т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

 

СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ


Разливной ковш автоматический, модель RAL

средства автоматизации машин литья под давлением
Модель/спецификацияRAL-15RAL-25RAL-35
Макс. вес, кг1.52.53.5
Регулируемый диапазон веса ковша, кг0.2-1.50.4-2.50.4-3.5
Допуски на вес металла±2%
Подходящая модель оборудованияRG-100/RG-150RG-250RG-420
Приводной электрический двигатель, кВт0.75/0.40.75/0.40.75/0.4
  • Многозвенный манипулятор, имеет патент.
  • Цифровое управление положением.
  • Подходит для литьевой машины, модель RG-100V5/RG-150V5/RG-250V5/RG-420V5
  • Подходящая спецификация чаши ковша: 0.5/0.8/1.5/2.0/2.5/3.5 кг
  • Размер устройства: 730×920×1150 мм (Д×Ш×В)
  • Размер шкафа управления: 510×300×1370 мм (Д×Ш×В). Вес: 300 кг.


Устройство смазки пресс-форм автоматическое

средства автоматизации машин литья под давлением
Модель/спецификацияRSP-15
RSPV-15
RSP-25
RSPV-25
RSP-35
RSPV-35
RSP-65
RSPV-65
Количество трубок устройства смазки28282836
Количество трубок устройства обдувки14141417
Расход воздуха1400 л/мин, эквивалентен компрессору мощностью 15 л.с.2000 Л/мин
(20 л.с.)
Резервный воздушный бак, Л250-300300
Наладка пресс-формыподвижная/неподвижная
Длина хода, мм600700700850
Источник сжатого воздухапневматический 4-6 кг/см2, порт 1 дюйм
Подходящая модель оборудованияRG-100
RG-150
RG-250RG-420RG-650
  • Новая модель.
  • Модель RSP, вертикального типа с пневматическим приводом.
  • Модель RSPV, плавающего типа с серводвигателем.
  • Размер устройства: 660×900×1200 мм (Д×Ш×В). Вес: 180 кг



Разливной ковш большой автоматический, модель RСL

средства автоматизации машин литья под давлением


Модель/спецификацияRСL-650RСL-800
Макс. вес, кг62.5
Регулируемый диапазон веса ковша, кг0.5-6.00.4-2.5
Допуски на вес металла± 2%
Подходящая модель оборудованияRG-650RG-650/RG-900
Приводной электрический двигатель, кВт1.5/0.41.5/0.4
Подходящая спецификация чаши ковша: 5/ 7/ 8 кг


Автоматическое устройство смазки пресс-форм большое с пневматическим приводом

средства автоматизации машин литья под давлением
Модель/спецификацияRSP-800
Количество трубок устройства смазки36-46
Количество трубок устройства обдувки17
Резервный воздушный бак, Л400
Расход воздуха2000 л/мин, эквивалентен компрессору мощностью 20 л.с.
Наладка пресс-формыподвижная/неподвижная
Длина хода, мм1440
Источник сжатого воздухапневматический 4-6 кг/см2, порт 1 дюйм
Подходящая модель оборудованияRG-650/RG-900



Съемщик отливок автоматический

средства автоматизации машин литья под давлением
Модель/спецификацияREX-15REX-25REX-35REX-65
Вес отливки, кг1.52.53.56
Диаметр плунжера, мм40/50/6050/7060/8070/90
Ход поперечного перемещения, мм350400450450
Приводной двигатель контроллера0.40.40.40.4
Источник сжатого воздухапневматический привод 4-6 кг/см2, порт 1/2 дюйм
Подходящая модель оборудованияRG-100
RG-150
RG-250RG-420RG-650
Размер устройства (ДхШхВ), мм1550х850х850
Вес, кг265
  • Манипулятор управляется при помощи инвертора FUJI, Япония.
  • Фотоэлектрический датчик, пр-ва IFM, Германия определяет наличие/отсутствие заготовки.
  • Конструкция зажимного патрона полностью замкнута, что обеспечивает длительный срок службы.


Съемщик отливок большой автоматический с пневматическим приводом

средства автоматизации машин литья под давлением средства автоматизации машин литья под давлением
Модель/спецификацияREX-800
Вес отливки, кг8 (25 кг - опция)
Диаметр плунжера, мм80/120
Ход поперечного перемещения, мм150
Источник сжатого воздухапневматический привод 4-6 кг/см2
Приводной двигатель контроллера0.75 кВт
Подходящая модель оборудованияRG-650/RG-900


Другое периферийное оборорудование

Устройство подачи смазочной жидкости плунжера
Устройство подачи
смазочной жидкости плунжера
Запасной резервуар для смазки пресс-форм емкостью 200л
Запасной резервуар для смазки
пресс-форм емкостью 200л
Насос для подачи смазки пресс-форм
Насос для подачи
смазки пресс-форм


Регулирующий клапан гидравлический с направленным потоком

Особенности клапана управления TDP

Регулирующий клапан гидравлический с направленным потоком

Ключевая компетентность фирмы Parker является контроль цепей большой производительности с максимально эффективной динамикой системы автоматического управления.

