TMA Оборудование для горячего цинкования стальной проволоки. Линия горячего цинкования стальной проволоки. Применение линии оборудования. Преимущества линии горячего цинкования. Этапы технологического процесса горячего цинкования. Технические параметры линии горячего цинкования. Видео работы линии горячего цинкования проволоки. Тайваньское оборудование на российском рынке.
  т. +886-2-278-45675
 ф.+886-2-278-45676
 e-mail:    info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ


ЛИНИЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

внешний вид линии горячего цинкования проволоки


Цинкование проволоки – процесс нанесения на ее поверхность защитного слоя цинка. Оцинкованная проволока всегда востребована на рынке металлических изделий и пользуется огромным спросом в строительстве и на производстве, в сельском хозяйстве и на транспортных предприятиях. В настоящее время примерно треть всего объема производимой проволоки покрывают цинком.

Цинкование стальной проволоки - широко распространённый и эффективный способ защиты ее от коррозии. Цинковое покрытие обеспечивает не только механическую, но еще и электрохимическую защиту изделий. При этом сам цинк обладает катодными свойствами по отношению к основному металлу проволоки.

Цинкование проволоки, которая при эксплуатации будет мало подвергаться деформации или должна быть использована в жестких атмосферных и климатических условиях, проводят с нанесением утолщенного защитного слоя по технологии горячего цинкования.


внешний вид линии горячего цинкования проволоки


Применение линии оборудования

Линия горячего цинкования в основном используется для производства оцинкованной стальной проволоки с толстым слоем цинкового покрытия (50-300 г/м2), диаметр проволоки: Ø1.0 - 4.0 мм

внешний вид линии горячего цинкования проволоки


Преимущества линии горячего цинкования

  • Современные технологии: наше оборудование характеризуется высокой производительностью и безупречным качеством продукции и устанавливает лидирующие мировые стандарты.
  • Стабильная работа, отличное качество и высокая эффективность.
  • Профессиональный дизайн.
  • Конкурентная стоимость.
  • Оборудование очень экономично и экологично.
  • Оборудование разрабатывается согласно требованиям заказчиков, что позволяет увеличить его производственный потенциал.



внешний вид линии горячего цинкования проволоки внешний вид линии горячего цинкования проволоки



Этапы технологического процесса горячего цинкования проволоки

Технология горячего цинкования включает ряд последовательно выполняемых операций по нанесению высокопрочного покрытия. Покрытию по этой технологии подвергают крепёж (болты, гайки, шайбы), проволоку, элементы стальных конструкций, прокат, листовой металл, трубы и многие другие метизы. Поверхность горячего цинкованного металла после завершения процесса покрытия должна быть гладкой полностью или слегка шероховатой. Цвет покрытия метизов имеет оттенки от блестящего серебристого до темно-серого матового. Изделия с покрытием по методу цинкования с высокими температурами, в зависимости от условий эксплуатации, могут обеспечить защиту металла от коррозии в течение 50 лет и более.

Этапы технологического процесса горячего цинкования стальной проволоки

Последовательность технологического процесса горячего цинкования: подача проволоки (намотанной на диске/катушке) термическая обработка (отжиг/обезжиривание, закалка) водяное охлаждение травление в растворе соляной кислоты с целью удаления остатков ржавчины и окалины промывка в воде с удалением остатков раствора и солей флюсование с целью обеспечения высокого сцепления цинка с верхним слоем металла проволоки сушка на быстром потоке воздуха  горячее цинкование перемотка стальной проволоки на катушку.


Технологический процесс горячего цинкования проволоки показан лишь для справки. Производственная линия горячего цинкования проектируется и изготавливается в соответствии с требованиями заказчика.

внешний вид линии горячего цинкования проволоки


Технические параметры линии горячего цинкования

Рабочий материал низко- / средне- / высокоуглеродистая проволока
Диаметр стальной проволоки Ø 1.0 - 4.0 мм
Скорость линии 40-120 м/мин
Число проволок 8 - 40
Толщина слоя цинкового покрытия 50-300 г/м2
Источник энергии печи природный газ / электричество
Рабочие часы 24 часа непрерывно
Производственная мощность в зависимости от требований клиента
внешний вид линии горячего цинкования проволоки


внешний вид линии горячего цинкования проволоки



Видео работы линии горячего цинкования проволоки





TOP