ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ
Линия бескислотного фосфатирования катанки
Мы предлагаем энергосберегающую и экологически безопасную производственную линию для фосфатирования стальной катанки в непрерывном режиме работы. Оборудование выполнено в виде единого компактного модуля и обеспечивает нанесение качественного подсмазочного покрытия без использования опасных кислот для травления.
Ключевые преимущества и конструктивные особенности линии фосфатирования
- Бескислотная экологичная технология: процесс фосфатирования исключает этап кислотного травления. Все технологические циклы проходят в полностью закрытом изолированном корпусе, что предотвращает выделение испарений и пыли, гарантируя безопасность в рабочем помещении.
- Автоматический сбор отходов: образующиеся в процессе обработки остаточный налет и шлам автоматически собираются в специальные мешки-фильтры для последующей утилизации.
- Стабильный терморежим ванн: установка оснащена двумя циркуляционными резервуарами, которые обеспечивают непрерывное перемешивание и быстрый нагрев фосфатирующего раствора. Температура поддерживается на уровне 55 °C.
- Интеллектуальное цифровое управление: параметры процесса отображаются на цифровом дисплее и автоматически регулируются по стандартным технологическим кривым, обеспечивая стабильность химической реакции и удобство контроля.
- Высокая производительность: линия предназначена для обработки катанки из высоко-, средне- и низкоуглеродистых сталей диаметром 5,5 - 6,5 мм. Максимальный объем выпуска в непрерывном режиме составляет 15 - 18 тонн в сутки.
Технические параметры производственной линии
- Назначение: фосфатирование катанки из высоко-, средне- и низкоуглеродистой стали.
- Диаметр катанки: 5,5 - 6,5 мм.
- Суточная производительность: 15 - 18 тонн (при непрерывном производстве).
- Высокая производительность на единицу площади: благодаря оптимизированной компоновке оборудование обеспечивает максимальный объем выпуска готовой продукции с каждого квадратного метра занимаемой площади рабочего помещения.
- Минимальные затраты на обслуживание: надежная и простая конструкция узлов линии существенно снижает расходы на техническое обслуживание и ремонт оборудования.
- Минимизация промышленных отходов: применение бескислотной технологии исключает образование опасных твердых отходов и предотвращает появление отработанных кислых стоков, требующих дорогостоящей утилизации.
- Высокая технологическая совместимость и производительность: данная линия легко адаптируется под различные типы волочильного оборудования. Она эффективно работает в связке с вертикально-перевернутыми устройствами грубого волочения, высокоскоростными прямоточными волочильными станами, а также тяжелыми станами мокрого типа. Высокая скорость процесса позволяет одной линии бескислотного фосфатирования обеспечивать сырьем сразу два и более тяжелых волочильных стана.
- Оптимизация внутренней логистики: непрерывная работа линии бескислотного фосфатирования совместно с тяжелыми волочильными станами мокрого типа позволяет полностью исключить промежуточные этапы транспортировки и хранения бунтов катанки между операциями, оптимизируя внутреннюю логистику предприятия.
бескислотного фосфатирования
бескислотного фосфатирования и волочения
бескислотного фосфатирования и волочения
в процессе эксплуатации