т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА КРЕПЁЖ, МЕТИЗЫ И ДЕТАЛИ

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ АВТОМАТИЧЕСКОЕ

Предлагаем резьбонакатные автоматы для болтов, винтов, шпилек, специально разработанное для производства крепежа высокого качества. В настоящее время 90% нашего резьбонакатного оборудования экспортируется в  США, Японию, Россию, страны СНГ, Индию, Бразилию, Юго-Восточную Азию, Центральную и Южную Америку.

резьбонакатной станок для болтов RG-8N

Резьбонакатное оборудование с плоскими плашками предназначено для холодного накатывания резьбы любого вида длиной 20-150 мм на детали стержневого типа (болты, винты, шпильки) диаметрами от 1 мм до 38 мм и длиной от 25 мм до 300 мм.

Накатываемая резьба высокого класса точности, может быть метрической, шурупной, самонарезающей и т.п.. Профиль и геометрия изделий соответствует международным стандартам или особым требованиям заказчика. Производительность оборудования, в зависимости от вида и размеров заготовки, достигает 20-330 штук в минуту. Это вдвое больше, чем у обычных моделей. Заготовки могут подаваться по наклонной направляющей под углом 30 или 90 градусов.

Уровень шума при производстве не превышает 80 дБ. Оборудование укомплектовано необходимыми средствами защиты, устанавливаемыми непосредственно на оборудовании (ограждения и блокировки) для обеспечения безопасной работы персонала на всех предусмотренных режимах эксплуатации оборудования. Резьбонакатные станки поставляются в комплекте с электрооборудованием, средствами автоматизации и измерений, необходимыми для выполнения задач.

Полная комплектация резьбонакатного оборудования включает:

  • защитный или полузащитный кожух;
  • инвертор 5 л.с.;
  • механизм для разделения стружки;
  • загрузочный бункер;
  • шаговый питатель;
  • конвейер для удаления стружки;
  • пневматический тормоз;
  • панель оператора;
  • механизм настройки резьбонакатных плашек;
  • механизм добавления смазки.
резьбонакатной станок для болтов RG-12N

Процесс накатки резьбы на резьбонакатных станках с плоскими плашками производится следующим образом:

  • заготовки, подлежащие накатке, при помощи шагового питателя-ориентатора (который ориентирует заготовки головкой вверх) перемещаются по направляющим линейкам в зону обработки;
  • далее заготовки поочередно подхватываются накатным ползуном, на котором смонтированы плоские резьбонакатные плашки (профиль каждой из плашек соответствует половине профиля накатываемой резьбы);
  • заготовки прокатываясь в технологическом зазоре между подвижной и неподвижной резьбонакатными плашками, получают необходимый резьбовой профиль;
  • в конце рабочего хода ползуна подвижная плашка выталкивает готовое резьбовое изделие из зоны накатывания, и, вследствие возвратно-поступательного движения ползуна, возвращается за очередной заготовкой.



Образцы изготавливаемых изделий

продукция резьбонакатного станка



Технические характеристики оборудования для накатки резьбы на болты, винты и шпильки



Резьбонакатные станки с системой подачи заготовки под углом 30 градусов

резьбонакатный станок RG19N
   
МодельДиаметр заготовки, ммДлина заготовки, ммДлина резьбы, ммДлина хода ползуна, ммРазмер плашек, ммМотор, л.с.Макс. производительность,
шт./мин.
Приблизительный вес, кгРазмеры оборудования
RG21~3252013851/64/201275~3308301150×1000×1680 мм
RG42~43832160/17265/75/202230~30010401560×1180×1790 мм
RG5N2~5383818876/89/253220~24013001600×1800×2050 мм
RG6N3~650/7550220/24090/105/255220~28019002140×1180×2100 мм
RG8N4~875/10050300108/127/257.5140~21022152410×1180×2100 мм
RG9N4~910050310127/140/2515140~21040002700×1400×1900 мм
RG10N6~10100/15065350150/165/2520130~18045303100×1640×1970 мм
RG12N8~12100/15075450190/215/3530100~16053003300×1530×1982 мм
RG19N10~1615080570230/265/3840-4P/6P75~12076003720×1800×2620 мм
RG20N14~2015080710290/330/5040-4P/6P73~85140003024×1824×2300 мм
В соответствии с требованиями покупателя возможно изменение размеров резьбонакатных плашек.



Резьбонакатные станки с системой подачи заготовки под углом 90 градусов

резьбонакатный станок RC25N
   
МодельДиаметр заготовки, ммДлина заготовки, ммДлина резьбы, ммДлина хода ползуна, ммРазмер плашек, ммМотор, л.с.Макс. производительность, шт./мин.Приблизительный вес, кгРазмеры оборудования
RC2A1~3252013851/64/191275~3307501300×1000×1650 мм
RC5TA2~5383818676/89/253220~24011501600×1320×1800 мм
RC05H2~5505022076/89/253190~23012601550×1400×1800 мм
RC06H3~650/755022090/105/255220~24016001800×1500×1930 мм
RC08N4~875/100/150/20075268/290/350108/140/127/257.5110~18023002070×1700×1915 мм
RC10N6~10100/150/200/300100350150/165/251580~11062003180×1600×1800 мм
RC12N8~12100/150/200/300100450190/215/252080~9087153450×2055×2100 мм
RC16N8~167630580250/270/387.560~8036503200×1750×1900 мм
RC19N12~16150/200/300150570230/265/3830-4P/6P50~60102002150×4200×2230 мм
RC20N14~20200/300150710290/330/5040-4P/6P40~50115004000×2300×2450 мм
RC25N16~24200/300150920380/420/5060-4P/6P35~45224004960×2310×3000 мм
В соответствии с требованиями покупателя возможно изменение размеров резьбонакатных плашек.



Резьбонакатные станки с системой подачи заготовки под углом 90 градусов и внешней шестернёй

резьбонакатный автомат RZ90N
   
МодельДиаметр заготовки, ммДлина заготовки, ммДлина резьбы, ммДлина хода ползуна, ммРазмер плашек, ммМотор, л.сМакс. производительность, шт./мин.Приблизительный вес, кгРазмеры оборудования
RZ15N3~650/757522090/105/255220~24017101900×1530×2050 мм
RZ20H4~875/100/150100274/304108/127/257.5120~14019002000×1600×1700 мм
RZ25N4~9100/150/200100330127/140/257.5135~15532103470×1600×1700 мм
RZ30N6~10100/150/200/300100360150/165/251070~8036702896×1216×2180 мм
RZ40N8~12100/150/200/300100480/520190/215/352060~7056003265×1524×2345 мм
RZ60N10~16150/200/300100570230/265/383050~6067003500×1900×2200 мм
RZ70N14~20200/300150710290/330/5040-4P/6P40~50130002200×4700×2200 мм
RZ80N16~24200/300150920380/420/5060-4P/6P35~45181305100×2320×2600 мм
RZ90N20~30250/3001501080450/500/50100-4P/6P20~30223305250×2650×2950 мм
RZ98N24-38250/300150-550/600/60100-4P/6P20-3030000-
В соответствии с требованиями покупателя возможно изменение размеров резьбонакатных плашек.



Особенности резьбонакатного оборудования с плоскими плашками

В комплектации каждого резьбонакатного станка предусмотрен механизм подачи заготовок - шаговый питатель-ориентатор. Подача заготовок производится по наклонной направляющей под углом 30 либо 90 градусов. Регулируемая траверса стабилизирует процесс подачи заготовок крепежа по направляющей, исключая свободную подачу, что обеспечивает качество накатываемой резьбы.

Оборудование оснащено следующими узлами: механизмом подачи заготовок крепежа без головки, устройством удаления масляных паров из рабочей зоны станка, системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону, системой централизованной смазки узлов оборудования, системой фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости, мерной шкалой контроля положения наклонных направляющих, системой приводной настройки положения наклонных направляющих.

В станках применена централизованная система подачи смазочного масла вместо классической акриловой масленки. Все механизмы вращаются в закрытой масляной камере под высоким давлением. Охлаждающее масло проходит через систему фильтрации перед поступлением в общий масляной бак картера машины. Конструкция централизованной системы смазки деталей и системы масляного охлаждения инструмента позволяет поддерживать чистоту рабочих жидкостей, тем самым значительно продляя срок службы деталей и узлов оборудования.

Подвод очищенного сжатого воздуха давлением 500÷700 кПа производится от компрессора (ответственность Заказчика).

С каждым станком поставляется один комплект инструмента и оснастки.

подача заготовки в резьбонакатный станок для болтов

Подача заготовки для резьбонакатных станков моделей RG-2 - RG-20N по наклонной направляющей под углом 30 градусов. Увеличенная скорость подачи.


подача заготовки в резьбонакатный станок для болтов

Подача заготовки для резьбонакатного оборудования моделей RC и RZ по главной направляющей под углом 90 градусов. Увеличена точность подача, подходит для установочных безголовочных болтов, болтов.


механизм подача заготовок болтов без головки

Резьбонакатные станки оснащены механизмом подачи заготовок крепежа без головки (установочных безголовочных винтов, болтов, шпильки).


система смазки резьбонакатного станка

Система централизованной смазки под давлением обеспечивает длительный срок эксплуатации инструмента и направляющих резьбонакатных станков. Прецизионная система фильтрации не только снижает прямые производственные затраты, но и продлевает срок службы масла за счет его рециркуляции. Охлаждающая жидкость и смазочное масло не смешиваются.


механизм подачи изделий большой длины

Механизм подачи изделий большой длины имеет пневматический контроль скорости подачи заготовки и усилия накатки резьбы.


система автоматической подачи

Система автоматической подачи в отличие от обычной кулачковой подачи исключает истирание кулачков.



Инструмент для резьбонакатных станков

Для накатки резьбы это оборудование использует плашки резьбонакатные плоские. Используются не отдельные плашки, а их комплект из двух штук. Одна из них соединена с ползуном металлообрабатывающего агрегата, что позволяет ей осуществлять движение возвратно-поступательного характера. Вторая монтируется на рабочей поверхности станка неподвижным образом. Движущаяся плашка при перемещении агрегата захватывает изделие, которое требуется обработать, и по неподвижной плашке осуществляет его прокатку.

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и техническим требованиям. Необходимо уточнить марку и модель станка, материал, размеры плашек, диаметр проволоки, размеры изделия, точность и шаг резьбы, указать метрическую и дюймовую спецификацию резьбы, форму наружной поверхности плашки (круглая, квадратная, шестигранная, призматическая), указать количество комплектов к закупке.


Внешний вид готового к отгрузке резьбонакатного станка RC25N

резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25 резьбонакатный автомат RC25



Видео работы резьбонакатного оборудования






СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
Copyright © 2007 - 2024 Rost Group & Technology Co., Ltd 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie