ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

вернуться на главную страницу оборудования для холодной высадки

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАЙБЫ И СЛОЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Почему многие партнеры из разных стран мира выбирают наше оборудование?

 

Первая особенность

Конструкция оборудования и техническая спецификация его компонентов

1. Принцип действия пресса:
Оборудование представляет собой механический пресс с ЧПУ, для производства шайб из металла, методом холодной штамповки. Принцип его действия основан на преобразовании вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение ползуна. Рабочей частью пресса является штамп, он состоит из двух половин. Верхней подвижной (пуансон) и нижней неподвижной (матрица). Матрица крепится к столу, пуансон к ползуну пресса. В состав пресса входит механизм автоматической подачи металла в рабочую зону, а так же калибровочное устройство для придания листовому прокату более прямолинейного вида, конвейер для удаления металлической стружки из-под рабочей зоны. Главный двигатель пресса снабжен радиатором масляного ожлаждения для защиты от перегрева. Управление прессом осуществляется через сенсорный монитор оператора, на котором производится задание и ввод параметров режима обработки. Монитор вмонтирован в металлический корпус.

Код товара по ТН ВЭД ТС: 8462 10 100 9

2. Конструкция корпуса:
Корпус сконструирован по типу коробки и обладает хорошей жесткостью. Деформация при штамповке сведена к минимуму. Повышена точность нижней мертвой точки. По бокам корпуса имеются отверстия для более удобной установки дополнительного  оборудования.

3. Привод:
Привод полностью скрыт внутри корпуса. Ползун приводится в движение с помощью сервопривода, шестерней и эксцентрикового вала, скрепленных коленно-рычажными соединениями.

4. Защитный тормоз:
Применяются сухие фрикционные колодки. После того как главный двигатель начнет работать, тормоз может быть автоматически задействован: если в течение 30 секунд не проводилось никаких операций, защитный тормоз автоматически отключает подачу электричества на главный двигатель и сразу же останавливает механизм.

5. Дополнительное оборудование:
По требованию заказчика на данный механизм может быть установлено различное оборудование для автоматизации, защитное оборудование и т.д. Для получения большей информации, пожалуйста, свяжитесь с техническим персоналом нашей компании.

 

Вторая особенность

Серводвигатель Kingservo производства Тайвань

Серводвигатель производства Германия

The best AC Servo System

Особенности сервопривода Kingservo

В данном механизме применяется сервопривод новейшего образца. По сравнению с традиционными прессами с переключателями, здесь ползун замедляется в нижней мертвой точке, что повышает точность формовки. Скорость сближения пресс-формы в такого рода прессах небольшая, что позволяет продлить сроки эксплуатации, а также сократить импульс и шум в момент соприкосновения. Таким образом, данный механизм особенно подходит для ковки, вырубки толстых листов и холодной формовки.

Сервопривод с управлением через отрицательную обратную связь, позволяюет точно управлять параметрами движения. Важными характеристиками сервомотора являются динамика двигателя, равномерность движения, энергоэффективность. Пресса для холодной высадки шайбы и изделий оборудованы сервоприводом пр-ва Тайвань.

 

Третья особенность

Возможность переналадки оборудования под высадку изделий из прутка (мотка проволоки) и из листа стали

Оборудование для производства шайбы холодным способом идеально подходят для высадки шайб и плоских изделий. Особенностью оборудования является способность высадки продукции плоской формы из металлического прутка а также листового металла.

Пресс форма

пресс форма

высадка из прутка

высадка из листовой стали

высадка из прутка высадка из листовой стали

Пресс формы изготовлены из высококачественного металла марки SKD-11 и S45C.

Стоимость комплекта инструмента сопоставима со стоимостью средней иномарки.

 

Высадка шабы из прутка, 100% безотходное производство

 

Высадка шайбы из листовой стали, металлические отходы и стружка 50%

 

Четвертая особенность

Экономичность расхода сырья

Возможность поперечного перемещения (влево/вправо) механизма подачи заготовки делает возможность максимально эффективного использования металла заготовки, возможность пробивать отверстия до пяти штук по ширине полосы.

Это также минимизирует количество отходов производства.

 

Холодная высадка шайбы

штамповка листовой стали

 

 

Пятая особенность

Высадка продукции сложной формы

Технология производства продукции сложной формы требует применения мултипозиционного оборудования. Кроме того, технология может изменяться в зависимости от метода высадки шайбы - из прутка либо из листового металла.

