т. +886-2-278-45675 (1-30)  ф.+886-2-278-45676  e-mail:   info@rgt.tw

ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. ШАХТНЫЕ ПЕЧИ

 

ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ В КОПРОВОЙ ЯМЕ

Внешний вид шахтной печи

Шахтная печь для светлого отжига в копровой яме

Практическое применение шахтных печей:

термическая обработка, общая обработка проволоки, алюминиевых сплавов, проволоки сферической формы, светлой проволоки и т. п.

Технические характеристики

МодельНоминальная мощность, кВтНоминальная температура, °СЭффективные габариты, ммМасса садки, кг
RG-11808002000x20006000
RG-23008002200x20008000
RG-34008003200x200016000
RG-44808003200x300020000
RG-55808003500x320030000


Расчет затрат на эксплуатацию шахтной печи сфероидного отжига проволоки с электрическим нагревом

Модель: RG-835 (электрический нагрев)
Продукция: проволока в мотках, диаметр проволоки Ø8-18 мм (диаметр мотка 1,200 мм х высота мотка 1500 мм, вес мотка х 1400 кг)
Материал: сталь марки 1035
Источник защитной атмосферы: эндогаз ( газ RX) + N2 (азот)
Время цикла: 24 часа
Вес садки: 12 -14  тонн

Расчет затрат на эксплуатацию шахтной печи


Выгрузка продукции возможна при понижении температуры печи ниже 500°C

I. Расходы на электроэнергию
480 кВт х @USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 5 часов [шаг 1]
+ 480 кВт х @USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 6 часов [шаг 2] х 50% (энергоэффективность)
+ 480 кВт х @USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 6 часов [шаг 4] х 40% (энергоэффективность)
= USD$ 270 (садка печи)

II. Расходы на поддержание защитной атмосферы

  1. Стоимость азота N2 : @USD$ 0.3 x [(35M3/час х 4 часа) + (5М3/час х 20 часов)] x 1.25 (N2) = USD$90.- (садка печи)
  2. Газ RX:
  1. Расходы на электроэнергию: 45 кВт х USD$ 0.054 (1 кВт/час) х 40% (энергоэффективность) х 17 часов = USD$16.5 (садка печи)
  2. Расходы на природный газ: @USD$0.5 х [(6M3/час х 17 часов)] = USD$51 (садка печи)

Итого: I + II = USD$427.5
Данное исчисление следует из расчета сфероидного отжига стали марки 1035

(1) Расчет производительности: 1400 х 3 х 2 = 8400 (согласно данным размера мотка проволоки)
(2) USD$427.5 (расходы на садку печи) / 8400 кг = USD$ 0.05 (кг)
[Примечание] 1. Данное исчисление с учетом эффективного размера печи Ø2700 мм х
высотой 3000 мм
2. Защитная атмосфера на основе газа RX и азота N2
3. Данные даны исключительно для справочной информации. Цифры получены из расчета стоимости обслуживания печи на Тайване.


ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

Шахтные и колпаковые печи широко используются для сфероидизируюшего отжига проволоки, канатов, стержней, металлических шаров, низко- средне- углеродистой и легированной стали.

Конвекционная Печь Шахтного Типа для Сферодизирующего Отжига Проволоки и Канатов

Внешний вид шахтной печи для сфероидизирующего отжига проволоки и канатов



ШАХТНАЯ ПЕЧЬ И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Температурный контроль: высокая точность контроля за изменениями температуры, автоматизированный процесс термической обработки. Вентилятор установлен в нижней части печи для обеспечения стабильного теплообмена на протяжении всего процесса термообработки и поддержания равномерной температуры, погрешность температурного режима составляет ±5 градусов по Цельсию.
  • Источник нагрева: электричество;
  • Защитная атмосфера: аммиак или очищенный азот  защищают сталь от окисления, обезуглероживания, препятствуя потери металла;
  • Вместимость: 8 ~ 36 т, принимает небольшие партии проволоки (≤10 т/партию);
  • Простота в эксплуатации и установке: крышка печи оборудована пневматическим устройством открытия и запирания.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧЕЙТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧЕЙ

 

