TMA Инструмент для резьбонакатных станков. Плашки резьбонакатные плоские для накатки резьбы на винты, болты, саморезы. Особенности плоских резьбонакатных плашек. Техническая спецификация, обозначение и размеры резьбонакатных плашек. Технология накатывания резьбы плоскими резьбовыми плашками. MATPoint® & MAThread® Размеры резьбонакатных плашек. Инструмент и оснастка согласно чертежам готовых изделий. Спецификация резьбонакатных плашек. Стойкость резьбонакатного инструмента. Основные виды резьбы, накатываемой плоскими резьбовыми плашками. Видео накатки резьбы плоскими резьбовыми плашками. Тайваньское оборудование на Российском рынке.
т. +886-2-278-45675
ф.+886-2-278-45676
e-mail:    info@rgt.tw

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ

 

ПЛАШКИ РЕЗЬБОНАКАТНЫЕ ПЛОСКИЕ ДЛЯ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ НА ВИНТЫ, БОЛТЫ, САМОРЕЗЫ

Плашки резьбонакатные плоские предназначены для изготовления метрических резьб в изделиях из конструкционных сталей.

Производство плашек резьбонакатных на Тайване было основано в 1981 году и в настоящее время Тайвань уже является производителем №1 плашек для накатки резьбы на винтовые изделия. За прошедшие десятилетия были разработаны новые и усовершенствованы существующие технологии производства плашек, получена лицензия на изготовление продукции MATPoint® & MAThread®.

Тайваньские компании по настоящее время продолжают инвестировать в развитие и техническое оснащение оборудованием, исследования свойств металлов, строгий контроль качества на всех ступенях производства плашек. Сервис и постоянный контроль качества продукции определяет марку производителя. В производстве плашек резьбонакатных используется исключительно материал заготовок производства Японии.

производство резьбонакатных плашек производство резьбонакатных плашек производство резьбонакатных плашек производство резьбонакатных плашек производство резьбонакатных плашек


Особенности плоских резьбонакатных плашек

Плашки резьбонакатные плоские высокой производительности для метрической и дюймовой типов резьбы болтов, саморезов, винтов и шурупов имеют следующие особенности:

  • Резьбонакатные плашки для накатки метрической и дюймовой резьбы болтов, саморезов, винтов и шурупов сделаны из легированной инструментальной стали с высокими показателями твёрдости и прочности на прецизионных станках с ЧПУ.
  • Производство плашек полностью автоматизированно.
  • Резьбонакатные плашки для производства саморезов произведены посредством превосходной термообработки и по-настоящему долговечны. Твёрдость плашки после термообработки составляет 64-65HRC. При нормальных условиях работы, средний срок эксплуатации одного набора плашек для накатки резьбы саморезов превышает 3 миллиона штук.
  • Компьютерные программы применяется для обеспечения точности всех размеров. На верхней части подвижной плашки нанесена стартовая линия, которая может быть использована для выставления её положения относительно фиксированной плашки до подачи материала, для более быстрой настройки шага резьбы.
  • Плоские плашки для образования буравчика применимы для высокоскоростного производства однозаходной и двухзаходной резьбы саморезов, шурупов по дереву, саморезов для гипсокартона и с наконечником в виде сверла, а также саморезов для сэндвич панелей и различных специализированных типов и форм резьбы.
  • Инструмент для накатки резьбы может быть изготовлен из быстрорежущей стали (HSS), высоколегированной инструментальной стали (D). Новые виды плашек HIH и HID прошли специальную антискользящую обработку. Плашки серии HIH применимы для саморезов из высокопрочной и нержавеющей стали, используемой в автомобилестроении и аэрокосмической отрасли. HID подходят для произодства шурупов из нержавеющей стали, которые имеют срок эксплуатации на 200% больше, чем обычные саморезы.
  • Диапазон размеров плашек для накатки метрической и дюймовой резьбы: Длина 950 мм х Высота 400 мм х Толщина 120 мм, минимальный шаг резьбы 0.25 мм.


Техническая спецификация, обозначение и размеры резьбонакатных плашек

плоские резьбонакатные плашки


высокопроизводительные плоские резьбонакатные плашки


 

резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки
резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки резьбонакатные плашки


Технология накатывания резьбы плоскими резьбовыми плашками

накатывание резьбы плоскими плашками

Подлежащие накатке заготовки загружаются в бункер, который ориентирует заготовки шляпкой вверх. Далее бункер перемещает заготовки по направляющим линейкам в зону обработки. Там заготовки поочередно подхватывает накатной ползун, на котором смонтированы резьбонакатные плашки (профиль каждой резьбонакатной плашки соответствует половине профиля накатываемой резьбы).

Прокатываясь в технологическом зазоре между подвижной и неподвижной резьбонакатными плашками станка, болт (саморез / винт / шуруп) получает необходимый резьбовой профиль.

В конце рабочего хода подвижная резьбонакатная плашка выталкивает готовое изделие из зоны накатывания, и вследствие возвратно-поступательного движения ползуна возвращается за очередной заготовкой.


MATPoint® & MAThread®

MATPoint and MAThreadMATPoint® это один из многих возможных вариантов MAThread®. Все они универсальны и хороши в процессе применения. MAThread® заставляет резьбовые спирали обеих крепёжных деталей выравниваться. После этого крепёжные элементы закручиваются с приложением небольших усилий. MATPoint® работает со всеми типами гаек и со всеми типами внутренней резьбы, включая контргайки, что делает его очень полезным.

MATPoint® также обладает непревзойденной устойчивостью к закручиванию с перекосом, благодаря чему он полностью исключает заход не по резьбе. Также пропадает необходимость в прочистке резьбы от краски из-за того, что такие соединения уже не подвержены воздействию краски во внутренней резьбе. Эта новая технология заметно увеличивает эффективность сборки автомобилей.

Соединяемые крепёжные детали, изготовленные по концепции MAThread®, сами по себе выравниваются даже в самых сложных ситуациях. Болт с MATPoint® заходит в резьбовое отверстие и вынужден двигаться, выравниваясь к оси резьбы. Также происходит прочистка внутренней резьбы, засорённой краской, поскольку болт проскальзывает сквозь слой краски. Такое исполнение резьбы удобно в использовании и универсально, и что более важно, всегда работает без сбоев.

Превосходный уровень производительности делает такую резьбу привлекательной и надежной. Крепёж с MATPoint® и другими вариациями MAThread® зарекомендовал себя как ни один другой крепеж. Простота использования таких крепёжных деталей позволяет сократить трудозатраты, а эффективность снижает затраты на замену крепежа.

Преимущества: устраняет заедание резьбы, устраняет забивание внутренней резьбы краской, облегчает установку деталей, устраняет необходимость в закручивании вручную, помогает выравнивать детали.

MATPoint and MAThread


MATPoint and MAThread


MATPoint and MAThread MATPoint and MAThreadMATPoint and MAThreadMATPoint and MAThread


Размеры резьбонакатных плашек

параметры резьбы


Плашки резьбонакатные


Плашки резьбонакатные Плашки резьбонакатныеПлашки резьбонакатные
Общая модель Виды станков S
(толщина плашки)
H
(высота плашки)
L1
(длина, фиксированная)
L2
(длина, регулируемая)
Стан. Но. 0 19 25 51 64
Стан. Но. 3/16 25 25.40.45.53 75 90
Стан. Но. 1/4 25 25.40.55.65.80.105 100 115
Стан. Но. 5/16 25 25.40.55.65.80.105 127 140
Стан. Но. 3/8 25 25.40.55.65.80.105 150 165
Стан. Но. 1/2 35 55.80.105.125.150 190 215
Стан. Но. 3/4 38 55.80.105.125.150 230 265
Специальная модель Стан. Но. 003 15 20 45 55
Стан. Но. 004 20 25 65 80
Стан. Но. 4R 20 25.30.35.40 65 75
Стан. Но. 6R 25 25.30.40.55.65 90 105
Стан. Но. 8R 25 25.30.40.55.65.80.105 108 127
Стан. Но. 250 25 25.40.55 110 125
Стан. Но. DR125 20.8 25.40.55 73.3 86.2
Стан. Но. DR200 20.8 25.40.53.65.80 92.3 105.2 градиент 5º
Стан. Но. DR250 23.8 25.40.54.65.80.105 112.1 131.2 градиент 5º


Инструмент и оснастка согласно чертежам готовых изделий

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и техническим требованиям. Необходимо уточнить марку и модель станка, материал плашек, размеры плашек, диаметр проволоки, размеры изделия, точность и шаг резьбы, указать метрическую и дюймовую спецификацию резьбы, форму наружной поверхности плашки (круглая, квадратная, шестигранная, призматическая), указать размеры S, H, L1, L2 и количество комплектов к закупке.


 

Спецификация резьбонакатных плашек

Модель станка Подвижная плашка Неподвижная плашка Высота плашки Толщина плашки
201 55 45 25 20
202 65 55 30 24
203 80 70 30 24
204 100 85 40 24
205 115 100 55 24
302 125 110 40 24
206 145 125 55 30
207 170 150 55 30
208 210 190 55 40
209 250 230 65 45
210 250 230 80 50
234 145 125 80 40
235 170 150 80 40
237 210 190 80 40
238 210 190 105 40
236 170 150 105 40
213 310 285 80 50
214 310 285 105 50

 

Стойкость резьбонакатного инструмента

Размер резьбы Материал плашки Твердость плашки после термообработки
HSC
Примерная стойкость инструмента, шт. изделий/ комплект
M6 X 1.0 М2 64-65 800,000-1000,000
M8 X 1.25 М2 64-65 600,000-800,000
M10 X 1.5 М2 64-65 500,000-700,000
M12 X 1.75 М2 64-65 500,000-700,000
M16 X 2.0 М2 64-65 400,000-600,000


Основные виды резьбы, накатываемой плоскими резьбовыми плашками

виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб виды резьб


Видео накатки резьбы плоскими резьбовыми плашками

TOP