ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ШАХТНЫЕ ПЕЧИ
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ
Шахтные и колпаковые печи широко используются для сфероидизируюшего отжига проволоки, канатов, стержней, металлических шаров, низко- средне- углеродистой и легированной стали.
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ
- Температурный контроль: высокая точность контроля за изменениями температуры, автоматизированный процесс термической обработки. Вентилятор установлен в нижней части печи для обеспечения стабильного теплообмена на протяжении всего процесса термообработки и поддержания равномерной температуры, погрешность температурного режима составляет ±5 градусов по Цельсию.
- Источник нагрева: электричество;
- Защитная атмосфера: аммиак или очищенный азот защищают сталь от окисления, обезуглероживания, препятствуя потери металла;
- Вместимость: 8 ~ 36 т, принимает небольшие партии проволоки (≤10 т/партию);
- Простота в эксплуатации и установке: крышка печи оборудована пневматическим устройством открытия и запирания.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ
| Модель | Диаметр рабочей зоны, мм | Высота рабочей зоны, мм | Внешний диаметр печи, мм | Высота печи, мм | Общая высота печи, мм | Высота штатива, мм | Сервисная высота, мм | Размер шахтной печи, мм | Сервисные размеры печи, мм | Общий вес печи, мм | Мощность | Вместимость | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | D | B | E | F | Штатив | Без штатива | G × J | Длина × Ширина × Глубина | Тонн | кВт | Тонн | |
| RG8355-1 | 2200 | 2000 | 3378 | 3200 | 6930 | 1500 | 7800 | 6300 | 5200 × 5200 | 5200 × 1200 × 1500 | 19.8 | 240 | 2~8 |
| 3000 | 4200 | 7930 | 8800 | 7300 | 22.8 | ||||||||
| RG8355-2 | 2450 | 2000 | 3678 | 3200 | 6930 | 7800 | 6300 | 5450 × 5200 | 5459 × 1200 × 1500 | 21.8 | 280 | 4~14 | |
| 3000 | 4200 | 7930 | 8800 | 7300 | 25.8 | ||||||||
| RG8355-3 | 2800 | 2000 | 3978 | 3200 | 6930 | 7800 | 6300 | 5800 × 5800 | 5800 × 1200 × 1500 | 26.2 | 400 | 8~16 | |
| 3000 | 4200 | 7930 | 8800 | 7300 | 28.5 | 8~22 | |||||||
| RG8355-4 | 3200 | 2000 | 4378 | 3200 | 6930 | 7800 | 6300 | 6200 × 6200 | 6200 × 1200 × 1500 | 29.3 | 500 | ||
| 3000 | 4200 | 7930 | 9800 | 8300 | 32.5 | 8~32 | |||||||
| RG8355-5 | 3600 | 2000 | 4778 | 3200 | 6930 | 8050 | 6550 | 6500 × 6500 | 6500 × 1200 × 1500 | 34.3 | 640 | ||
| 3000 | 4200 | 7930 | 9950 | 8450 | 35.2 | ||||||||
| RG8355-6 | 3700 | 2000 | 4978 | 3200 | 6930 | 8050 | 6550 | 6700 × 6700 | 6700 × 1200 × 1500 | 35.3 | 720 | 8~36 | |
| 3000 | 4200 | 7930 | 9990 | 8450 | 36.3 | ||||||||
ОСОБЕННОСТИ БАРРЕЛЕЙ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ, КАНАТОВ И ДЕТАЛЕЙ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ
нагревательный механизм печи
- Благодаря системе холодного профилирования удается увеличить площадь теплового излучения и повысить общую прочность поверхности баррели.
- Изолятор обеспечивает качественную теплоизоляцию и температурный контроль.
- Баррель может одновременно принимать от 1 до 16 бухт проволоки / каната (см. рисунок).
