ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ ПОДГОТОВКА КАТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ ВОЛОЧЕНИЕ БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ ФОСФАТИРОВАНИЕ БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ БРОНЗИРОВАНИЕ БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ

ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ КАТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОРТОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Технологический процесс подготовки катанки для производства бортовой проволоки

размотчик
катанки автомат останова при
спутывании катанки бак промывки
под давлением резервуар электролизного
кислотного травления бак 3-ступенчатой
промывки в воде бак промывки в воде
с предварительным нагревом ванна для покрытия
проволочной заготовки сушилка
катанки разделение
катанки

Технологические параметры

Скорость линии	120 м/мин.
Диаметр катанки	Ø5.50-6.5 мм
Содержание углерода	0,7～0,85 %C
Количество прутков для обработки	2
Высота выдвижения катанки	900 мм
Схема расположения оборудования	рабочая емкость находится над емкостью хранения раствора; раствор циркулирует вверх и вниз; без подземных конструкций.
Тип движения катанки	прямоточный
Метод контроля концентрации	ручное детектирование, дополненное автоматическим режимом
Метод контроля температуры	кислотное травление: автоматическая регулировка температуры, цифровое отображение; предварительный нагрев: автоматическая регулировка температуры, цифровое отображение; покрытие: автоматическая регулировка температуры, цифровое отображение; сушка: автоматическая регулировка температуры, цифровое отображение.
Тип водяной промывки	лестничного типа, повторное использование, сброс перелива.
Способ нагрева	пар / электрический нагрев.
Длина технологической линии	около 36 метров (не включая расстояние от сушильной установки до волочильного стана).

В баке с предварительным нагревом и баке для покрытия применяется автоматическое добавление воды, регулировка уровня жидкости.