Пропорциональный клапан серии TDP является последней линией продукции клапанов, основанных на принципе дроссельного регулирования. Дизайн и конструкция картриджа клапана обеспечивает быстродействие и эффективный контроль основного тарельчатогой обратного клапана, который подвержен нагрузкам из-за масла в гидролинии управления. Тарельчатый клапан улавливает газ гидравлической системы и оптимально выполняет сигналы системы, особенно системы с замкнутым циклом.

Клапан управления серии TDP работает на основе технологии Parker DFplus® (VCD®), отличающейся высокой точностью и динамикой. Клапан управления серии TDP надежен, контролируется сервоприводом.

Доступны размеры от NG40 до NG100 для различного диапазона управления клапанами соединительной плиты.


Технические характеристики клапана управления

Регулирующий клапан гидравлический с направленным потоком
  • Контроль и стабилизация 2/2 направления передачи дроссельного клапана.
  • Монтаж согласно стандарту ISO7368.
  • Контроль управления в замкнутой цепи.
  • Доступны размеры от NG40 до NG100.
  • Подходит для управления скоростью, положением инжекции, усилием и давлением.
  • Устройство полностью адаптировано для работы с встроенной электроникой машины.
  • Команда 0-10В и 4-20мА.
  • Быстрое реагирование.
  • Макс. давление 350 бар.
  • Автоматическое отключение при нагрузках и сбоях напряжения.
  • Применение в прессовом оборудовании, литьевом оборудовании под давлением.


Преимущества управляющего клапана

  • Повышенная динамика и точность обеспечивает большую производительность оборудования, сокращает производственный цикл.
  • Направление передачи от А до Б и обратное от Б до А.
  • Великолепная точность позиционирования.
  • Отличная воспроизводимость.
  • Низкий гистерезис.
  • Надежность, долговечность, дизайн, снижение стоимости обслуживания.

Технология VCD®

Благодаря технологии VCD® Parker получил огромный прорыв и успех на рынке приводных технологий и направляющих пропорциональных распределителей (клапанов).

В отличие от традиционных электромагнитных клапанов новая технология активирует золотник при помощи подвижной катушки, которая движется через постоянный магнит фиксированного типа. Катушка и золотник соединены между собой механическим способом. Отсутствие трения в системе привода способно продвигать катушку в нужное положение.

Направление движения зависит от заданного (запрогромированного) положения. Движение и позиция фиксируется системой с обратной связью (замкнутой системой) и передается на панель управления. В случае сбоев в напряжении пружина отодвигает катушку в заданное положение.


Гидравлическая система энергосбережения, Rexroth (Германия)

Гидравлическая система энергосбережения
  • Насос приводится в движение сервоприводом + шестеренный насос. Доступны несколько режимов скоростей.
  • Уменьшение в потреблении энергии достригает до 50-70%
  • Уменьшение шума до 10-20 дБ (A).
  • Уменьшение нагрева масла, продлевает срок эксплуатации.
  • Длительный срок службы насоса.
  • Уменьшенное необходимости охлаждения (до 50%)
  • Увеличивает срок эксплуатации компонентов оборудования и оснастки.
  • Непрерывная автоматика, простое внедрение.
  • Низкие моменты инертности, высокая динамика (10-25 мс)
  • Улучшение эффективности (отсутствие холостого хода, отсутствие дроссельных потерь при управлении).
  • Производство Rexroth, Германия.


Устройство для автоматического разбавления

Устройство для автоматического разбавления и насос

Технические характеристики устройства

  • Модель RYT-MIX-50
  • Объём бака (Л) 50
  • Производительность (линий в минут) 133
  • Контроллер OMRON
  • Размер штуцера выпускного насоса 1’’ дюйм
  • Потребление воздуха: штуцер 1/4 дюйма, 4-5кг/см2
  • Диапазон разбавления 40-200
  • Бак изготовлен из нержавеющей стали, оснащен диафрагменным насосом про-ва США, разбавитель (дилютер) про-ва Англии. Бак также оснащен датчиком и электронной системой аварийной сигнализации. Техническое обслуживание: полная автоматизация литья и разбавления. Сохранение литья до 30%.


Контроллер OMRON
Контроллер OMRON
однократный волочильный стан вертикального типа
Внутренняя емкость (бак) устройства. Резервуар разбавления.



СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
Copyright © 2007 - 2024 Rost Group & Technology Co., Ltd 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie