ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ
ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ И СЛОЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Почему многие партнеры из разных стран мира выбирают наше оборудование?
КОНСТРУКЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЕГО КОМПОНЕНТОВ
Принцип действия пресса
Оборудование представляет собой механический пресс с ЧПУ, для производства шайб из металла, методом холодной штамповки. Принцип его действия основан на преобразовании вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение ползуна. Рабочей частью пресса является штамп, он состоит из двух половин. Верхней подвижной (пуансон) и нижней неподвижной (матрица). Матрица крепится к столу, пуансон к ползуну пресса. В состав пресса входит механизм автоматической подачи металла в рабочую зону, а так же калибровочное устройство для придания листовому прокату более прямолинейного вида, конвейер для удаления металлической стружки из-под рабочей зоны. Главный двигатель пресса снабжен радиатором масляного охлаждения для защиты от перегрева. Управление прессом осуществляется через сенсорный монитор оператора, на котором производится задание и ввод параметров режима обработки. Монитор вмонтирован в металлический корпус.
Код товара по ТН ВЭД ТС: 8462 10 100 9
Конструкция корпуса
Корпус сконструирован по типу коробки и обладает хорошей жесткостью. Деформация при штамповке сведена к минимуму. Повышена точность нижней мертвой точки. По бокам корпуса имеются отверстия для более удобной установки дополнительного оборудования.
Привод
Привод полностью скрыт внутри корпуса. Ползун приводится в движение с помощью сервопривода, шестерней и эксцентрикового вала, скрепленных коленно-рычажными соединениями.
Защитный тормоз
Применяются сухие фрикционные колодки. После того как главный двигатель начнет работать, тормоз может быть автоматически задействован: если в течение 30 секунд не проводилось никаких операций, защитный тормоз автоматически отключает подачу электричества на главный двигатель и сразу же останавливает механизм.
Дополнительное оборудование
По требованию заказчика на данный механизм может быть установлено различное оборудование для автоматизации, защитное оборудование и т.д. Для получения большей информации, пожалуйста, свяжитесь с техническим персоналом нашей компании.
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ KINGSERVO ТАЙВАНЬСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

The best AC Servo System
Особенности сервопривода Kingservo
В данном механизме применяется сервопривод новейшего образца. По сравнению с традиционными прессами с переключателями, здесь ползун замедляется в нижней мертвой точке, что повышает точность формовки. Скорость сближения пресс-формы в такого рода прессах небольшая, что позволяет продлить сроки эксплуатации, а также сократить импульс и шум в момент соприкосновения. Таким образом, данный механизм особенно подходит для ковки, вырубки толстых листов и холодной формовки.
Сервопривод с управлением через отрицательную обратную связь, позволяет точно управлять параметрами движения. Важными характеристиками сервомотора являются динамика двигателя, равномерность движения, энергоэффективность. Пресса для холодной высадки шайбы и изделий оборудованы сервоприводом пр-ва Тайвань.
Возможность переналадки оборудования под высадку изделий из прутка (мотка проволоки) и из листа стали
Оборудование для производства шайбы холодным способом идеально подходят для высадки шайб и плоских изделий. Особенностью оборудования является способность высадки продукции плоской формы из металлического прутка а также листового металла.
Пресс формы изготовлены из высококачественного металла марки SKD-11 и S45C.
Стоимость комплекта инструмента сопоставима со стоимостью средней иномарки.



Высадка шайбы из прутка, 100% безотходное производство

Высадка шайбы из листовой стали, металлические отходы и стружка 50%

ЭКОНОМИЧНОСТЬ РАСХОДА СЫРЬЯ
Возможность поперечного перемещения (влево/вправо) механизма подачи заготовки делает возможность максимально эффективного использования металла заготовки, возможность пробивать отверстия до пяти штук по ширине полосы.
Это также минимизирует количество отходов производства.

штамповка листовой стали
ВЫСАДКА ПРОДУКЦИИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ
Технология производства продукции сложной формы требует применения мультипозиционного оборудования. Кроме того, технология может изменяться в зависимости от метода высадки шайбы - из прутка либо из листового металла.
Высадка продукции из прутка требует применение оборудования для предварительной подготовки заготовки (отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки) и холодновысадочное оборудование (3-х позиционный холодновысадочный станок с сервоприводом).
Оборудование для производства шайбы. Отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки
(отрезной нож).
(пресс-формa)
Отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки широко применяеться в случае производства шайб из прутка или мотка проволоки. Станок производит предварительную подготовку заготовки, отрезает ее по длине и производит сплющивание заготовки под давлением пресс-формы.
Оборудование для производства шайбы. Мультипозиционный холодно-высадочный станок серии R2N с серводвигателем
Мультипозиционный холодно-высадочный станок с серводвигателем производит детали сложной формы посредством вырубки изделий из листового металла, длинные изделия из специальных сплавов, легированной стали, жести с минимальной потерей материала.
- шайбы плоские, высокопрочные
- шайбы стопорные с наружными зубцами
- шайбы пружинные
- кольца стопорные
- шестерни, звездочки
- накладки, навесы
- сложные изделия, шайбы из алюминия.


Оборудование для производства шайбы. Трех-позиционный холодно-высадочный станок серии RCF с серводвигателем
Комплект оборудования для производства гайки крепления колеса грузовых машин:
- Коленно-рычажный 3-х позиционный пресс холодной высадки изделий с сервоприводом.
- Пресс форма и посадочный направляющий блок пресс-формы.
- 3-х позиционная система передачи заготовки с серводвигателем.
- Конвейер для подачи заготовки.
- Прошивной (перфорирующий) пресс.
- Правильная машина для мотка проволоки.
- Механизм для размотки и подачи проволоки.
- Оснастка.
Трех-позиционные холодно-высадочные станки серии HCF с серводвигателем идеально подходят для изготовления гаек для колес машин, грузовиков
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИИ
Оборудование, стандарты двигателей и контроль на линии соответствуют европейским, американским, японским и другим современным законам и нормам техники безопасности при работе с прессами, которые были разработаны, чтобы обеспечить удобство и безопасность рабочего. Следующее оборудование является защитным:
1) Устройства аварийной остановки.
2) Устройства для защиты двигателя от перегрузки.
3) Безопасный контур для бимануальной работы.
4) Устройства предотвращения слишком низкой скорости вращения (с регулируемой скоростью).
5) Устройства контроля ошибок.
6) Фотоэлектрическое защитное оборудование. (Особое дополнительное оборудование)
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ
Холодная высадка шайбы М16 и железной накладки из листового металла
с панели оператора.
SICK С2000 автоматически
отключает оборудование
при попадании посторонних
предметов в рабочую зону штампа.
автоматический
подачи. Скорость
подачи заготовки
контролируется
инвертором.
однопроходный, автоматический.
Доступен режим свободной
подачи заготовки при
разжиме обжимающих
роликов.
устройство.
подачи заготовки
выполняют функцию
правления метала
исключают
наличие загибов.
механизм
надежен
в
эксплуатации.
Реверсивное устройство
главного мотора.
Централизованная система
подачи смазочной
жидкости.
пресс формы
прост и удобен,
не занимает
много времени.
Накладки для
крепления
дорожных
ограждений
барьерного типа.
ПРОИЗВОДИМАЯ ПРОДУКЦИЯ
Высокопрочные шайбы


Шайба высокопрочная


Шайба высокопрочная


Шайба высокопрочная
Крепеж малого диаметра (микро крепеж)


Шайба пружинная (гровер),
малого диаметра из стали


Шайба плоская, малого
диаметра из стали


Шайба усиленная (кузовная),
малого диаметра из стали


Шайба стопорная с наружными зубцами, малого диаметра из стали
Шайбы из нержавеющей стали


Шайба плоская из
нержавеющей стали


Шайба пружинная
(гровер)


Шайба усиленная
(кузовная)


Шайба стопорная с наружными
зубцами, нержавеющая
Стопорные кольца


Кольцо стопорное для вала


Кольцо стопорное для отверстия
Шайбы не вошедшие в другие разделы




Шайба пружинная (гровер).
Нормальный, тяжелый, легкий


Шайба стопорная
быстросъемная


EPDM с резиновой
покладкой


Шайба стопорная с насечками
(пружинная)


Шайба
зубчатая


Шайба
стопорная


Шайба стопорная
лапчатая


Шайба
разрезная


Пружина
тарельчатая
Отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки
Модель | RSD-200 | RSD-300 | RSD-400 | RSD-600 | |
Производительность | KN | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 7 | 8 | 10 | 10 |
Длина хода ползуна | мм | 150 | 180 | 200 | 220 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 50 | 45 | 40 | 35 |
Установочное перемещение | мм | 12 | 12 | 15 | 15 |
Макс. диаметр среза | мм | 20-30 | 20-36 | 25-42 | 30-50 |
Длина среза | мм | 15-35 | 15-40 | 20-40 | 25-50 |
Мин. толщина изделия | мм | 6 | 8 | 8 | 10 |
Макс. диаметр изделия | мм | 42 | 52 | 63 | 75 |
Основной двигатель | KN | 20 | 30 | 45 | 55 |
Необходимое давление воздуха | кг / см2 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Мультипозиционное холодновысадочное оборудование с сервоприводом для производства крепежа, метизов и деталей из прутка (мотка проволоки)
Модель | RCF-330 | RCF-345 | RCF363 | RCF-380 | RCF-3100 | |
Производительность | KN | 3000 | 4500 | 6300 | 8000 | 10000 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 7 | 8 | 10 | 10 | 10 |
Длина хода ползуна | мм | 160 | 180 | 220 | 250 | 250 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 45 | 40 | 35 | 30 | 30 |
Высота пресс-формы | мм | 500 | 550 | 600 | 700 | 700 |
Установочное перемещение | мм | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 800x700 | 850x750 | 900x800 | 1000x850 | 1000x850 |
Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 900x830 | 950x870 | 1000x950 | 1100x1050 | 1100x1050 |
Наклон матрицы | мм | 160 | 180 | 220 | 240 | 260 |
Диаметр перфорационного отверстия | мм | 100 | 120 | 140 | 150 | 150 |
Диаметр основного отверстия матрицы | мм | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 |
Мощность выталкивания в нижей части | мм | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 |
Мощность выталкивания в верхней части | мм | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
Толщина подштамповой подушки | мм | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
Высота подштамповой подушки | мм | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 |
Основной двигатель | кВт | 75 | 95 | 132 | 150 | 175 |
Необходимое давление воздуха | кг. / см3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Модель | RCF-530 | RCF-545 | RCF-563 | RCF-580 | RCF-5100 | |
Производительность | KN | 3000 | 4500 | 6300 | 8000 | 10000 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 7 | 8 | 10 | 10 | 10 |
Длина хода ползуна | мм | 160 | 180 | 220 | 250 | 250 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 45 | 40 | 35 | 30 | 30 |
Высота пресс-формы | мм | 500 | 550 | 600 | 700 | 700 |
Установочное перемещение | мм | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 1100x700 | 1150x750 | 1300x800 | 1400x850 | 1450x850 |
Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 1200x830 | 1250x870 | 1400x950 | 1500x950 | 1550x1050 |
Наклон матрицы | мм | 160 | 180 | 220 | 240 | 260 |
Диаметр перфорационного отверстия | мм | 100 | 120 | 140 | 150 | 150 |
Диаметр основного отверстия матрицы | мм | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 |
Мощность выталкивания в нижей части | мм | 50 | 60 | 80 | 100 | 100 |
Мощность выталкивания в верхней части | мм | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
Толщина подштамповой подушки | мм | 180 | 200 | 230 | 250 | 250 |
Высота подштамповой подушки | мм | 1000 | 1150 | 1250 | 1400 | 1400 |
Основной двигатель | кВт | 75 | 95 | 132 | 185 | 210 |
Необходимое давление воздуха | кг. / см3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Механизм автоматической передачи заготовки с сервоприводом
Модель | RTF-150 | RTF-200 | RTF-250 | |
Подача | мм | 120-180 | 150-220 | 200-280 |
Прихват ленты | мм | 20-40 | 30-70 | 30-80 |
Диапазон прутка | мм | 130-160 | 180-240 | 200-250 |
Высота линии подачи | мм | 800 | 1200 | 1400 |
Габариты линии подачи | мм | 35-35 | 60-50 | 70-60 |
Холодновысадочное оборудование с сервоприводом для производства крепежа, метизов и деталей из листовой стали
Модель | RF2-160 | RF2-250 | RF2-350 | RF2-450 | RF2-630 | |
Производительность | KN | 1600 | 2500 | 3500 | 4500 | 6300 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 6 | 6 | 6 | 6 | 7 |
Длина хода ползуна | мм | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 50 | 45 | 40 | 40 | 35 |
Высота пресс-формы | мм | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
Установочное перемещение | мм | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 800x600 | 900х650 | 1000х700 | 1100х750 | 1200х850 |
Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 900x650 | 1000х710 | 1100х850 | 1200х900 | 1300х950 |
Толщина подштамповой подушки | мм | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
Высота подштамповой подушки | мм | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 |
Размер боковых стекол (переднее/заднее х высота) | мм | 530x500 | 560х550 | 650х650 | 650х700 | 700х800 |
Основной двигатель | кВт | 30 | 45 | 55 | 75 | 125 |
Мощность | кВа | 50 | 75 | 125 | 168 | 220 |
Необходимое давление воздуха | кг. / см3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Модель | RF2-160 | RF2-250 | RF2-350 | RF2-450 | RF2-630 | |
Производительность | KN | 1600 | 2500 | 3500 | 4500 | 6300 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 6 | 6 | 6 | 6 | 7 |
Длина хода ползуна | мм | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 50 | 45 | 40 | 40 | 35 |
Высота пресс-формы | мм | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
Установочное перемещение | мм | 60 | 80 | 100 | 100 | 100 |
Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 1200x600 | 1300х700 | 1500х750 | 1500х800 | 1700х850 |
Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 1300x670 | 1400х770 | 1600х850 | 1600х900 | 1800х950 |
Толщина пожштамповой подушки | мм | 170 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Высота подштамповой подушки | мм | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 |
Размер боковых стекол (переднее/заднее х высота) | мм | 550x450 | 630х650 | 670х700 | 700х700 | 700х800 |
Основной двигатель | кВт | 30 | 45 | 55 | 75 | 125 |
Необходимое давление воздуха | кг. / см3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Холодновысадочное оборудование с вилочным шарниром для производства шайбы
Модель | RSP-400 | RSP-630 | RSP-1000 | |
Производительность | KN | 4000 | 6300 | 10000 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 7 | 8 | 10 |
Длина хода ползуна | мм | 180 | 220 | 240 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 40 | 35 | 30 |
Высота пресс-формы | мм | 500 | 600 | 700 |
Установочное перемещение | мм | 25 | 25 | 25 |
Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 550х550 | 650х650 | 800х800 |
Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 600х650 | 750х750 | 950х950 |
Мощность выталкивания | мм | 60 | 70 | 90 |
Толщина подштамповой подушки | мм | 150 | 200 | 200 |
Высота подштамповой подушки | мм | 800 | 900 | 1200 |
Основной двигатель | кВт | 30 | 45 | 75 |
Необходимое давление воздуха | кг / см3 | 5 | 5 | 5 |
Холодновысадочное оборудование коленно-рычажного типа для производства шайбы
Модель | RC3-400 | RC3-630 | RC3-800 | RC3-1200 | |
Производительность | KN | 4000 | 6300 | 8000 | 12000 |
Точка номинального тягового усилия | мм | 7 | 8 | 8 | 10 |
Длина хода ползуна | мм | 180 | 220 | 240 | 240 |
Кол-во ударов в минуту | уд./мин. | 40 | 35 | 30 | 30 |
Высота пресс-формы | мм | 550 | 600 | 700 | 700 |
Установочное перемещение | мм | 25 | 25 | 25 | 25 |
Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 650x650 | 750x750 | 800x800 | 850x850 |
Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) | мм | 750x700 | 850x800 | 900x900 | 1000x1000 |
Наклон матрицы | мм | 180 | 220 | 240 | 260 |
Диаметр перфорационного отверстия | мм | 120 | 120 | 140 | 150 |
Диаметр основного отверстия матрицы | мм | 150 | 180 | 200 | 220 |
Мощность выталкивания в нижей части | мм | 60 | 70 | 80 | 100 |
Мощность выталкивания в верхней части | мм | 40 | 45 | 50 | 50 |
Толщина подштамповой подушки | мм | 150 | 200 | 200 | 200 |
Высота подштамповой подушки | мм | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 |
Основной двигатель | кВт | 30 | 55 | 75 | 95 |
Необходимое давление воздуха | кг. / см3 | 5 | 5 | 5 | 5 |