Количество бунтов проволоки в садке печи в зависимости от наружнего диаметра бунтового проката и размеров садки печи отжига
| Модель | Рабочий диаметр баррели печи | Наружный диаметр бухты каната / проволоки | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 700 мм | 750 мм | 800 мм | 850 мм | 900 мм | 950 мм | 1000 мм | 1100 мм | 1200 мм | 1300 мм | 1400 мм | 1500 мм | ||
| RG-8355-1A | 1800 мм | 2 | 1 | ||||||||||
| RG-8355-1A | 2200 мм | 5 | 4 | 3 | 1 | ||||||||
| RG-8355-2 | 2450 мм | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |||||
| RG-8355-3 | 2800 мм | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |||
| RG-8355-4 | 3200 мм | 12 | 10 | 9 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | |||
| RG-8355-5A | 3500 мм | 13 | 12 | 11 | 9 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3 | |||
| RG-8355-5 | 3600 мм | 14 | 13 | 12 | 10 | 9 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3 | ||
| RG-8355-6 | 3700 мм | 16 | 14 | 13 | 11 | 10 | 9 | 7 | 5 | 4 | |||
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ БАРРЕЛИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ШАХТНЫЙ ПЕЧЕЙ
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - УСТАНОВКА РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА
Особенности установки:
- Высокая продуктивность.
- Безопасность.
- Герметичность.
Принцип работы (химическая реакция):
CH3OH → CO + 2H2
33.3% 66.6%
Разложение происходит при температуре 930°C
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - ПЕЧЬ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА
Применяется для обезуглероживания средне- низкоуглеродистой стальной проволоки, легированной стали, сфероидизирующего отжига.
Печь использует безводный метанол, нагретый до стадии разложения на CO, H2.
CH3OH ⇒ CO↑+ 2H2↑
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ
| Тип | Потребление метанола, см3/час | Температура, °C (MAX) | Мощность, кВт | Вес оборудования, кг |
|---|---|---|---|---|
| RG-25 | 2400 | 1000 | 17 | 1500 |
ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ В КОПРОВОЙ ЯМЕ
Внешний вид шахтной печи для отжига проволоки
Применение шахтных печей:
термическая обработка, общая обработка проволоки, алюминиевых сплавов, проволоки сферической формы, светлой проволоки и т. п.
Технические характеристики
| Модель | Номинальная мощность, кВт | Номинальная температура, °С | Эффективные габариты, мм | Масса садки, кг |
|---|---|---|---|---|
| RG-1 | 180 | 800 | 2000 × 2000 | 6000 |
| RG-2 | 300 | 2200 × 2000 | 8000 | |
| RG-3 | 400 | 3200 × 2000 | 16000 | |
| RG-4 | 480 | 3200 × 3000 | 20000 | |
| RG-5 | 580 | 3500 × 3200 | 30000 |
Шахтные печи садочного типа для сфероидального отжига
Шахтная печь садочного типа для отжига имеет цилиндрический корпус, сваренный с угловой сталью и стальной пластиной. Внутри корпуса шахтная печь выполнена из легкого огнеупорного кирпича. После того, как заготовки, которые необходимо нагреть, вставлены в загрузочную корзину, они будут поданы либо извлечены с помощью грузоподъемного оборудование. Электрическое оборудование выполняет ПИД-регулирование и управление с помощью встроенного микроконтроллера. Шахтные печи подходят для отжига линейных материалов из прутков, катанки, медных кусков, нержавеющей стали и стальной ленты.
Назначение шахтных печей для отжига
- Произведение термической обработки отжига для всех видов сталей при номинальной температуре.
- Отжиг и закалка после термообработки.
- Устранение напряжения металла всех видов сталей и нелегированных материалов.
Особенности конструкции шахтных печей для отжига
- Колпак печи подвижного типа оснащенн программным логическим контролером; отличная работоспособность и точность.
- Сварена из фасонной стали и стальных плит; основание выполнено из высокоглиноземистого кирпича.
- Крышка печи использует комбинированный режим перемещения рельсовой направляющей; подъём и опускание под давлением воздуха или давлением масла; высокая стабильность.
- Электронный регистратор контроля температуры; мониторинг и просмотр записей в любое время.
- Автоматическая система управления; комбинированное ручное и автоматическое управление; максимальная эффективность управления.
Преимущества шахтных печей для отжига
- Электрический нагрев
- Хорошая герметичность; специально разработанная конвекционная система делает температуру печи однородной.
- Теплоизоляционный материал представляет собой керамический целлюлозный материал, имеет лёгкий вес, хорошую теплоизоляцию, быстрый нагрев и высокую скорость охлаждения.
- Между стенкой трубы печи и водяным контуром имеется воздушная прокладка, которая эффективно снижает потери тепловой энергии.
- Имеет систему, принудительно снижающую температуру, экономящую время разгрузки, увеличивающую производительность, снижающую себестоимость продукции.
