ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛИНИЙ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОГО МЕТАЛЛА
ДИСКОВЫЕ НОЖИ ДЛЯ ЛИНИЙ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ
Дисковые ножи для резки рулонного металла используются на линиях продольной и поперечной резки. Они также применяются для обрезания кромок рулонного металлопроката. Размеры, материал, твердость ножей, а также тип покрытия подбираются в зависимости от характеристик обрабатываемого металла.
На итоговое качество реза влияет множество факторов. Одним из ключевых факторов является точность самих ножей (допуск по толщине, плоскостность, параллельность и шероховатость поверхности). Важную роль также играют характеристики разрезаемого материала, правильность установки ножевых валов и параметры настройки линии продольной резки.
Особенности дисковых ножей для резки рулонного металла
- Допуск по толщине и параллельности: +0 ~ -0,002 мм.
- Допуск по внутреннему диаметру: +0,035 ~ +0,045 мм.
- Допуск по внешнему диаметру: ±0,01 мм.
- Доступно изготовление ножей любых размеров и конфигураций по индивидуальному заказу.
| Наружный диаметр (мм) | Допуск по толщине (мм) | Параллельность (мм) | Плоскостность для различных диапазонов толщины (мм) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| < 1 | < 2 | < 3 | < 4 | > 5 | |||
| ≤ 250 | ± 0,0005 | 0,001 | 0,010 | 0,003 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| ≤ 420 | ± 0,0005 | 0,001 | 0,020 | 0,010 | 0,005 | 0,002 | 0,002 |
| ≤ 600 | ± 0,001 | 0,002 | 0,010 | 0,010 | 0,005 | ||
| ≤ 800 | ± 0,003 | 0,005 | 0,010 | ||||
Технические характеристики дисковых ножей
| Наименование | Размер (мм) | Материал | Твердость |
|---|---|---|---|
| Дисковый нож для продольной резки | Ø400×270×10 | W6Mо5Cr4V2 LD SKD-11 Cr12MoV 6CrW2Si H13 | HRC61–63 HRC60–63 HRC58±1 HRC59±1 HRC56–57 |
| Ø400×270×20 | |||
| Ø360×270×20 | |||
| Ø340×240×10 | |||
| Ø320×180×10 | |||
| Ø220×120×5 | |||
| Ø180×100×5 |
Материал дисковых ножей для металла
| Тип разрезаемого материала | Толщина разрезаемого материала | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| < 0,6 мм | < 1,5 мм | < 3,0 мм | < 6,0 мм | > 6,0 мм | ||
| Холоднокатаная лента | KL40, KL42 | KL31, KL32, KL55 | KL31, KL53, KL55 | KL13, KL56, KL61 | KL10, KL13, KL61 | |
| Горячекатаная лента | KL56 | KL10, KL13, KL61 | KL02, KL03, KL13 | |||
| Электротехническая сталь | KO | KL73 | KL42, KL55, KL73 | |||
| NO | KL31, KL53, KL55 | KL31, KL53, KL55 | KL13 | |||
| Нержавеющая сталь | KL40, KL55 | KL40, KL55 | KL56 | KL13, KL56 | KL02, KL13, KL61 | |
| Цветные металлы | KL32 | KL31, KL32 | KL31, KL32 | KL53, KL56 | KL13 | |
| Закаленная ленточная сталь | KL40, KL42 | KL40, KL42 | KL55, KL56 | |||
Области применения дисковых ножей для резки рулонного металла
Заточка дисковых ножей
Рекомендуемый съём материала при каждой заточке составляет примерно 10% толщины разрезаемого материала, что позволяет полностью удалить слой усталого металла и восстановить режущую способность дисковых ножей для повторного использования. При заточке ножей допускается обработка только наружного диаметра. Обработка плоскости не допускается во избежание нарушения точности инструмента.
Для сохранения износостойкости дисковых ножей необходимо строго предотвращать их перегрев при шлифовании. Неправильная заточка ножей может вызвать локальный перегрев поверхности, что приводит к нарушению структуры металла и появлению отпускных (усадочных) микротрещин, что существенно снижает срок службы инструмента.
Требования к шлифовальному кругу
- Зернистость: #46–#60.
- Связка: керамическая (V).
- Твёрдость связки: G – J.
- Окружная скорость: 1500–2000 м/мин.
- Структура шлифовального круга: 5–8.
- Скорость перемещения шлифования: 0,5–15 м/мин.
Хранение и уход за иструментом
Для сохранения точной геометрии рабочей поверхности дисковые ножи для резки рулонного металла должны храниться в вертикальном положении. Необходимо строго предотвращать образование коррозии. После окончания работы рекомендуется ежедневно наносить антикоррозионное масло либо хранить ножи в ёмкости с разбавленным машинным маслом.