ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Общая спецификация модели DC-650V5

Усилие зажима: 650 тонн
Высота матрицы: 350-900 мм
Световой просвет между колоннами: 750х750 мм
Макс. вес отливки: 7.68 кг
Макс. площадь отливки: 1522 см²
Максимальная установленная мощность: 37.5 кВт

Общая спецификация модели RG-650XL

Усилие зажима: 650 тонн
Высота матрицы: 350-900 мм
Световой просвет между колоннами: 850х850 мм
Макс. вес отливки: 7.68 кг
Макс. площадь отливки: 1522 см²
Максимальная установленная мощность: 37.5 кВт

Подштамповая плита

Система инжекции

Максимальная скорость впрыска до 6 м/сек. Отдельное ускорение на 2-ю фазу и усилитель впрыска. Контроль 1-й фазы при помощи пропорционального клапана (опция). Положение инжекции (впрыскивания) и инжекционное усилие контролируются сенсорным датчиком.

Система зажима пресс-форм

Новый дизайн рычага коленно-рычажного механизма и спраренный цилиндр эжектора.

Автоматический разливной ковш

Высокоцикличный, производительный автоматический заливщик-дозатор имеет прочную компактную конструкцию, оснащен соединительным механизмом и цифровым контролем дозирования расплава в автоматическом режиме.

Автоматический съемщик отливок

Съемщик отливок приводится в движение электрическим двигателем, двигатель обеспечивает высокую скорость и точность операций съема. Специальный соединительный механизм минимизирует производственную площадь и обеспечивает компактный дизайн.

Автоматическая система разлива

Ковш способен загружать и передавать загатовку (например, расплав алюминия) до 6 кг, части ковша изготовлены из жаропрочного материала, обеспечивают стабильный разлив и подачу заготовки будущих отливок.

Индикация усилия зажима

Индикатор усилия зажима пресс формы способен определять и считывать вес отливки, определяя точность готовой продукции, увеличивая срок службы оборудования. Во избежание проблем с неправильной эксплуатацией оборудования, каждые 650 тонн индикатор определяет и отображает усилие зажима

Система съема отливок

Система манипуляции быстро и с небольшими материальными затратами извлекают отливки из формы и укладывают их на стол или транспортёр. Качество готовой продукции и наличие остатков металла в пресс-форме проверяется фотосенсором, обеспечивая безопасность и срок службы оснастки.

Выталкивающий механизм пресс-форм

Наладка и замена габаритных пресс-штампов требует значительного времени. Использование выталкивающего устройства может значительно уменьшить время на установку и наладку пресс-формы, что увеличивает эффективность и производительность оборудования