- Регулирование температуры использует оптимизированную систему ПИД-регулирования, c высокой точностью быстро достигая устойчивого состояния;
Технические характеристики шахтных печей для отжига
Список соответствующих размеров печей для отжига (с электрическим нагревом)
Применимый диапазон -> размягчение и сфероидизация отжига металлической проволоки
| Единица измерения: мм | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель | Используемый диаметр | Ширина корпуса печи | Диаметр корпуса печи | Высота корпуса печи | Высота травеллерных кранов | Вместимость |
| RG-100/200E | 1000 | 2880 | 2240 | 3220 | 5020 | 2T |
| RG-210/200E | 2100 | 3980 | 3340 | 6T | ||
| RG-240/200E | 2400 | 4280 | 3670 | 3230 | 5040 | 8T |
| RG-280/200E | 2800 | 4680 | 4070 | 14T | ||
| RG-310/200E | 3100 | 4980 | 4370 | 5090 | 16T | |
| RG-360/320E | 3200 | 5080 | 4470 | 4430 | ||
| RG-360/320E | 3600 | 5480 | 4870 | 20T | ||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ
Максимальная температура: >850°C
Вместимость: 6 - 40 тонн / печь
| Тип | Размеры, мм | Мощность. кВт | Температура, °C(MAX) | Вместимость (MAX) (кг/печь) |
|---|---|---|---|---|
| RGBP-2020 | Ø2000 × 2000В | 180 | >850 | 6000 |
| RGBP-2420 | Ø2450 × 2000В | 240 | >800 | 8000 |
| RGBP-2820 | Ø2800 × 2000В | 280 | 14000 | |
| RGBP-3024 | Ø3000 × 2400В | 350 | 25000 | |
| RGBP-3530 | Ø3500 × 3000В | 380 | 40000 |
В КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧИ ВХОДИТ:
- Нагреватель
- Рабочая база
- Внутреннее покрытие
- Система контроля за температурой
Дополнительное оборудование:
- система контроля за атмосферой;
- печь денатурации эндотермического газа;
- опрокидывающий механизм для катушек проволоки;
- стеллаж для проволоки;
- резервуар для хранения газа.
Расчет затрат на эксплуатацию шахтной печи сфероидного отжига проволоки с электрическим нагревом
Модель: RG-835 (электрический нагрев)
Продукция: проволока в мотках, диаметр проволоки Ø8-18 мм (диаметр мотка 1200 мм × высота мотка 1500 мм, вес мотка × 1400 кг)
Материал: сталь марки 1035
Источник защитной атмосферы: эндогаз (газ RX) + N2 (азот)
Время цикла: 24 часа
Вес садки: 12 -14 тонн
I. Расходы на электроэнергию
480 кВт × @USD$ 0.054 (1 кВт/час) × 5 часов [шаг 1]
+ 480 кВт × @USD$ 0.054 (1 кВт/час) × 6 часов [шаг 2] × 50% (энергоэффективность)
+ 480 кВт × @USD$ 0.054 (1 кВт/час) × 6 часов [шаг 4] × 40% (энергоэффективность)
= USD$ 270 (садка печи)
II. Расходы на поддержание защитной атмосферы
- Стоимость азота N2: @USD$ 0.3 × [(35м3/час × 4 часа) + (5м3/час × 20 часов)] × 1.25 (N2) = USD$90.- (садка печи)
- Газ RX:
- Расходы на электроэнергию: 45 кВт × USD$ 0.054 (1 кВт/час) × 40% (энергоэффективность) × 17 часов = USD$16.5 (садка печи)
- Расходы на природный газ: @USD$0.5 × [(6м3/час × 17 часов)] = USD$51 (садка печи)
Итого: I + II = USD$427.5
Данное исчисление следует из расчета сфероидного отжига стали марки 1035
(1) Расчет производительности: 1400 × 3 × 2 = 8400 (согласно данным размера мотка проволоки)
(2) USD$427.5 (расходы на садку печи) / 8400 кг = USD$ 0.05 (кг)
Примечание:
1. Данное исчисление с учетом эффективного размера печи Ø2700 мм × высотой 3000 мм
2. Защитная атмосфера на основе газа RX и азота N2
3. Данные даны исключительно для справочной информации. Цифры получены из расчета стоимости обслуживания печи на Тайване.
РЕЖИМ ТЕРМООБРАБОТКИ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ
