РОЛИКОВЫЕ ОКАЛИНОЛОМАТЕЛИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ ПРОВОЛОКИ
СТАНДАРТНЫЙ РОЛИКОВЫЙ ОКАЛИНОЛОМАТЕЛЬ RS-S5
Механическая очистка проволоки позволяет значительно уменьшить себестоимость производства, без применения травильных растворов, необходимости очистки сточных вод и выхлопов, подготовки воды и проведения дополнительных строительных работ под очистное и травильное оборудование. Очистка поверхности горячекатаного проката от окалины методом перегиба улучшает пластические свойства металла, что способствует более эффективному процессу волочения.
Роликовый механический окалиноломатель подходит для низко- и высокоуглеродистой стальной проволоки диаметром Ø5.5 - 7.0 мм.
Особенности оборудования
- В роликовом окалиноломателе используется пять роликов с твердосплавной вставкой. При необходимости в блок перегиба возможно установить до восьми роликов. Расположение роликов позволяет осуществлять перегиб катанки во взаимно перпендикулярных плоскостях и регулировать угол перегиба.
- Конструкция роликов комбинированная, и состоит из корпуса изготовленного из закаленной легированной стали и твердосплавной встаки. Твердосплавная вставка обеспечивает работоспособность роликов более двух лет.
- В нижней части окалиноломателя расположена тележка со съемным бункером для сбора окалины.
- Диаметр проволоки на входе:
- Для высокоуглеродистой проволоки Ø5.5 мм - Ø6.0 мм.
- Для низко-/ среднеуглеродистой проволоки Ø5.5 мм - Ø7.0 мм.
Комбинированный окалиноломатель с гибочными роликами и стальными щётками RG-SB7
Окалиноломатель производит очистку катанки от окалины механическим способом. При такой очистке поверхности от окалины проволока или пруток подвергается периодическим перегибам в разных плоскостях между роликами, после чего проволока поступает на завершающую очистку стальными щетками. Такой способ удаления окалины экономически целесообразен, пригоден для очистки поверхности, главным образом, из углеродистой стали, окалина которой при перегибах сравнительно легко разрушается и опадает.
Особенности оборудования
- Грубое удаление окалины с помощью механического изгиба в гибочных роликах.
- Финишная очистка окалины щетками.
- ПЛК управляет стальными щетками для деликатной очистки от прокатной окалины без повреждения поверхности катанки. Функция автоматического уведомления о замене стальных щеток.
- Это оборудование позволяет достигать более чем 90% чистоты поверхности катанки при очистке от окалины (чистота проволоки необходима для плавного волочения и продления ресурса фильер).
- Это оборудование устраняет необходимость в предварительном травлении, что значительно снижает себестоимость конечной продукции.
- Рабочий диаметр проволоки: Ø5.5 мм ~ Ø 7.0 мм (среднеуглеродистая и низкоуглеродистая сталь). По требованию Заказчика поставляются окалиноломатели для очистки проволоки с другими диаметрами.
Узел механической очистки щётками
- Для обеспечения равномерной чистки в конструкции узла используются направляющие и выпрямляющие ролики.
- Мощность привода узла очистки щетками 12 л.с.
- В машине установлены 4 набора моторизированных щеток из легированной стали.
- Мощность моторов привода щеток 3 л.с.×4.
- Автоматическая регулировка стальных щёток:
- Двигатели щеток оснащены электромагнитными датчиками, управляются с помощью программы управления ПЛК.
- Станция управления и контроля с интерфейсом ЧМИ.
- Скорость работы узла очистки щетками синхронизируется со скоростью линии волочения.
- Направление: по желанию Заказчика.
- Срок службы щеток из легированной стали равен порядка 3000 тонн проволоки.
- Источник питания оборудования: 3-х фазная сеть переменного тока 380В/50Гц.
Роликовый окалиноломатель
- Гибочные ролики изготовлены из чистого карбида вольфрама и имеют средний срок службы около 5 лет.
- Ролики для удаления окалины расположены по горизонтали и вертикали под различными углами и в разных положениях для обеспечения наилучшего удаления окалины.
- Во внутренней части машины есть желоб для сбора окалины, по которому снятая окалина далее сбрасывается в мешок для отходов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
| Направление сгибания: | 2 направления, вертикальное и горизонтальное с гидравлическим приводом. |
|---|---|
| Диапазон проволоки на входе: | Ø7.0 мм – Ø 5.5 мм |
| Мощность двигателя: | 12 л.с. |
| Скорость: | синхронизированная скорость с волочильным станом непрерывного волочения. |
| Гибочные ролики: | 5 гибочных роликов, материал – карбид вольфрама, сплав. |
| Стальные щетки: | 4 стальные щетки с приводом, с функцией автоматической настройки позиционирования, мощность двигателя – 3 л.с. х 4 шт. |
| Напряжение: | по требованию Покупателя. |
Комбинированный окалиноломатель с роликами и стальными щётками серии RS-C
Окалиноломатель с гибочными роликами и со стальными щетками предназначен для предварительной очистки поверхности катанки от окалины перед волочением. Гибочные ролики изготовлены из карбида вольфрама. Стальные щетки оснащены системой автоматической настройки продвижения по направлению к поверхности катанки в процессе истирания и эксплуатации, не повреждают поверхность. Оборудование подходит для проволоки из высоко- /средне- / низко- углеродистой стали. Механическая очистка проволоки позволяет значительно уменьшить себестоимость производства, без применения травильных растворов, необходимости очистки сточных вод и выхлопов, подготовки воды и проведения дополнительных строительных работ под очистное и травильное оборудование.
Технические характеристики оборудования
| Модель | Диаметр катанки |
|---|---|
| RS-C150 | Ø7.0 мм – Ø 5.5 мм |
| RS-C200 | Ø12.0 мм – Ø 7.0 мм |
| RS-C300 | Ø16.0 мм – Ø 7.0 мм |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ, ПРОМЫВКИ, НАНЕСЕНИЯ ПОДСМАЗОЧНОГО ПОКРЫТИЯ И СУШКИ
Применение оборудования:
От качества подготовки поверхности катанки зависит качество получаемой проволоки. Для этого с поверхности катанки необходимо полностью удалить окалину, создать рельеф, способствующий захвату смазки, обеспечивающей получение качественной поверхности проволоки, нанести подсмазочный слой в виде тонкой пленки извести или буры. Оборудование для удаления окалины проволоки применяется перед волочением для снижения трения в канале между волок, уменьшения усилия волочения, понижения температуры в очаге деформации и величины остаточных напряжений в проволоке после волочения.
Поверхность проволоки до и после обработки
Особенности оборудования:
Оборудование для удаления окалины проволоки предназначено для предварительной обработки, очистки и нанесения покрытий на проволоку:
- Оборудование подходит для проволоки из высокой, средней и низкоуглеродистой стали.
- Характеризуется минимальным выбросом отработанной кислоты и минимальными затратами на процесс удаления окалины (без учета средств, потраченных на линию травления, обработку выхлопных газов, котельные, гражданское строительство, и т.д.)
Технологический процесс работы линии окалиноломателя серии RS-C
Черновое удаление
окалины роликами
Финишная зачистка
стальными щетками
Промывка
в воде
Нанесение подсмазочного
покрытия
Сушка горячим
воздухом
Техническая спецификация оборудования серии RS-C
| Окалиноломатель |
|
|---|---|
| Система промывки |
|
| Нанесение покрытия |
|
| Сушка |
|
| Панель управления | Главная панель управления: состоит из монитора, клавиатуры, с помощью которых производиться установка и настройка параметров волочения и контроль за блоками. Главная панель управления обеспечивает доступ ко всем функциям оборудования. |
| Напряжение питания | По требованию Заказчика. |
| Рабочий режим | 24 часа / 3 смены / 25 дней / 80% эффективная нагрузка |
