т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw

СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОМУТОВ, ШПЛИНТОВ, КОЛЕЦ, СКОБ, СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

 

Многоползунковые прессы – это специальное оборудование, предназначенное для формовки изделий из проволоки, металлической ленты и штрипса методом штамповки. Они находят применение в массовом производстве различных изделий, таких как элементы контактных групп, клеммы, зажимы и другие компоненты в области электротехники; крепежные элементы, пряжки, соединения и клипсы – в автомобилестроении и других сферах машиностроения; а также для специализированных видов пружинных элементов, скоб, кронштейнов, крюков и др., используемых в строительстве.

Использование многоползунковых прессов оправдано в крупносерийном производстве, где требуется изготовление большого объема однотипных изделий. Это связано с тем, что для каждого типа изделия необходим свой набор инструмента.

Принцип работы таких формовочных станков основан на ударном воздействии на заготовку, используя инструменты специальной формы. Эти инструменты движутся в радиальном направлении внутри 8 или более ползунков, размещенных на вертикальной передней панели формовочного станка, и управляются кулачковым механизмом или сервоприводами. Кроме того, некоторые модели многоползунковых автоматов также оснащены вырубным прессом, который устанавливается вдоль пути движения материала до центрального формующего механизма. С помощью штампов специальной формы этот пресс выполняет вырубку пазов в заготовке, изгиб или другие операции по формовке.

Станки для формовки ленты или проволоки снабжаются автоматическим размотчиком и правильно-отрезным устройством на входе в станок. Некоторые модели формовочных станков могут работать с дополнительными устройствами, например, для резьбонакатки или для нарезания резьбы в отверстиях, а также со специальными насадками для воздействия на заготовку в поперечном направлении (3D-формовка). Многоползунковые прессы поставляются вместе с одним или несколькими наборами инструмента под конкретные изделия.


Формовочный станок для производства хомутов RGT-26

Автоматический станок для формовки проволоки диаметром 0.6 - 2.5 мм и штрипса шириной до 30 мм и толщиной 0.3-1.2 мм. Этот станок-мультиформер применяется для изготовления хомутов разнообразных размеров и форм, элементов крепежа, скобяных изделий, дверных накладок и петель, кронштейнов, пружин, скрепок, зажимов, канцелярских товаров, шпилек и заколок, вешалок, крючков, карабинов, клемм, контактных групп и других электроустановочных изделий.

станок для производства хомутов RGT-26 хомуты из штрипса оборудование для производства хомутов RGT-26


Технические характеристики оборудования для производства хомутов

Диаметр проволоки (углеродистая сталь) Ø0.6 - Ø2.5 мм
Максимальная ширина штрипса 30 мм
Толщина штрипса 0.3 - 1.2 мм
Максимальная твердость штрипса 80 HRC
Максимальная подача материала 200 мм
Максимальная скорость формовки хомутов 620 шт/мин
Усилие вырубного пресса 10 тонн
Усилие привода инструмента (ползуна) 1.5 тонн
Ход вырубного пресса 12 мм
Ход ползуна 37 мм
Мощность двигателя 5 л.с. (3.7 кВт)
Габариты оборудования 2000 × 990 × 1900 мм
Вес оборудования 2100 кг
В комплект входит автоматический размотчик проволоки грузоподъемностью 100 кг.
оборудование для производства хомутов RGT-26 оборудование для производства хомутов RGT-26 образцы продукции



Автоматический станок для производства скоб, колец, хомутов, шплинтов, гибки проволоки и штрипса STR-38

Автоматический профилегибочный станок для производства скоб, колец, хомутов, шплинтов, гибки проволоки и штрипса изготавливаемая продукция


Назначение оборудования

Автоматический профилегибочный станок STR-38 для производства скоб, колец, хомутов, шплинтов, гибки проволоки и штрипса предназначен для формовки проволоки диаметром 1.5-5.0 мм и полосы шириной до 50 мм и толщиной 0.8-2.0 мм.

Производительность - до 150 изделий в минуту. Станок комплектуется размотчиком проволоки грузоподъёмностью 200 кг. Есть ряд стандартных и дополнительных опций.


Описание профилегибочного станка

  • Автоматический станок для формовки проволоки и полосы применяется для изготовления элементов крепежа, скоб, колец, хомутов, шплинтов DIN 94, DIN 11024, контактных групп и других электроустановочных изделий.
  • Тип управления - панель управления с джойстиками, система ЧПУ.
  • Тип привода главного движения - электромеханический.
  • Монтаж - напольный.



Спецификация автоматического профилегибочного станка

Диаметр проволоки (углеродистая сталь) 1.5 - 5.0 мм
Максимальная ширина ленты 50 мм
Максимальная толщина ленты 0.8 - 2.0 мм
Максимальная твердость материала ленты 80 HRC
Максимальная подача материала 320 мм
Производительность (в зависимости от сложности изделия) 150 шт/мин.
Усилие вырубного пресса 30 тонн
Усилие привода инструмента (ползуна) 6.5 тонн
Ход вырубного пресса 16 мм
Ход ползуна 42 мм
Мощность 7.7 кВт
Габариты, Д × Ш × В 3330 × 1600 × 2400 мм
Вес оборудования 6500 кг




Видео работы автоматического оборудования для штамповки зажимов из штрипса


Видео работы автоматического оборудования для изготовления хомутов





СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙШплинты, хомуты, специальные детали

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Модель RG-138F RG-270F RG-270SF
Диаметр проволоки

из стали: Ø1.0 - Ø2.0 мм

из железа: Ø1.0 - 3.8 мм

из стали: Ø2.0 - Ø4.0 мм

из железа: Ø3.0 - 6.0 мм

из стали: Ø4.0 - Ø9.0 мм

из железа: Ø5.0 - 12.0 мм

Длина подачи проволоки 125 мм 245 мм макс. 450 мм
Производительность

60 Гц: 67,103,162,260

50 Гц: 53,81,128,205

11-65 шт/мин (устройство для переключения скорости DISCO)

2-48 шт/мин. (устройство для переключения скорости DISCO)
Основной двигатель 1 л.с. 3 л.с. 5 л.с. 3 кВт
Габариты оборудования 128 х 63 х 158 см 162 х 114 х 190 см 227 х 145 х 220 см
Габариты оборудования в упаковке 172 х 75 х 182 см 175 х 127 х 220 см 227 х 145 х 223 см
Вес оборудования 800 кг 1920 кг 2700 кг
Вес оборудования в упаковке 920 кг 2300 кг 3200 кг

Примечание:

  • В комплект входит разматывающее устройство для пружинной проволоки.
  • Пружинную проволоку из низкоуглеродистой стали необходимо подвергать процессу смягчающего отпуска для упрощения процесса сгибания и формирования изделия шплинта.
  • Сервомотор осуществляет контроль за подачей пружинной проволоки. Способен уменьшать угол подачи проволоки и точно контролировать длину подачи. Угол подачи проволоки может быть увеличен для облегчения процесса смены и регулировки инструмента.



ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ, СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРУЖИН СЖАТИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПЛИНТОВ, ХОМУТОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙШплинты, хомуты, специальные детали




ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель RG-323-CNC(SF) RG-138-CNC-F RG-270-CNC-F
Диаметр проволоки Ø0.4 - Ø2.3 мм из стали: Ø1 - Ø2 мм
из железа: Ø1 - 3.8 мм
из стали: Ø2 - Ø4 мм
из железа: Ø3 - 6 мм
Производительность - 60 - 200 шт/ мин. 10 - 90 шт/ мин.
Скорость подачи проволоки 0-90 м/ мин. - -
Длина подачи проволоки - 125 мм 245 мм
Макс. внешний диаметр пружины 40 мм - -
Серводвигатель Подача проволоки 2 кВт 2 кВт 3 кВт
Камера 3 кВт 1 кВт 3 кВт
Поворотный шпиндель 0.75 кВт - -
Напряжение 220В, 3 фазы - -
Габариты оборудования 180 × 72 × 180 см 184 × 70 × 155 см 162 × 114 × 190 см
Габариты оборудования в упаковке 188 × 148 × 192 см 200 × 85 × 980 см 175 × 127 × 220 см
Вес оборудования 800 кг 800 кг 1920 кг
Вес оборудования в упаковке 1270 кг 980 кг 2300 кг



ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЖИМОВ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЖИМОВЗажимЗажим


Технические характеристики оборудования

Модель RG-18-CPS RG-18-KRS
Диаметр проволоки Ø1.2 - Ø1.6 мм Ø1.2 - Ø2.0 мм
Внешний диаметр пружины (макс.) 10 мм 20 - 30 мм
Кол-во витков проволоки 4 - 12 1 - 2
Длина стопы 22 - 30 мм -
Направление навивки по часовой стрелке по часовой стрелке
Производительность 20 шт/ мин. -
Мощность двигателя 1 л.с. 1 л.с.
Габариты оборудования 115 × 86 × 113 см 115 × 86 × 113 см
Габариты оборудования в упаковке 122 × 96 × 153 см 122 × 96 × 153 см
Вес оборудования 440 кг 440 кг
Вес оборудования в упаковке 550 кг 550 кг



СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
Copyright © 2007 - 2023 Rost Group & Technology Co., Ltd 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie