ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОМЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ
ОМЕДНЕНИЕ ПРОВОЛОКИ
ЛАТУНИРОВАНИЕ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ
ЦИНКОВАНИЕ ПРОВОЛОКИ
ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ
НАНЕСЕНИЕ ЦИНК- АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА НА ПРОВОЛОКУ
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ЛИНИЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОЛОКИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ С МЕДНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ (БЕЗ НАПЫЛЕНИЯ)
Технологическое описание линии производства сварочной проволоки с медным напылением (без напыления)
Общие требования
Линия производства сварочной проволоки с медным напылением сырье 5.5 мм ER-50-6 ER70S-6 стальная проволочная заготовка, используемая при проведении сварки, готовый продукт – это чистая скрученная спираль 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 1.6 мм.
Технологический план
- Линия предварительной обработки стальной проволоки (осуществляется предварительная обработка поверхности стальной проволоки, удаление окисного покрытия шлифовкой с шлифовальным листом, покрытие борным составом и сушка), 1 линия.
- Волоченый станок + намоточное устройство в форме буквы Н (диаметр материала после обработки поверхности 5.5 мм, после волочения диаметр заготовки становится 2.0 мм, 1 линия
- Волочильный станок
- Линия очищения поверхности сварочной проволоки с медным напылением, шлифовки, 1 линия
- Устройство слойного скручивания сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа
Внешний вид производственной линии предварительной обработки стальной проволоки.
Спецификация производственной линии предварительной обработки стальной проволоки
| Устройство оборудования | Раскаточный станок в виде клюва утки, устройство безопасного отключения, устройство механического вылущивания, шлифовальный аппарат, промывочная ванна, устройство нанесения борного покрытия, сушка горячим воздухом. |
|---|---|
| Применение | Для окисления, полировки поверхности проволоки, нанесения тинкала, для увеличения гладкости проволоки, для облегчения последующих работ. |
| Диаметр обрабатываемой проволоки | Ø 5,5 – 6,5 мм |
| Способ выдачи проволоки | Горизонтальный раскаточный станок в виде клюва утки, эффективно препятствует завязыванию узлов. |
| Устройство безопасного отключения | Препятствует спутыванию, соединен с волочильным станком. |
| Устройство механического вылущивания | 4 вылущивающих круга, вылущивание окисного покрытия происходит в двух направлениях. |
| Шлифовка шлифовальным листом | 7.5KWX2 электродвигатель, двухсторонняя полировка и удаление окисного покрытия. |
| Промывочная ванна | Чистка и предварительный нагрев проволоки |
| Устройство нанесения борного покрытия | Смазывание внешней поверхности проволоки производится с помощью материала определенной пластичности, которое тянется вместе с проволокой, легко абсорбируемое, для повышения качества смазки. |
| Сушка горячим воздухом | Применяется сушка горячим воздухом, мощность оборудования 10 кВт |
Механический окалиноломатель
Спецификация лентошлифовальнй машины
| Название оборудования | Линии шлифовки и очистки сварочной проволоки с медным напылением |
|---|---|
| Устройство | Промывочная ванна, промывание под высоким давлением, ванная активации, акведук, промывка, сушка горячим воздухом, окраска (для неомедненной сварочной проволоки), антикоррозийный (для неомедненной сварочной проволоки) тяговый механизм, устройство натяжения, намоточный комплекс. |
| Применение | Для сварочной проволоки для сварки в среде защитного газ, для полировки для неомедненной сварочной проволоки |
| Количество проводов Количество выходящей проволоки | Один провод для работы намоточного механизма проволоки |
| Диаметр намоточного барабана | 350 мм |
| Диаметр проволоки при входе | Ø 2,4 – 1,8 мм |
| Диаметр проволоки при выходе | Ø 2,0 – 0,8 мм |
| Напряженность проволоки при входе | ≤600 мПа |
| Самая высокая скорость | 15 м/с |
| Размер пресс-формы | Ø 40 мм × 30 |
| Направление устройства | Слева направо |
