TMA
т. +886-2-278-45675
ф.+886-2-278-45676
e-mail:    info@rgt.tw

МЕТЧИКИ РАСКАТНИКИ ДЛЯ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ

 

 

бесканавочный метчик по стали Бесстружечный метчик (раскатник) с покрытием нитридом титана TiN Бесструженый метчик (раскатник) для стали с короткой резьбой


Бесстружечный метчик для цветных сплавов для компонентов IT-индустрии Бесстружечный метчик (раскатник) с длинной резьбой и покрытием нитридом титана TiN Бесстружечный метчик с покрытием нитридом титана TiN для компонентов IT-индустрии



Применение и преимущества метчиков-раскатников

Метчики-накатники (бесстружечные метчики, метчики раскатники) рекомендуют применять при получении резьбы методом пластической деформации (накатыванием) в деталях из цветных и черных металлов, обладающих высокой пластичностью. К таким материалам относятся: алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронза с повышенным содержанием меди, цинк и его сплавы, низкоуглеродистые и высокопластичные нержавеющие и жаропрочные стали.

Профиль накатываемой резьбы образуется за счет вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливания части материала во впадины инструмента.

Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие продольных канавок, образующих режущие кромки. Кроме того, приемный конус на этих метчиках значительно короче. На конце резьбовой части бесканавочных метчиков имеются небольшие симметрично расположенные канавки для подачи СОЖ.

Использование бесстружечных метчиков даёт ряд преимуществ:

  • высокая производительность труда при накатывании резьбы является главным достоинством бесканавочных метчиков, метчики-раскатники более производительны, чем обычные метчики;
  • метчики-раскатники используются при нарезании резьбы не только в сквозных, но и в глухих отверстиях;
  • бесстружечные метчики гораздо прочнее обычных, случаи их поломок очень редки и брак деталей из-за поломок метчиков почти не наблюдается;
  • срок службы бесканавочного метчика значительно больше обычного благодаря длинной резьбовой части, которую можно перетачивать несколько раз;
  • получение более точных резьб с низкой шероховатостью поверхности резьбы;
  • возможность обработки резьб в отверстиях глубиной от 3,5 × D без возникновения проблем с отводом стружки;
  • метчики-раскатники имеют более высокую стойкость;
  • один тип метчика можно использовать для обработки различных материалов;
  • гарантированное обеспечение требуемой точности резьбы;
  • отсутствие образования стружки;
  • до 100% более прочная резьба (более высокая прочность на смятие).


Выбор класса точности метчика

Класс точности метчика определяется допусками (1, 2, 3B, 2B и т.п.) на внутреннюю резьбу

Таблица 1. Метрическая резьба (M)
Спецификация шаг точность резьбы
класс 1 внутренняя резьба класс 2 внутренняя резьба повышенная точность (*)
класс 2 +0.02 ~ +0.03 класс 2 +0.04 ~ +0.05

M3   M4  M4.5  M5  M5.5

M3   M3.5

0.5

0.35

RH 3

3

RH  4

4

RH  5

5

RH  6

6

RH  8

7

RH  9

8

M3.5

0.6

RH 3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

M4

0.7

RH 4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  9

RH 10

M5

0.8

RH 4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  9

RH 10

M6

M4   M4.5  M6

1

0.75

RH 4

4

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

M7   M8    M9

M10  M11

1

0.75

RH 4

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

M10  M11   M12

M8   M9    M10  M12

1

1.25

RH 5

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

M10  M11   M12

M12

1.5

1.75

RH 5

5

RH  6

7

RH  7

8

RH  8

9

RH  9

10

RH 10

11

M14  M15   M16

M17  M18   M20  M22  M24

1

1

RH 5

5

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

RH 11

11

RH 12

12

M14  M15   M16

M18  M20   M22 M24

1.5

1.5

RH 5

6

RH  8

9

RH  9

10

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

M14  M16

M17

2

1.5

RH 6

9

RH  9

10

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

RH 13

14

M18  M20   M22

M18  M20   M22

2

2.5

RH 6

6

RH 10

10

RH 11

11

RH 12

12

RH 13

13

RH 14

14

M24

M24

2

3

RH 6

8

RH 10

11

RH 11

12

RH 12

13

RH 13

14

RH 14

15


Таблица 2. Американская резьба (U)
Спецификация число ниток на дюйм (25.4 мм) точность резьбы
класс 3B внутренняя резьба класс 2B внутренняя резьба повышенная точность (*)

класс 2B +0.02 ~ +0.03

класс 2B +0.04 ~ +0.05

No.5

44

RH  3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.4  No.5  No.6

40

RH  3

RH  4

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.8

36

RH  4

 

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.6  No.8  No.10 

32

RH  4

 

RH  5

RH  6

RH  7

RH  8

No.10 No.12

No.12

24

28

RH  4

4

RH  5

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

8

RH  9

9

U 1/ 4

20

28

RH  4

4

RH  5

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

    5/16

18

24

RH  5

5

RH  6

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

    3/ 8

16

24

RH  5

5

RH  6

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

    7/16

14

20

RH  5

5

RH  6

6

RH  7

7

RH  8

8

RH  9

9

RH 10

10

    1/ 2

13

20

RH  6

5

RH  7

6

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

RH 11

10

    9/16

12

18

RH  8

7

RH  9

8

RH 10

9

RH 11

10

RH 12

11

RH 13

12

    5/ 8

11

18

RH  8

7

RH 10

8

RH 11

9

RH 12

10

RH 13

11

RH 14

12

    3/ 4

10

16

RH  9

7

RH 11

9

RH 12

10

RH 13

11

RH 14

12

RH 15

13

    7/ 8

9

14

RH  9

8

RH 11

10

RH 12

11

RH 13

12

RH 14

13

RH 15

14

    1”

8

12

RH 10

9

RH 12

11

RH 13

12

RH 14

13

RH 15

14

RH 16

15

Примечания:
(*) Повышенная точность метчиков при высоких требованиях к точности внутренней резьбы.
(*) Действительные параметры точности при обработке материалов могут отличаться от эталонных в зависимости от конкретных материалов и условий обработки.

Таблицы 1 и 2 определяют допуск метчика с дискретностью 12,7 мкм (0.0005").

верхний предел допуска = 12,7 мкм x n (где n = номер RH допуска метчика)
нижний предел допуска = верхний предел - 12,7 мкм

Пример: класс точности RH6
верхний предел допуска: 12,7 x 6 = 77 мкм,
нижний предел допуска: 77 мкм - 12,7 мкм (округление до 13 мкм) = 64 мкм


Расчёт диаметра отверстия под нарезание резьбы метчиком

Формула 1

dN = D - P х 0.45

dN - диаметр отверстия под резьбу
D - диаметр метчика
P - шаг резьбы


Формула 2

dN = D - 0.2 x P - 0.00403 х P х f1 + 0.0127 х n

dN - диаметр отверстия под резьбу
D - диаметр метчика
P - шаг резьбы
f1 = 90 % - рабочая высота профиля резьбы в процентах
n = номер RH допуска метчика

Пример - внутренняя резьба M10 х 1.5 RH7 класс точности 2
dN = 10-0.2×1.5-0.00403×1.5×90+0.0127×7 = 9,24 мм



Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Обрабатываемый материал Смазочно-охлаждающая жидкость для накатывания резьбы
Алюминий, литой алюминий
Цинковые сплавы, цинковое литье
Водо-растворимые соли, масло-растворимая не жирная СОЖ
медь, латунь содержащая масло водорастворимая СОЖ, водорастворимая СОЖ
мягкая и магнито-мягкая стали, автоматная сталь водорастворимое осерненное масло, серная мазь
обычная сталь, мягкая сталь, нержавеющая сталь (твёрдость HRC20 или меньше) серная мазь, водорастворимое осерненное масло и соли на основе серы


Выбор скорости накатывания резьбы

Материал заготовки скорость накатывания м/мин
Алюминий, медь, латунь (мягкая) 20 ~ 30
Алюминий, литой алюминий, свинцовые сплавы, цинковое литье, мягкая сталь, латунь,бронза, магнито-мягкие стали 12 ~ 20
Обычная сталь (твердость HRC20 или меньше), мягкая сталь, нержавеющая сталь 5 ~ 12



TOP