Высадка продукции из прутка требует применение оборудования для предварительной подготовки заготовки (отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки) и холодновысадочное оборудование (3-х позиционный холодновысадочный станок  с сервоприводом).

 

Оборудование для производства шайбы
Отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки.

Отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки

 

1 позиция – отрез

 

2-позиция – сплющивание

1 позиция – отрез
(отрезной нож).
2-позиция – сплющивание заготовки
(пресс-формa)

Отрезной станок для отреза и сплющивания заготовки широко применяеться в случае производства шайб из прутка или мотка проволоки. Станок производит предварительную подготовку заготовки, отрезает ее по длинне и производит сплющивание заготовки под давлением пресс-формы.

 

Оборудование для производства шайбы
Мултипозиционный холодно-высадочный станок серии R2N с серводвигателем

Мултипозиционный холодно-высадочный станок серии H2N с серводвигателем

Мултипозиционный холодно-высадочный станок с серводвигателем производит детали сложной формы посредством вырубки изделий из листового металла, длинные изделия из специальных сплавов, легированной стали, жести с минимальной потерей материала.шайбы стопорные с наружными зубцами

шестерни

зубчатые шестерни

изделия из алюминияшайбы из алюминия

  • шайбы плоские, высокопрочные
  • шайбы стопорные с наружными зубцами
  • шайбы пружинные
  • кольца стопорные
  • шестерни, звездочки
  • накладки, навесы
  • сложные изделия, шайбы из алюминия.

 

Оборудование для производства шайбы
Трех-позиционный холодно-высадочный станок серии RCF с серводвигателем

Трех-позиционный холодно-высадочный станок

Трех-позиционные холодно-высадочные станки серии HCF с серводвигателем идеально подходят для изготовления гаек для колес машин, грузовиков

Гайки высокого класса прочностиГайки высокого класса прочностиГайки высокого класса прочностиГайки высокого класса прочности

 

 

Комплект оборудования для производства гайки крепления колеса грузовых машин:

  • Коленно-рычажный 3-х позиционный пресс холодной высадки изделий с сервоприводом.
  • Пресс форма и посадочный направляющий блок пресс-формы.
  • 3-х позиционная система передачи заготовки с серводвигателем.
  • Конвейер для подачи заготовки.
  • Прошивной (перфорирующий) пресс.
  • Правильная машина для мотка проволоки.
  • Механизм для размотки и подачи проволоки.
  • Оснастка.

Гайка для крепления колеса грузовых машин

Шестая особенность

Энергосбережение и безопасность в эксплуатации

Оборудование, стандарты двигателей и контроль на линии соответствуют европейским, американским, японским и другим современным законам и нормам техники безопасности при работе с прессами, которые были разработаны, чтобы обеспечить удобство и безопасность рабочего. Следующее оборудование является защитным:

1) Устройства аварийной остановки.
2) Устройства для защиты двигателя от перегрузки.
3) Безопасный контур для бимануальной работы.
4) Устройства предотвращения слишком низкой скорости вращения (с регулируемой скоростью).
5) Устройства контроля ошибок.
6) Фотоэлектрическое защитное оборудование. (Особое дополнительное оборудование)

 

Оборудование для производства шайбы
Технология производства шайбы

Холодная высадка шайбы М16 и железной накладки из листового металла

Сенсорный экран. СЕ электроника. Система безопасности
Сенсорный экран. СЕ электроника. Настройка производственных параметров, счета хода, высоты штампа, загрузки, контроль и управление прессом осуществляется с панели оператора. Фотоэлектрическое защитное оборудование. Система безопасности SICK С2000 автоматически отключает оборудование при попадании посторонних предметов (например, руки оператора) в рабочую зону штампа.
Механизм автоматический подачи оступен режим свободной подачи заготовки
Механизм автоматический подачи. Скорость подачи заготовки контролируется инвертором. Режим работы: ручной, однопроходный, автоматический. Доступен режим свободной подачи заготовки при разжиме обжимающих роликов.
Калибровочное устройство Обжимные ролики
Калибровочное устройство. Обжимные ролики помимо подачи заготовки выполняют функцию правления метала исключают наличие загибов.
Пневматический механизм Коленно-рычажный сервопривод
Пневматический механизм надежен в эксплуатации. Коленно-рычажный сервопривод. Реверсивное устройство главного мотора. Централизованная система подачи смазочной жидкости.
пресс формы Накладки для крепления дорожных ограждений
Процесс смены пресс формы прост и удобен, не занимает много времени. Готовая продукция. Накладки для крепления дорожных ограждений барьерного типа.

 

Оборудование для производства шайбы
Продукция

  • Высокопрочные шайбы
  • ГОСТ 22355-77
    Шайба высокопрочная
    ГОСТ 22355-77 Шайба высокопрочная
    DIN 6916 (DIN EN 14399-6)
    Шайба высокопрочная
    DIN 6916 (DIN EN 14399-6) Шайба высокопрочная
    ГОСТ Р 52646-2006
    Шайба высокопрочная
    ГОСТ Р 52646-2006 Шайба высокопрочная

     

  • Крепеж малого диаметра (микро крепеж)
  • DIN 127 A2
    Шайба пружинная (гровер), малого диаметра из стали
    DIN 127 A2 Шайба пружинная (гровер), малого диаметра из стали
    DIN 125 A2
    Шайба плоская, малого диаметра из стали
    DIN 125 A2 Шайба плоская, малого диаметра из стали
    DIN 9021 A2
    Шайба усиленная (кузовная), малого диаметра из стали
    DIN 9021 A2 Шайба усиленная (кузовная), малого диаметра из стали
    DIN 6798 A2
    Шайба стопорная с наружными зубцами, малого диаметра из стали
    DIN 6798 A2 Шайба стопорная с наружными зубцами, малого диаметра из стали

     

  • Шайбы из нержавеющей стали
  • DIN 125 A2
    Шайба плоская из нержавеющей стали
    DIN 125 A2 Шайба плоская из нержавеющей стали
    DIN 7980 A2
    Шайба пружинная (гровер)
    DIN 7980 A2 Шайба пружинная (гровер)
    DIN 9021 A2
    Шайба усиленная (кузовная)
    DIN 9021 A2 Шайба усиленная (кузовная)
    DIN 6798 A2
    Шайба стопорная с наружными зубцами, нержавеющая
    DIN 6798 A2 Шайба стопорная с наружными зубцами, нержавеющая

     

  • Стопорные кольца
  • DIN 471(ГОСТ 13942-86)
    Кольцо стопорное для вала
    DIN 471(ГОСТ 13942-86) Кольцо стопорное для вала
    DIN 472 ГОСТ 13943
    Кольцо стопорное для отверстия
    DIN 472 ГОСТ 13943 Кольцо стопорное для отверстия

     

  • Шайбы не вошедшие в другие разделы
  • Плоская
    Шайба плоская ГОСТ 11371-81 (DIN 125), увеличенная ГОСТ 6958-78 (DIN 9021), усиленная
    ГОСТ 11371-81 (DIN 125) ГОСТ 6958-78 (DIN 9021), усиленная
    ГОСТ 6402-70 (DIN 7980)
    Шайба пружинная (гровер). Нормальный, тяжелый, легкий
    ГОСТ 6402-70 (DIN 7980) Шайба пружинная (гровер). Нормальный, тяжелый, легкий
    DIN 6799 (ГОСТ 11648)
    Шайба стопорная быстросъемная
    DIN 6799 (ГОСТ 11648) Шайба стопорная быстросъемная
    Шайба кровельная EPDM с резиновой покладкой Шайба кровельная EPDM с резиновой покладкой Шайба кровельная EPDM с резиновой покладкой
    DIN 6798 A (ГОСТ 10463)
    Шайба стопорная с насечками (пружинная)
    DIN 6798 A (ГОСТ 10463) Шайба стопорная с насечками (пружинная)
    DIN 6797
    Шайба зубчатая
    DIN 6797 Шайба зубчатая
    DIN 2093 (ГОСТ 3057)
    Пружина тарельчатая
    DIN 2093 (ГОСТ 3057) Пружина тарельчатая
    DIN 7993
    Шайба разрезная
    DIN 7993 Шайба разрезная
    DIN 463
    Шайба стопорная лапчатая
    DIN 463 Шайба стопорная лапчатая
    DIN 25201
    Шайба стопорная
    DIN 25201 Шайба стоорная

     

    Оборудование для производства шайбы
    ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗА И СПЛЮЩИВАНИЯ ЗАГОТОВКИ

    Модель RSD-200 RSD-300 RSD-400 RSD-600
    Производительность KN 2000 3000 4000 6000
    Точка номинального тягового усилия мм 7 8 10 10
    Длина хода ползуна мм 150 180 200 220
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 50 45 40 35
    Установочное перемещение мм 12 12 15 15
    Макс. диаметр среза мм 20-30 20-36 25-42 30-50
    Длина среза мм 15-35 15-40 20-40 25-50
    Мин. толщина изделия мм 6 8 8 10
    Макс. диаметр изделия мм 42 52 63 75
    Основной двигатель KN 20 30 45 55
    Необходимое давление воздуха кг / см2 5 5 5 5

     

    Оборудование для производства шайбы
    МУЛТИПОЗИЦИОННОЕ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С СЕРВОПРИВОДОМ
    ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА (МОТКА ПРОВОЛОКИ)

    Модель RCF-330 RCF-345 RCF363 RCF-380 RCF-3100
    Производительность KN 3000 4500 6300 8000 10000
    Точка номинального тягового усилия мм 7 8 10 10 10
    Длина хода ползуна мм 160 180 220 250 250
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 45 40 35 30 30
    Высота пресс-формы мм 500 550 600 700 700
    Установочное перемещение мм 25 25 25 25 25
    Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) мм 800x700 850x750 900x800 1000x850 1000x850
    Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) мм 900x830 950x870 1000x950 1100x1050 1100x1050
    Наклон матрицы мм 160 180 220 240 260
    Диаметр перфорационного отверстия мм 100 120 140 150 150
    Диаметр основного отверстия матрицы мм 130 150 180 200 220
    Мощность выталкивания в нижей части мм 50 60 80 100 100
    Мощность выталкивания в верхней части мм 35 40 45 50 50
    Толщина подштамповой подушки мм 150 150 200 200 200
    Высота подштамповой подушки мм 900 1000 1100 1200 1200
    Основной двигатель кВт 75 95 132 150 175
    Необходимое давление воздуха кг. / см3 5 5 5 5 5

     

    Модель RCF-530 RCF-545 RCF-563 RCF-580 RCF-5100
    Производительность KN 3000 4500 6300 8000 10000
    Точка номинального тягового усилия мм 7 8 10 10 10
    Длина хода ползуна мм 160 180 220 250 250
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 45 40 35 30 30
    Высота пресс-формы мм 500 550 600 700 700
    Установочное перемещение мм 25 25 25 25 25
    Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) мм 1100x700 1150x750 1300x800 1400x850 1450x850
    Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) мм 1200x830 1250x870 1400x950 1500x950 1550x1050
    Наклон матрицы мм 160 180 220 240 260
    Диаметр перфорационного отверстия мм 100 120 140 150 150
    Диаметр основного отверстия матрицы мм 130 150 180 200 220
    Мощность выталкивания в нижей части мм 50 60 80 100 100
    Мощность выталкивания в верхней части мм 35 40 45 50 50
    Толщина подштамповой подушки мм 180 200 230 250 250
    Высота подштамповой подушки мм 1000 1150 1250 1400 1400
    Основной двигатель кВт 75 95 132 185 210
    Необходимое давление воздуха кг. / см3 5 5 5 5 5

     

    Оборудование для производства шайбы
    МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ЗАГОТОВКИ С СЕРВОПРИВОДОМ

    Модель RTF-150 RTF-200 RTF-250
    Подача мм 120-180 150-220 200-280
    Прихват ленты мм 20-40 30-70 30-80
    Диапазон прутка мм 130-160 180-240 200-250
    Высота линии подачи мм 800 1200 1400
    Габариты линии подачи мм 35-35 60-50 70-60

     

    Оборудование для производства шайбы
    ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С СЕРВОПРИВОДОМ
    ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

    Модель RF2-160 RF2-250 RF2-350 RF2-450 RF2-630
    Производительность KN 1600 2500 3500 4500 6300
    Точка номинального тягового усилия мм 6 6 6 6 7
    Длина хода ползуна мм 150 150 180 180 220
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 50 45 40 40 35
    Высота пресс-формы мм 350 400 450 500 600
    Установочное перемещение мм 25 25 25 25 25
    Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) мм 800x600 900х650 1000х700 1100х750 1200х850
    Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) мм 900x650 1000х710 1100х850 1200х900 1300х950
    Толщина подштамповой подушки мм 150 150 200 200 200
    Высота подштамповой подушки мм 900 900 1000 1000 1100
    Размер боковых стекол (переднее/заднее х высота) мм 530x500 560х550 650х650 650х700 700х800
    Основной двигатель кВт 30 45 55 75 125
    Мощность кВа 50 75 125 168 220
    Необходимое давление воздуха кг. / см3 5 5 5 5 5

     

    Модель RF2-160 RF2-250 RF2-350 RF2-450 RF2-630
    Производительность KN 1600 2500 3500 4500 6300
    Точка номинального тягового усилия мм 6 6 6 6 7
    Длина хода ползуна мм 150 150 180 180 220
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 50 45 40 40 35
    Высота пресс-формы мм 400 450 500 500 600
    Установочное перемещение мм 60 80 100 100 100
    Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) мм 1200x600 1300х700 1500х750 1500х800 1700х850
    Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) мм 1300x670 1400х770 1600х850 1600х900 1800х950
    Толщина пожштамповой подушки мм 170 200 200 200 200
    Высота подштамповой подушки мм 1000 1000 1100 1200 1300
    Размер боковых стекол (переднее/заднее х высота) мм 550x450 630х650 670х700 700х700 700х800
    Основной двигатель кВт 30 45 55 75 125
    Необходимое давление воздуха кг. / см3 5 5 5 5 5

     

    Оборудование для производства шайбы
    ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С ВИЛОЧНЫМ ШАРНИРОМ

    Модель RSP-400 RSP-630 RSP-1000
    Производительность KN 4000 6300 10000
    Точка номинального тягового усилия мм 7 8 10
    Длина хода ползуна мм 180 220 240
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 40 35 30
    Высота пресс-формы мм 500 600 700
    Установочное перемещение мм 25 25 25
    Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) мм 550х550 650х650 800х800
    Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) мм 600х650 750х750 950х950
    Мощность выталкивания мм 60 70 90
    Толщина подштамповой подушки мм 150 200 200
    Высота подштамповой подушки мм 800 900 1200
    Основной двигатель кВт 30 45 75
    Необходимое давление воздуха кг / см3 5 5 5

     

    Оборудование для производства шайбы
    ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОЛЕННО-РЫЧАЖНОГО ТИПА

    Модель RC3-400 RC3-630 RC3-800 RC3-1200
    Производительность KN 4000 6300 8000 12000
    Точка номинального тягового усилия мм 7 8 8 10
    Длина хода ползуна мм 180 220 240 240
    Кол-во ударов в минуту уд./мин. 40 35 30 30
    Высота пресс-формы мм 550 600 700 700
    Установочное перемещение мм 25 25 25 25
    Площадь скольжения (вправо/влево х вперёд/назад) мм 650x650 750x750 800x800 850x850
    Площадь подштамповой подушки (вправо/влево х вперёд/назад) мм 750x700 850x800 900x900 1000x1000
    Наклон матрицы мм 180 220 240 260
    Диаметр перфорационного отверстия мм 120 120 140 150
    Диаметр основного отверстия матрицы мм 150 180 200 220
    Мощность выталкивания в нижей части мм 60 70 80 100
    Мощность выталкивания в верхней части мм 40 45 50 50
    Толщина подштамповой подушки мм 150 200 200 200
    Высота подштамповой подушки мм 1000 1100 1200 1200
    Основной двигатель кВт 30 55 75 95
    Необходимое давление воздуха кг. / см3 5 5 5 5

     

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИННЫХ ШАЙБ (ГРОВЕР)

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИННЫХ ШАЙБ (ГРОВЕР) гровер
    Модель RG-10
    Материал 22K & S45C SW-57A
    Спецификация 8 мм, 10 мм, 12 мм используется под шурупы 6 мм, 8 мм, 10 мм используется под шурупы
    Мощность двигателя 3 л.с.
    Габариты оборудования 142х112х140 см, 920 кг
    Габариты электр. блока + бака водяного охлаждения 65х54х115 см, 150 кг
    Габариты отдатчика проволоки 155х142х80 см, 395 кг
    • Материал проволоки: проволока для пружин из стали.
    • Сплющивание осуществляется подающими маховичками.
    • Процесс сплущивания > навивки > отрезки > и формирование шайбы произходит одновременно.

     

     

    На верх страницы