МодельДиаметр рабочей зоны, ммВысота рабочей зоны, ммВнешний диаметр печи, ммВысота печи, ммОбщая высота печи, ммВысота штатива, ммСервисная высота, ммРазмер шахтной печи, ммСервисные размеры печи, ммОбщий вес печи, ммМощностьВместимость
ABDBEFШтативБез штативаG x JДлина х Ширина х ГлубинаТоннкВтТонн
RG 8355-1220020003378320069301500780063005200x52005200x1200x150019.82402~8
 220030003378420079301500880073005200x52005200x1200x150022.82402~8
RG 8355-2245020003678320069301500780063005450x52005459x1200x150021.82804~14
 245030003678420079301500880073005450x52005459x1200x150025.82804~14
RG 8355-3280020003978320069301500780063005800x58005800x1200x150026.24008~16
 280030003978420079301500880073005800x58005800x1200x150028.54008~22
RG 8355-4320020004378320069301500780063006200x62006200x1200x150029.35008~22
 320030004378420079301500980083006200x62006200x1200x150032.55008~32
RG 8355-5360020004778320069301500805065506500x65006500x1200x150034.36408~32
 360030004778420079301500995084506500x65006500x1200x150035.26408~32
RG8355-6370020004978320069301500805065506700x67006700x1200x150035.37208~36
 370030004978420079301500999084506700x67006700x1200x150036.37208~36

 

ОСОБЕННОСТИ БАРРЕЛЕЙ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ, КАНАТОВ И ДЕТАЛЕЙ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ

Баррель
Баррель
 
Дефлектор
Дефлектор
 
нагревательный механизм печи
Изоляционный слой и нагревательный механизм печи
  • Благодаря системе холодного профилирования удается увеличить площадь теплового излучения и повысить общую прочность поверхности баррели.
  • Изолятор обеспечивает качественную теплоизоляцию и температурный контроль.
  • Баррель может одновременно принимать от 1 до 16 бухт проволоки / каната (см. рисунок).


Количество бунтов проволоки в садке печи в зависимости от наружнего диаметра бунтового проката и размеров садки печи отжига

МодельРабочий диаметр баррели печиНаружный диаметр бухты каната / проволоки
700 мм750 мм800 мм850 мм900 мм950 мм1000 мм1100 мм1200 мм1300 мм1400 мм1500 мм
RG-8355-1A1800 мм21
RG-8355-1A2200 мм543

1

RG-8355-22450 мм7654321
RG-8355-32800 мм987654321
RG-8355-43200 мм12109865432
RG-8355-5A3500 мм131211986543
RG-8355-53600 мм14131210986543
RG-8355-63700 мм16141311109754


КОМПЛЕКТУЮЩИЕ БАРРЕЛИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ШАХТНЫЙ ПЕЧЕЙ

Запирающая крышка печи
Запирающая крышка печи
Мотор охлаждения
Мотор охлаждения
Термопары
Термопары
Установочная стойка
Установочная стойка
Подъёмная стрела
Подъёмная стрела
Дефлектор
Дефлектор
Теплоизолятор
Теплоизолятор
Асбест
Асбест
Изолятор для крышки печи
Изолятор для крышки печи
Изоляционные модули
Изоляционные модули
Вентилятор
Вентилятор

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ


УСТАНОВКА РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

Установка для разложения метанола


Особенности установки:

  • Высокая продуктивность.
  • Безопасность.
  • Герметичность.


Принцип работы (химическая реакция):

CH3OH  →  CO  +  2H2
 33.3%       66.6%

Разложение происходит при температуре  930°C


Автоматическая панель управления
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Баррель для хранения метанола
БАРРЕЛЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
МЕТАНОЛА


ПЕЧЬ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

Применяется для обезуглероживания средне- низкоуглеродистой стальной проволоки, легированной стали, сфероидизирующего отжига.

ПЕЧЬ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА



Печь использует безводный метанол, нагретый до стадии разложения на CO, H2.

CH3OH ⇒ CO↑+ 2H2


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ

ТипПотребление метанола, см3/часТемпература, °C (MAX)Мощность, кВтВес оборудования, кг
RG-2524001000171500



Шахтные печи садочного типа для сфероидального отжига

Шахтные печи для отжига


Шахтная печь садочного типа для отжига имеет цилиндрический корпус, сваренный с угловой сталью и стальной пластиной. Внутри корпуса шахтная печь выполнена из легкого огнеупорного кирпича. После того, как заготовки, которые необходимо нагреть, вставлены в загрузочную корзину, они будут поданы либо извлечены с помощью грузоподъемного оборудование. Электрическое оборудование выполняет ПИД-регулирование и управление с помощью встроенного микроконтроллера. Шахтные печи подходят для отжига линейных материалов из прутков, катанки, медных кусков, нержавеющей стали и стальной ленты.


Назначение шахтных печей для отжига

  • Произведение термической обработки отжига для всех видов сталей при номинальной температуре.
  • Отжиг и закалка после термообработки.
  • Устранение напряжения металла всех видов сталей и нелегированных материалов.


Особенности конструкции шахтных печей для отжига

  • Колпак печи подвижного типа оснащенн программным логическим контролером; отличная работоспособность и точность.
  • Сварена из фасонной стали и стальных плит; основание выполнено из высокоглиноземистого кирпича.
  • Крышка печи использует комбинированный режим перемещения рельсовой направляющей; подъём и опускание под давлением воздуха или давлением масла; высокая стабильность.
  • Электронный регистратор контроля температуры; мониторинг и просмотр записей в любое время.
  • Автоматическая система управления; комбинированное ручное и автоматическое управление; максимальная эффективность управления.


Преимущества шахтных печей для отжига

  • Электрический нагрев
  • Хорошая герметичность; специально разработанная конвекционная система делает температуру печи однородной.
  • Теплоизоляционный материал представляет собой керамический целлюлозный материал, имеет лёгкий вес, хорошую теплоизоляцию, быстрый нагрев и высокую скорость охлаждения.
  • Между стенкой трубы печи и водяным контуром имеется воздушная прокладка, которая эффективно снижает потери тепловой энергии.
  • Имеет систему, принудительно снижающую температуру, экономящую время разгрузки, увеличивающую производительность, снижающую себестоимость продукции.
  • Регулирование температуры использует оптимизированную систему ПИД-регулирования, c высокой точностью быстро достигая устойчивого состояния;

Технические характеристики шахтных печей для отжига

Список соответствующих размеров печей для отжига (с электрическим нагревом)
Применимый диапазон -> размягчение и сфероидизация отжига металлической проволоки

Единица измерения: мм
МодельИспользуемый диаметрШирина корпуса печиДиаметр корпуса печиВысота корпуса печиВысота травеллерных крановВместимость
RG-100/200E
100028802240322050202T
RG-210/200E210039803340322050206T
RG-240/200E240042803670323050408T
RG-280/200E2800468040703230504014T
RG-310/200E3100498043703230509016T
RG-360/320E3200508044704430509016T
RG-360/320E3600548048704430509020T


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

шахтные печи

 

Максимальная температура: >850°C
Вместимость: 6 - 40 тонн / печь


ТипРазмеры, ммМощность. кВтТемпература, °C(MAX)Вместимость (MAX) (кг/печь)
RGBP-2020Ø2000x2000В180>8506000
RGBP-2420Ø2450x2000В240>8008000
RGBP-2820Ø2800x2000В280>80014000
RGBP-3024Ø3000x2400В350>80025000
RGBP-3530Ø3500x3000В380>80040000

Возможна модификация печи в соответствии с требованиями заказчика.


В КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧИ ВХОДИТ:

  • Нагреватель
  • Рабочая база
  • Внутреннее покрытие
  • Система контроля за температурой


Дополнительное оборудование:

  • система контроля за атмосферой;
  • печь денатурации эндотермического газа;
  • опрокидывающий механизм для катушек проволоки;
  • стеллаж для проволоки;
  • резервуар для хранения газа.



РЕЖИМ ТЕРМООБРАБОТКИ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ

режим термообработки в шахтной печи режим термообработки в шахтной печи режим термообработки в шахтной печи режим термообработки в шахтной печи



СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС
© 2007 - 2024 Rost Group & Technology Co., Ltd. All rights reserved. 
(координатор и эксклюзивный представитель)
Обновить настройки файлов cookie