ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Разливной ковш автоматический, модель RAL
| Модель/спецификация | RAL-15 | RAL-25 | RAL-35 |
| Макс. вес, кг | 1.5 | 2.5 | 3.5 |
| Регулируемый диапазон веса ковша, кг | 0.2-1.5 | 0.4-2.5 | 0.4-3.5 |
| Допуски на вес металла | ±2% | ||
| Подходящая модель оборудования | RG-100/RG-150 | RG-250 | RG-420 |
| Приводной электрический двигатель, кВт | 0.75/0.4 | 0.75/0.4 | 0.75/0.4 |
- Многозвенный манипулятор, имеет патент.
- Цифровое управление положением.
- Подходит для литьевой машины, модель RG-100V5/RG-150V5/RG-250V5/RG-420V5
- Подходящая спецификация чаши ковша: 0.5/0.8/1.5/2.0/2.5/3.5 кг
- Размер устройства: 730×920×1150 мм (Д×Ш×В)
- Размер шкафа управления: 510×300×1370 мм (Д×Ш×В). Вес: 300 кг.
Устройство смазки пресс-форм автоматическое
| Модель/спецификация | RSP-15 RSPV-15 |
RSP-25 RSPV-25 |
RSP-35 RSPV-35 |
RSP-65 RSPV-65 |
| Количество трубок устройства смазки | 28 | 28 | 28 | 36 |
| Количество трубок устройства обдувки | 14 | 14 | 14 | 17 |
| Расход воздуха | 1400 л/мин, эквивалентен компрессору мощностью 15 л.с. | 2000 Л/мин (20 л.с.) |
||
| Резервный воздушный бак, Л | 250-300 | 300 | ||
| Наладка пресс-формы | подвижная/неподвижная | |||
| Длина хода, мм | 600 | 700 | 700 | 850 |
| Источник сжатого воздуха | пневматический 4-6 кг/см2, порт 1 дюйм | |||
| Подходящая модель оборудования | RG-100 RG-150 |
RG-250 | RG-420 | RG-650 |
- Новая модель.
- Модель RSP, вертикального типа с пневматическим приводом.
- Модель RSPV, плавающего типа с серводвигателем.
- Размер устройства: 660×900×1200 мм (Д×Ш×В). Вес: 180 кг
Разливной ковш большой автоматический, модель RСL
| Модель/спецификация | RСL-650 | RСL-800 |
| Макс. вес, кг | 6 | 2.5 |
| Регулируемый диапазон веса ковша, кг | 0.5-6.0 | 0.4-2.5 |
| Допуски на вес металла | ± 2% | |
| Подходящая модель оборудования | RG-650 | RG-650/RG-900 |
| Приводной электрический двигатель, кВт | 1.5/0.4 | 1.5/0.4 |
Автоматическое устройство смазки пресс-форм большое с пневматическим приводом
| Модель/спецификация | RSP-800 |
|---|---|
| Количество трубок устройства смазки | 36-46 |
| Количество трубок устройства обдувки | 17 |
| Резервный воздушный бак, Л | 400 |
| Расход воздуха | 2000 л/мин, эквивалентен компрессору мощностью 20 л.с. |
| Наладка пресс-формы | подвижная/неподвижная |
| Длина хода, мм | 1440 |
| Источник сжатого воздуха | пневматический 4-6 кг/см2, порт 1 дюйм |
| Подходящая модель оборудования | RG-650/RG-900 |
Съемщик отливок автоматический
| Модель/спецификация | REX-15 | REX-25 | REX-35 | REX-65 |
|---|---|---|---|---|
| Вес отливки, кг | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 6 |
| Диаметр плунжера, мм | 40/50/60 | 50/70 | 60/80 | 70/90 |
| Ход поперечного перемещения, мм | 350 | 400 | 450 | 450 |
| Приводной двигатель контроллера | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Источник сжатого воздуха | пневматический привод 4-6 кг/см2, порт 1/2 дюйм | |||
| Подходящая модель оборудования | RG-100 RG-150 |
RG-250 | RG-420 | RG-650 |
| Размер устройства (ДхШхВ), мм | 1550х850х850 | |||
| Вес, кг | 265 | |||
- Манипулятор управляется при помощи инвертора FUJI, Япония.
- Фотоэлектрический датчик, пр-ва IFM, Германия определяет наличие/отсутствие заготовки.
- Конструкция зажимного патрона полностью замкнута, что обеспечивает длительный срок службы.
Съемщик отливок большой автоматический с пневматическим приводом
| Модель/спецификация | REX-800 | |
|---|---|---|
| Вес отливки, кг | 8 (25 кг - опция) | |
| Диаметр плунжера, мм | 80/120 | |
| Ход поперечного перемещения, мм | 150 | |
| Источник сжатого воздуха | пневматический привод 4-6 кг/см2 | |
| Приводной двигатель контроллера | 0.75 кВт | |
| Подходящая модель оборудования | RG-650/RG-900 | |
Другое периферийное оборорудование
смазочной жидкости плунжера
пресс-форм емкостью 200л
смазки пресс-форм
Регулирующий клапан гидравлический с направленным потоком
Особенности клапана управления TDP
Ключевая компетентность фирмы Parker является контроль цепей большой производительности с максимально эффективной динамикой системы автоматического управления.
Пропорциональный клапан серии TDP является последней линией продукции клапанов, основанных на принципе дроссельного регулирования. Дизайн и конструкция картриджа клапана обеспечивает быстродействие и эффективный контроль основного тарельчатогой обратного клапана, который подвержен нагрузкам из-за масла в гидролинии управления. Тарельчатый клапан улавливает газ гидравлической системы и оптимально выполняет сигналы системы, особенно системы с замкнутым циклом.
Клапан управления серии TDP работает на основе технологии Parker DFplus® (VCD®), отличающейся высокой точностью и динамикой. Клапан управления серии TDP надежен, контролируется сервоприводом.
Доступны размеры от NG40 до NG100 для различного диапазона управления клапанами соединительной плиты.
Технические характеристики клапана управления
- Контроль и стабилизация 2/2 направления передачи дроссельного клапана.
- Монтаж согласно стандарту ISO7368.
- Контроль управления в замкнутой цепи.
- Доступны размеры от NG40 до NG100.
- Подходит для управления скоростью, положением инжекции, усилием и давлением.
- Устройство полностью адаптировано для работы с встроенной электроникой машины.
- Команда 0-10В и 4-20мА.
- Быстрое реагирование.
- Макс. давление 350 бар.
- Автоматическое отключение при нагрузках и сбоях напряжения.
- Применение в прессовом оборудовании, литьевом оборудовании под давлением.
Преимущества управляющего клапана
- Повышенная динамика и точность обеспечивает большую производительность оборудования, сокращает производственный цикл.
- Направление передачи от А до Б и обратное от Б до А.
- Великолепная точность позиционирования.
- Отличная воспроизводимость.
- Низкий гистерезис.
- Надежность, долговечность, дизайн, снижение стоимости обслуживания.
Технология VCD®
Благодаря технологии VCD® Parker получил огромный прорыв и успех на рынке приводных технологий и направляющих пропорциональных распределителей (клапанов).
В отличие от традиционных электромагнитных клапанов новая технология активирует золотник при помощи подвижной катушки, которая движется через постоянный магнит фиксированного типа. Катушка и золотник соединены между собой механическим способом. Отсутствие трения в системе привода способно продвигать катушку в нужное положение.
Направление движения зависит от заданного (запрогромированного) положения. Движение и позиция фиксируется системой с обратной связью (замкнутой системой) и передается на панель управления. В случае сбоев в напряжении пружина отодвигает катушку в заданное положение.
Гидравлическая система энергосбережения, Rexroth (Германия)
- Насос приводится в движение сервоприводом + шестеренный насос. Доступны несколько режимов скоростей.
- Уменьшение в потреблении энергии достригает до 50-70%
- Уменьшение шума до 10-20 дБ (A).
- Уменьшение нагрева масла, продлевает срок эксплуатации.
- Длительный срок службы насоса.
- Уменьшенное необходимости охлаждения (до 50%)
- Увеличивает срок эксплуатации компонентов оборудования и оснастки.
- Непрерывная автоматика, простое внедрение.
- Низкие моменты инертности, высокая динамика (10-25 мс)
- Улучшение эффективности (отсутствие холостого хода, отсутствие дроссельных потерь при управлении).
- Производство Rexroth, Германия.
Устройство для автоматического разбавления
Технические характеристики устройства
- Модель RYT-MIX-50
- Объём бака (Л) 50
- Производительность (линий в минут) 133
- Контроллер OMRON
- Размер штуцера выпускного насоса 1’’ дюйм
- Потребление воздуха: штуцер 1/4 дюйма, 4-5кг/см2
- Диапазон разбавления 40-200
- Бак изготовлен из нержавеющей стали, оснащен диафрагменным насосом про-ва США, разбавитель (дилютер) про-ва Англии. Бак также оснащен датчиком и электронной системой аварийной сигнализации. Техническое обслуживание: полная автоматизация литья и разбавления. Сохранение литья до 30%.
