя не проводилось никаких операций то защитный тормоз автоматически отключает подачу электричества на главный двигатель и сразу же останавливает механизм. В конструкции защитного тормоза применяются сухие фрикционные колодки.

Система безопасности пресса соответствует передовым стандартам техники безопасности при работе с прессами и обеспечивает удобство и безопасность рабочего. Она оснащена фотоэлектрическими датчиками и автоматически отключает оборудование при попадании посторонних предметов в рабочую зону. Кроме того в состав системы безопасности пресса входят устройства аварийной остановки, защиты двигателя от перегрузки, предотвращения слишком низкой скорости вращения, контроля ошибок.


Типичный комплект оборудования для производства гайки крепления колеса грузовых машин

  • 3-х позиционный автоматический сервоприводный пресс холодной высадки изделий.
  • Штамп с программируемым прогрессивным шагом и системой быстрой смены.
  • Механизм автоматической передачи заготовки с сервоприводом.
  • Прошивной (перфорирующий) пресс.
  • Правильно-размоточное устройство для проволоки.


Технологический процесс изготовления колесной шайбы штамповкой из проволоки или прутка

Бунт проволоки устанавливается на размотчик. Производится размотка проволоки и подача её на правильное устройство. Скорость подачи контролируется инвертором. Правильное устройство производит правление проволоки стальными валками в вертикальной и горизонтальной плоскости. Далее подающий механизм направляет конец проволоки на отрезной станок для отрезания проволоки по длине и сплющивания её при помощи молота.

После этого сплющенная заготовка при помощи транспортного механизма или конвейера перемещается в вибрационный бункер 3-х позиционного холодновысадочного пресса.

отрезание заготовки
Отрезание заготовки
сплющивание заготовки
Сплющивание заготовки
1-я позиция
1-я позиция (предварительная деформация)
2-я позиция
2-я позиция (формирование отверстия)
3-я позиция
3-я позиция (финальная формовка)


Из вибрационного бункера заготовка по направляющей перемещается в зону высадки. Механизм автоматической передачи заготовки (грейферный перекладчик) с сервоприводом поочередно перемещает заготовку по высадочным позициям 1, 2 и 3.

На первой позиции производится предварительная деформация колесной гайки (шайбы). На второй позиции прошивной пуансон формирует отверстие будущего изделия. На третьей позиции изделие приобретает товарный вид. Дальше продукция выгружается в заводскую тару.


ШТАМПОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКА - 100% БЕЗОТХОДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО


ЭКОНОМНЫЙ РАСХОД СЫРЬЯ

Высадка шайбы из прутка
Высадка шайбы из прутка,
100% безотходное производство
Штамповка шайбы из листовой стали
Штамповка шайбы из листовой стали,
металлические отходы и стружка 50%




Возможность переналадки высадочных прессов под высадку изделий из прутка (мотка проволоки) и из листа стали

Высадочные прессы для производства шайбы холодным способом идеально подходят для высадки шайб и различных плоских изделий. Особенностью этого оборудования является способность высадки продукции плоской формы из металлического прутка, а также из листового металла.

Штампы изготовлены из высококачественного металла марки SKD-11 и S45C.

Штамп с программируемым прогрессивным шагом
Штамп с программируемым прогрессивным шагом
высадка из прутка
Высадка из прутка
высадка из листовой стали
Высадка из листовой стали
штамповка шайбы из листовой стали
Высадка из листовой стали


Возможность поперечного перемещения (влево/вправо) механизма подачи заготовки позволяет пробивать отверстия до пяти штук по ширине полосы. Это позволяет максимально эффективно использовать металл заготовки и минимизирует отходы производства при штамповке шайб из листовой стали.



Фотогалерея

Холодная высадка шайбы из проволоки

бунт проволоки устанавливается на правильно-размоточное устройство
Бунт проволоки устанавливается на правильно-размоточное устройство
размотка бунта и правление проволоки
Производится автоматическая размотка бунта и правление проволоки горизонтальными и вертикальными стальными роликами
Горизонтальные правильные ролики
Горизонтальные правильные ролики
вертикальные правильные ролики
Вертикальные правильные ролики
подающий механизм направляет конец проволоки в отрезной станок для отрезания и сплющивания заготовки
Подающий механизм направляет конец проволоки в отрезной станок для отрезания и сплющивания заготовки
зона подачи заготовки в отрезной станок
Зона подачи заготовки в отрезной станок
Отрезание и сплющивание заготовки
Отрезание и сплющивание заготовки
Автоматическая система передачи заготовок с сервоприводом поочередно перемещает заготовку по позициям высадки
Автоматическая система передачи заготовок с сервоприводом поочередно перемещает заготовку по позициям высадки
Формирование шайбы на позициях высадки
Формирование шайбы на позициях высадки


Холодная высадка накладки для крепления дорожных ограждений барьерного типа из листового металла

сенсорный экран
Сенсорный экран настройки производственных параметров, счета хода, высоты штампа, загрузки, контроля и управления прессом
система безопасности
Система безопасности SICK С2000 автоматически отключает оборудование при попадании посторонних предметов в рабочую зону
Механизм автоматический подачи
Механизм автоматический подачи. Скорость подачи заготовки контролируется инвертором.
режимы работы пресса
Режимы работы: ручной, однопроходный, автоматический. Доступен режим свободной подачи заготовки при разжиме обжимающих роликов.
Калибровочное устройство
Калибровочное устройство.
Обжимные ролики
Обжимные ролики помимо подачи заготовки выполняют функцию правления металла исключают наличие загибов.
Пневматический механизм
Пневматический механизм
сервопривод
Сервопривод. Реверсивное устройство главного мотора. Централизованная система подачи смазочной жидкости.
смена штампа
Процесс смены штампа прост, удобен и не занимает много времени.
металлически накладки для крепления дорожных ограждений
Готовая продукция - металлические накладки для крепления дорожных ограждений барьерного типа



ВИДЫ ПРОИЗВОДИМОЙ ПРОДУКЦИИ

Высокопрочные шайбы

ГОСТ 22355-77Шайба высокопрочная
ГОСТ 22355-77
Шайба высокопрочная
DIN 6916 (DIN EN 14399-6)Шайба высокопрочная
DIN 6916 (DIN EN 14399-6)
Шайба высокопрочная
ГОСТ Р 52646-2006Шайба высокопрочная
ГОСТ Р 52646-2006
Шайба высокопрочная


Крепеж малого диаметра (микро крепеж)

DIN 127 A2Шайба пружинная (гровер), малого диаметра из стали
DIN 127 A2
Шайба пружинная (гровер),
малого диаметра из стали
DIN 125 A2Шайба плоская, малого диаметра из стали
DIN 125 A2
Шайба плоская, малого
диаметра из стали
DIN 9021 A2Шайба усиленная (кузовная), малого диаметра из стали
DIN 9021 A2
Шайба усиленная (кузовная),
малого диаметра из стали
DIN 6798 A2Шайба стопорная с наружными зубцами, малого диаметра из стали
DIN 6798 A2
Шайба стопорная с наружными зубцами, малого диаметра из стали


Шайбы из нержавеющей стали

DIN 125 A2Шайба плоская из нержавеющей стали
DIN 125 A2
Шайба плоская из
нержавеющей стали
DIN 7980 A2Шайба пружинная (гровер)
DIN 7980 A2
Шайба пружинная
(гровер)
DIN 9021 A2Шайба усиленная (кузовная)
DIN 9021 A2
Шайба усиленная
(кузовная)
DIN 6798 A2Шайба стопорная с наружными зубцами, нержавеющая
DIN 6798 A2
Шайба стопорная с наружными
зубцами, нержавеющая


Стопорные кольца

DIN 471(ГОСТ 13942-86)Кольцо стопорное для вала
DIN 471(ГОСТ 13942-86)
Кольцо стопорное для вала
DIN 472 ГОСТ 13943Кольцо стопорное для отверстия
DIN 472 ГОСТ 13943
Кольцо стопорное для отверстия


Шайбы не вошедшие в другие разделы

ГОСТ 11371-81 (DIN 125)ГОСТ 6958-78 (DIN 9021), усиленная
Шайба плоская ГОСТ 11371-81 (DIN 125), увеличенная ГОСТ 6958-78 (DIN 9021), усиленная
ГОСТ 6402-70 (DIN 7980)Шайба пружинная (гровер). Нормальный, тяжелый, легкий
ГОСТ 6402-70 (DIN 7980)
Шайба пружинная (гровер).
Нормальный, тяжелый, легкий
DIN 6799 (ГОСТ 11648)Шайба стопорная быстросъемная
DIN 6799 (ГОСТ 11648)
Шайба стопорная
быстросъемная
Шайба кровельная EPDM с резиновой покладкойШайба кровельная EPDM с резиновой покладкой
Шайба кровельная
EPDM с резиновой
покладкой
DIN 6798 A (ГОСТ 10463)Шайба стопорная с насечками (пружинная)
DIN 6798 A (ГОСТ 10463)
Шайба стопорная с насечками
(пружинная)
DIN 6797Шайба зубчатая
DIN 6797
Шайба
зубчатая
DIN 25201Шайба стоорная
DIN 25201
Шайба
стопорная
DIN 463Шайба стопорная лапчатая
DIN 463
Шайба стопорная
лапчатая
DIN 7993Шайба разрезная
DIN 7993
Шайба
разрезная
DIN 2093 (ГОСТ 3057)Пружина тарельчатая
DIN 2093 (ГОСТ 3057)
Пружина
тарельчатая



ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИННЫХ ШАЙБ (ГРОВЕР)


Подробная информация об оборудовании для производства пружинных шайб (оборудовании для производства гроверов) размещена на странице ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИННЫХ ШАЙБ (ГРОВЕРОВ)



СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
© 2007 - 2024 Rost Group & Technology Co., Ltd. All rights reserved. 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie