ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ
КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ЗАКАЛКИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ОТПУСКОМ И НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ
Конвейерные печи могут осуществлять целый спектр процессов термообработки, начиная с цементации, нитроцементации, отпуска и заканчивая резким охлаждением в масле, в воде, в полимерах и в соли. Они широко применимы для термообработки большого количества различных мелких предметов, таких как болты, винты, подшипники, штампованные детали небольших размеров. Автоматическая линия конвейера, с электрическим или газовым нагревом, может включать:
- Систему для загрузки и обработки материала.
- Устройство для взвешивания и дозирования.
- Печь твердой закалки и отпуска.
- Моечную машину для винтов или лент.
- Масляный сепаратор и центрифугу.
- Резервуар для резкого охлаждения и полировки изделия.
- Систему управления с контрольно-измерительными приборами.
КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТЖИГА, ПАЙКИ В ПЕЧИ ДЛЯ ЗАКАЛКИ НА ТВЁРДЫЙ РАСТВОР
Одной из главных особенностей конвейерных печей непрерывного действия является равномерность термообработки. Обрабатываемые изделия последовательно располагаются и распределяются на линии конвейера и следовательно, проходят все необходимые температурные градиенты в процессе термообработки. Источником нагрева может выступать электричество или газ, с использованием различных защитных атмосфер в зависимости от вида термической обработки:
- пайка
- отжиг
- закалка на твердый раствор
- твердая закалка (для упрочнения сплавов)
Наиболее часто встречаемый вид термообработки - пайка, которая соединяет различные металлы вместе (сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, латунь, алюминий и др.). Свариваемый материал, как правило, состоит из паяльной пасты или металла, которые размещаются непосредственно на площади для пайки.
КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ СПЕКАНИЯ
Одной из главных особенностей конвейерных печей непрерывного действия является равномерность термообработки. Обрабатываемые изделия последовательно располагаются и распределяются на линии конвейера и следовательно, проходят все необходимые температурные градиенты в процессе термообработки. Источником нагрева может выступать электричество или газ, с использованием различных защитных атмосфер в зависимости от вида термической обработки:
- спекание
- спекание/ твердая закалка (для упрочнения сплавов).
Особое внимание уделено проектированию и строительству конвейерной печи непрерывного действия для спекания-упрочнения деталей, получаемого путем сжатия металлических порошков друг с другом. Такой процесс термообработки не требует дополнительных циклов. Готовая продукция в вашем распоряжении.
КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОКСИДИРОВАНИЯ И РАСКИСЛЕНИЯ
- Термическая обработка при высоких температурах выполняется в печах данного типа, в соответствующей газовой среде, что непосредственно является причиной изменения химического состава поверхности обрабатываемых материалов.
- Конвейерные печи непрерывного действия применяются для раскисления оксидов из металлических порошков (например, меди, железа, нержавеющей стали). Транспортной системой для обрабатываемой продукции выступает конвейер из жаропрочной стали, который движется поступательно. Объём защитного газа внутри печи сокращается в процессе эксплуатации.
- Оксид сине-черного цвета, направляемый по конвейерной линии состоит из оксида железа и устойчив к атмосферной коррозии. Спекание происходит в присутствии перегретого пара. Пористый материал, который образуются в результате спёкшийся частицы порошка обладает водонепроницаемыми свойствами и приобретает повышенную твердость (например, поршни для холодильных компрессоров).
- В случае магнитных сердечников для электродвигателей и трансформаторов, контролируемое окисление формируется из изоляционного материала, способного ограничить гистерезис (запаздывание, отставание фаз) и паразитарные токи, создаваемые энергией магнитного поля.
- Наряду с термообработкой, отжиг также имеет место, что позволяет увеличить магнитную проницаемость ламинарных узлов, составленных из ранее упомянутых магнитных сердечников. В термообработке, можно использовать перегретый пар, а также экзотермический газ, который производится путем сжигания воздуха /углеводородного топлива.