Состав оборудования линии подготовки катанки

Размотчик катанки
Тип	«утиное горло»
Производительность	> 2,5 т.
Размоточные опоры для катанки	по 2 комплекта на каждую ( всего 4 комплекта)
Катанку можно заменять без остановки машины.
Автомат останова при спутывании катанки
Количество аварийных выключателей	2 шт.
Назначение узла	защита производственной линии при обрыве катанки
Автомат останова при спутывании катанки состоит из кольца большого диаметра, которое прикреплено на валу, в свою очередь, кольцо и вал закреплены на крышке перпендикулярно. В рабочем режиме катанка свободно проходит через кольцо. Однако в случае спутывания катанка спадает с разматывающей опоры, что заставляет кольцо и вал продвинуться вперед, выключить концевой выключатель, расположенный на корпусе крышке, и немедленно остановить производственную линию.
Резервуар промывки водой под давлением
Длина	1,4 м
Материал	резервуар изготовлен из ПП
Циркуляционный насос	1 комплект, с антикоррозийным покрытием, мощность 1,1 кВт.
Назначение	удаление неплотных остатков с поверхности катанки для уменьшения количества остатков, проходящих в резервуар электролизного кислотного травления (продляет срок службы раствора кислотного травления).
Вода подается в верхнюю рабочую емкость посредством циркуляционного насоса, подстраиваясь под направление струи. Вода, подаваемая в верхнюю рабочую емкость, переливается обратно в циркуляционную емкость. Газоочистительная система установлена на выходе корпуса бака, предотвращет попадание воды на проволоку в емкости следующего этапа обработки. Газовым ресурсом, используемым для газоочистки, является поток среднего давления, обеспечиваемый заказчиком.
Ванна электролизного кислотного травления
Длина	8,2 м
Материал	ванна изготовлена из ПП
Выпрямитель	2 комплекта. Один комплект - циркуляционного насоса с антикоррозийным покрытием, второй комплект - пластинчатого теплообменника. Есть возможность охлаждать кислотный раствор. Температура отображается в цифровом виде, имеется автоматическая регулировка.
Назначение	Ванна рассчитана на полное электролизное кислотное травление, обеспечивает проведение физической и химической реакции на поверхности катанки в электролизном растворе, а также обеспечивает контроль мощности физической и химической реакции посредством регулировки концентрации, состава, температуры, тока, времени и полярности для снятия слоя окисления с поверхности катанки.
Верхняя рабочая емкость установлена со свинцовой пластиной внутри. Полярность свинцовой пластины для каждой группы рабочей емкости устроена следующим образом: ++--++, резервуар полностью оснащен 3 группами верхней рабочей емкости. Газоочистительная система установлена на выходе корпуса емкости, предотвращая попадание воды с катанки в емкость следующего этапа. Вытяжной колпак установлен над корпусом емкости, за стыковочным фланцем выходной части вытяжного колпака.
Резервуар каскадной промывки водой 3-х уровневый
Длина	2,5 м
Материал	изготовлен из ПП
Циркуляционный насос	3 комплекта, с антикоррозийным покрытием.
Назначение	полное удаление остаточного электролизного раствора, который на поверхности катанки.
Чистая вода добавляется в ёмкость третьей ступени промывки. Ополаскивание в третьей ступени происходит путем струйного ополаскивания посредством циркуляционного насоса. Вода после ополаскивания переливается в ёмкость второй ступени промывки. Ополаскивание во второй ступени также происходит путем струйного ополаскивания посредством циркуляционного насоса и так далее. В дальнейшем вода после ополаскивания сливается. Газоочистительная система установлена на выходе корпуса емкости, предотвращая попадания воды с катанки в емкость следующего этапа.
Резервуар для промывки водой с предварительным нагревом
Длина	2,0 м
Материал	нержавеющая сталь
Регулировка температуры	цифровое отображение температуры, автоматическая регулировка, точность ±4°C, температура нагрева >60°C.
Циркуляционный насос	1 комплект, с антикоррозийным покрытием, рассчитан на высокие температуры.
Подача воды	автоматическая, контроль уровня жидкости.
Назначение	предварительный нагрев катанки перед бурированием, улучшение эффективности покрытия.
Резервуар оснащен внутренним паровым нагревателем. Теплоизоляционная вата используется для сохранения тепла вокруг емкости,предотвращая рассеивание тепла. Сверху емкости находится откидная крышка, удобная в работе. Газоочистительная система установленная на выходе резервуара, предотвращает попадания воды с катанки в емкость следующего этапа.
Резервуар для нанесения покрытия
Длина	2,4 м
Материал	нержавеющая сталь
Регулировка температуры	автоматическая регулировка температуры, цифровое отображение температуры, точность ±4°C, температура нагрева >90°C.
Циркуляционный насос	1 комплект, 1,1 кВт., с антикоррозийным покрытием, рассчитан на высокие температуры.
Раствор	для нанесения покрытия
Подача воды	автоматическая, контроль уровня жидкости.
Назначение	раствор покрывает поверхность катанки, что способствует улучшению волочения на следующем этапе.
Ванна оснащена внутренним паровым нагревателем. Теплоизоляционная вата используется для сохранения тепла вокруг емкости, предотвращая рассеивание тепла. Сверху емкости находится откидная крышка, удобная в работе. Газоочистительная система установлена на выходе корпуса емкости для контроля толщины покрытия на проволоке.
Резервуар сушки
Длина	4,0 м
Материал	сталь
Нагрев	электрический
Теплоизоляция	теплоизоляционная вата
Принцип работы	горячий поток обеспечивает циркуляцию тепла.
Температура нагрева	>120°C
Тепловая мощность	30 кВт
Назначение	полное удаление воды с поверхности катанки.
Разделение катанки
На каждую катанку предусмотрены два Ø320 мм направляющих шкива, разделяющих катанку. Они установлены за сушильной емкостью и перед входом в волочильный стан. Направляющие шкивы должны быть расположены на одном уровне с первым волочильным каналом волочильного стана.