| Способ подачи проволоки | 800 двутавровая трассировка |
| Способ намотки проволоки | Круг подачи серии 630 |
| Рихтовка готовой продукции | Без рихтовки |
| Износостойкость | Место состыковки с проволоки с вращающейся частью обрабатывается методом распыления карбида вольфрама |
| Пресс-форма | Принужденное скольжение пресс-формы сохраняет энергию на 5 % |
| Акведук | 316 литров нержавеющей стали, долгопрочной |
| Растяжение проволоки при выходе | Ротационная форма, которая способствует устранению изъянов во время производства, повышающая качество проволоки |
| Скорость растяжения | 15 м/с |
| Каркас | Стальной лист и прямоугольные трубы, сваренные в моноблок |
| Устройство безопасности | Защитный чехол, проверка при остановке работы оборудования |
| Тормоз | Пневматический тормоз |
| Способ расположения поволоки на намоточном устройстве | Электродвигатель с частотным преобразователем скорости на намоточном устройстве проволоки |
| Верхний, нижний диски Н-образного круга | Пневматический диск, механическая блокировка |
| Электрощитовой шкаф | Графовая структура,уровень защиты IP54 |
| Электросистема | Управление ПЛК, набор на сенсорном экране, удобный и простой в использовании ПЛК |
| Контроль потребления электроэнергии | Оснащен счетчиком |
| Сертификация продукта | CE |
Все емкости с использованием рабочего резервуара и бака хранения являются единой структурой, в которых жидкость циркулирует с помощью насоса. Количество проводов ванны соответствует одному проводу сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа.
Примечание: Силовые и коммуникационные кабеля производственной линии приобретаются отдельно.
Линия волочения
| Тип оборудования | Волочильный станок 560 | Волочильный станок 400 |
|---|---|---|
| Диаметр намоточного барабана | 560 мм | 400mm |
| Первое волочение | 7 | 8 |
| Диаметр входящей проволоки | Ø 5,5 мм | Ø 2,4 – 1,8 мм |
| Диаметр выходящей проволоки | Ø 2,5 – 2,0 мм | Ø 0,8 – 1,2 мм |
| Напряженность входящей проволоки | ≤600 мПа | ≤800 мПа |
| Самый высокий коэффициент сжатия | 87% | 85% |
| Самая высокая скорость | Седьмой участок 10 м/с (первичная обработка) |
Восьмой участок 15 м/с (шестой участок 10 м/с) |
| Мощность | Мощность каждого участка с первого по седьмой 22 кВт, мощность головной части 15 кВт | Волочильный станок состоит из 8 участков, мощность каждого участка 11 кВт, мощность головной части 11.0 кВт |
| Размер пресс-формы | Ø 40 мм × 30 | Ø 40 мм × 30 |
| Способ размещения намоточного барабана | Первый участок линейного типа, далее наклонного типа | Начало машинной выработки наклонного типа |
| Направление оборудования | Слева направо | Слева направо |
| Способ подачи проволоки | После прохождения первичной обработки поступает в установку | 800 двутавровая трассировка |
| Способ намотки проволоки | Круг в виде буквы Н 800 | Круг в виде буквы Н 630 |
| Рихтовка готовой продукции | Без рихтовки | Без рихтовки |
| Износостойкость | Место состыковки с проволоки с вращающейся частью обрабатывается методом распыления карбида вольфрама | Место состыковки с проволоки с вращающейся частью обрабатывается методом распыления карбида вольфрама |
| Пресс-форма | Принужденное скольжение пресс-формы сохраняет энергию на 5 % | Принужденное скольжение пресс-формы сохраняет энергию на 5 % |
| Охлаждение намоточного барабана | Распыление холодной воды+ концентрированное воздушное охлаждение | Распыление холодной воды+ концентрированное воздушное охлаждение |
| Способ охлаждения пресс-формы | Прямое охлаждение водой | Прямое охлаждение водой |
| Компенсатор | Встроенный | Нет |
| Каркас | Стальной лист и прямоугольные трубы, сваренные в моноблок | Стальной лист и прямоугольные трубы, сваренные в моноблок |
| Вес одной единицы | 1.98T | 1.15T |
| Устройство безопасности | Защитный чехол,проверка при остановке работы оборудования | Защитный чехол,проверка при остановке работы оборудования |
| Удаление пыли | Закладное отверстие | Закладное отверстие |
| Освещение | Каждая часть оборудования оснащена освещением | Каждая часть оборудования оснащена освещением |
| Тормоз | Пневматический тормоз | Пневматический тормоз |
| Способ расположения проволоки на намоточном устройстве | Электродвигатель с частотным преобразователем скорости на намоточном устройстве проволоки | Электродвигатель с частотным преобразователем скорости на намоточном устройстве проволоки |
| Верхний, нижний диски Н-образного круга | Пневматический диск, механическая блокировка | Пневматический диск, механическая блокировка |
| Электрощитовой шкаф | Графовая структура,уровень защиты IP54 | Графовая структура,уровень защиты IP54 |
| Электросисистема | Поэтапная система, PROFIBUS-DP кабель для полевой шины | Поэтапная система, PROFIBUS-DP кабель для полевой шины |
| Контроль потребления энергии | Оснащен счетчиком электроэенргии | Оснащен счетчиком электроэенргии |
| ПЛК | Производство компании Siemens 300PLC | Производство компании Siemens 300PLC |
| Сенсорный экран | 5.7 дюймовый сенсорный экран производства компании Siemens | 5.7 дюймовый сенсорный экран производства компании Siemens |
| Электродвигатель с частотным преобразователем | Производство компании Hengda Motor | Производство компании Hengda Motor |
| Низковольтная аппаратура | Производство компании Schneider | Производство компании Schneider |
| Частотный преобразователь | Производство компании Siemens | Производство компании Siemens |
| Сенсор | Производство компании Shanghai Baolan | Производство компании Shanghai Baolan |
| Сетевой интерфейс | По выбору за дополнительную плату | По выбору за дополнительную плату |
| Обслуживание проводки | Линия контроля предоставляется компанией производителем, провода и кабеля предоставляются клиентом. | Линия контроля предоставляется компанией производителем, провода и кабеля предоставляются клиентом. |
Перемотчик сварочной проволоки на катушки
(намоточное устройство) (шкаф электроуправления) (устройство натяжения в середине) (устройство подачи проволоки)
Спецификация
| Устройство слойного скручивания сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа | |
| Применение | Для производства слойного скручивания сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа |
|---|---|
| Диаметр скрученной проволоки | Ø 0,8 – 2,0 мм |
| Вид упаковки для намоточной проволоки | Намотка на пластмассовый диск |
| Самая высокая скорость | 20 м/с |
Намоточное устройство |
|
| Электрическое намоточное устройство | Электродвигатель с частотным преобразователем производства компании Hengda Motor 5,5 кВт |
| Зажим намоточного диска | Оборудование подходит для использования со стандартным зажимом намоточного диска серий D200, D270, D300, упаковка по 20 кг слойным скручиванием |
| Рихтовщик | Используется совместно с 26-и колесным,V-образным, двунаправленным рихтовщиком, подходящим для сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа |
| Наложение проволоки | Сервомеханизм управления наложения проволоки производства Hengda Motor, автоматическое управление моделирования угла опаздывания |
| Общий вес | Автоматическое взвешивание, автоматическое слойное скручивание, автоматическая остановка при достижении нужного веса |
| Установка параметров | С помощью ввода на сенсорном экране |
Устройство подачи проволоки |
|
| Электрическое устройство подачи проволоки | 18,5 кВт (для круга подачи серии 630) электрическая машина частотного управления производства компании Hengda Motor |
| Н-образный круг подачи проволоки | Круг подачи серии 630, эскиз круга подачи предоставляется клиентом, подтверждается двумя сторонами |
| Мотание поволоки | Функция смещения проволоки каждого мотка 1 |
Устройство натяжения в середине |
|
| Контроль натяжения | Автоматическое регулирование постоянного натяжения с помощью датчика перемещения обратной связи с пневматическим блоком |
| Способ вычисления общего веса | Энкодер, точное вычисление общего веса |
| Датчик сдвига | Производство компании Shanghai Hailan |
| Обод натяжения | Материал технический нейлон, высокоустойчивый, износостойкий, диаметр обода 240 мм |
Шкаф электроуправления |
|
| ПЛК | Производство компании Delta |
| Частотный преобразователь | Производство компании Delta |
| Низковольтная аппаратура | Производство компании Schneider |
| Сертификация продукта | Сертификат CE |