Тайвань Метиз Альянс
Оборудование для высадки деталей и крепежа горячим способом. Пресс горячей объёмной штамповки высокоскоростной. Назначение пресса горячей объёмной штамповки. Преимущества и особенности конструкции пресса горячей объёмной штамповки. Спецификация пресса для горячей штамповки. Стандартная комплектация пресса для горячей штамповки с длинным ходом. Печь индукционного нагрева заготовки. Автоматизация процесса горячей высадки болтов, гаек и специальных деталей. Пример продукции, высаживаемой горячим способом. Горячая штамповка гаек, болтов, деталей.
Тайваньское оборудование на Российском рынке.
т. +886-2-278-45675
ф.+886-2-278-45676
e-mail:    info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ И КРЕПЕЖА ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ

 

ПРЕСС ГОРЯЧЕЙ ОБЪЁМНОЙ ШТАМПОВКИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СЕРИЯ RFP, RFP(G), RHCP


Назначение пресса горячей объёмной штамповки

Оборудование данной серии предназначено для горячей объёмной штамповки ручных инструментов, деталей автомобилей, мотоциклов, велосипедов, поездов, кораблей, самолётов, станков, транспортного оборудования, аппаратных частей и т.д. Высокоскоростной пресс подходит также для производства частей и компонентов текстильного оборудования, деревообрабатывающего оборудования, конвейерного оборудования, горнодобывающего оборудования, технологической оснастки оборудования, метизной продукции, крепежных изделий, ручного инструмента, спортивного инвентаря. Производимая продукция отвечает параметрам точности и стандарту качества, удовлетворяя потребности заказчика.

Очень часто такие пресса горячей объёмной штамповки применяются для изготовления деталей коробки передач машин, производства узлов для аэрокосмической промышленности и судостроения, частей для мебельной промышленности и для медицинских целей.

Материал - сплавы из чугуна, стали, алюминия, меди, титановые сплавы могут участвовать в процессе штамповки.


Преимущества оборудования:

ПРЕСС ГОРЯЧЕЙ ОБЪЁМНОЙ ШТАМПОВКИ
  • Пресс для горячей штамповки болтов, гаек и специальных деталей оснащен новейшим оборудованием, отличается высокой производительностью, качеством исполнения и точностью производства продукции
  • Автоматическая система подачи смазочной жидкости.
  • Вертикальная конструкция пресса минимизирует возможность застревания заготовок в гнездах пресс-формы и снижает расход металла.
  • Надёжная система извлечения застрявших заготовок.
  • Высокое стартовое усилие обеспечивает производственную эффективность, в то время как, высокая скорость и точность движений продлевают срок службы пресс-формы.
  • Жесткий корпус оборудования также предохраняет пресс-форму от возможной деформации, продлевает ее срок службы.
  • Сплавы  из железа, алюминия, меди и титана могут участвовать в процессе штамповки.
  • Многофункциональный программируемый командный аппарат.
  • Многофункциональность параметров горячей штамповки.
  • Пресс прост в управлении и обслуживании. Управляется от микрокомпьютера.
  • Специальная конструкция трансмиссии позволяет значительно снизить уровень шума во время работы пресса.
  • Рабочий процесс предельно безопасен.
  • Оборудование отвечает экологическим стандартам.
  • Точность оборудование подтверждена стандартом CNS.
  • Усилие штамповки от 100 тонн

Особенности конструкции пресса

Каркас пресса для горячей высадки крепежа, метизов и деталей изготовлен из прочных стальных пластин методом сварки с нормализацией стали для снятия напряжения и удаления внутреннего напряжения.

Процесс изготовления обеспечивает жесткость станины оборудования, стабильное перемещение ползуна и долговечность.

Кривошипный вал изготовлен из углеродистой кованной стали марки S45C, с применением нормализационного отпуска, обработки на оборудовании с ЧПУ и тонкого полирования. Кривошипный вал обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам и не меняет форму.

Оперативное время одного перемещения ползуна очень короткое, что также уменьшает нагрузку на пресс форму и увеличивает производительность пресса.


Спецификация пресса для горячей штамповки с длинным ходом и усилием 300 тонн

Ковочное усилие, тонн 300
Ход ползуна, мм 350
Установочное перемещение, мм 50
Число ходов ползуна, мм 20-35
Рабочее число ходов ползуна, мм 15
Высота просвета, мм 800
Номинальное число грузовместимости, мм 15
Размер ползуна, мм 690 х 690
Размер рабочего стола, мм 790 х 860
Окно перемещений, мм 400 х 600
Главный двигатель, кВт x P 37 х 4P
Двигатель подачи смазочной жидкости, кВт x P 0.1 х 4P
Двигатель муфты сцепления, кВт x P 3.7 х 6P
Двигатель механизма выталкивания, кВт x P 5.5 х 6P
Выталкиватель верхней части пуансонов, тонн 3 х 30 мм
Выталкиватель нижней части матриц, тонн 15 х 100 мм
Рабочее число-дистанция 1
Давление воздуха, кг/мм2 5
Вес пресса, кг 31000
Габариты пресса, мм 2860 х 2954 х 4878


Смотреть другие пресса ... ТХ


Комплектация оборудования

Оборудование для горячей штамповки болтов, гаек, корпусов резцов с печью индукционного нагрева заготовок, прессом для горячей штамповки с длинным ходом и усилием 300 тонн.

Стандартная комплектация пресса для горячей штамповки с длинным ходом

  • Насосное устройство пневматическое для подачи густой смазки
  • Ограничитель свободного хода
  • Инструмент для технического обслуживания
  • Инструкция по эксплуатации
  • Моторизированная система регулировки установочного перемещения
  • Цифровой индикатор угла кулачка
  • Пневмоочистительная установка
  • Ножной (педальный) переключатель
  • Цифровой счетчик продукции
  • Лубрикатор для автоматической смазки
  • Уравнительный резервуар (2 единицы)

Печь индукционного нагрева заготовки 300 кВт 6 кГц

  • 300 кВт/6 кГц источник питания, интегрированный с системой оборотной дистиллированной воды
  • Индукционная катушка типа UF67 (диаметр заготовки Ø20-Ø30 мм)
  • Загрузочное устройство толчковой подачи нагретой заготовки напроход
  • Инфракрасный пирометр, термочувствительный элемент
  • Механизм быстрого извлечения заготовки с устройством принятия/отбраковки заготовки
  • Система оборотной дистиллированной воды для катушки
  • Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации
Технические характеристики оборудования для нагрева заготовки
Материал углеродистая сталь марки S45C
Температура 1250°C
Референтный размер заготовки Ø24 х 384 мм
Производительность печи 650 кг / час

Пусконаладочные работы 7 дней (авиабилеты, визовый сбор, проживание в гостинице, питание, транспортные расходы, переводчик с китайского языка оплачиваются Покупателем).
Гарантия 1 год.


Автоматизация процесса горячей высадки болтов, гаек и специальных деталей

Автоматизация процесса горячей высадки болтов, гаек и специальных деталей


Пример высаживаемой продукции

Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции Пример высаживаемой продукции


Горячая штамповка гаек, болтов, деталей

Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей Горячая штамповка гаек, болтов, деталей


Подробнее о прессах ... ТХ