ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТЕСТИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА КРЕПЕЖА И РАЗБРАКОВКИ

ГЛАВНАЯ СТРАНИЦА

Выберите способ тестирования крепежа:

 

ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТЕСТИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА КРЕПЕЖА И РАЗБРАКОВКИ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТЕСТИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА КРЕПЕЖА И РАЗБРАКОВКИ

E-CATALOG
презентация оборудования для тестирования и отбраковки крепежа

 

Тестирование качества крепежа

Почему многие партнеры из разных стран мира выбирают наше оборудование?

Оборудование для тестирования и разбраковки крепежных изделий, предлагаемое объединением Тайвань Метиз Альянс обладает рядом преимуществ, сочетая в себе передовой дизайн, качество процесса диагностики и экономическую доступность.

Преимущества включают:

1
  • Высокую скорость тестирования: в зависимости от параметров крепежного изделия машина может проверять до 1000 единиц продукции в минуту.

  • Широкий спектр проверяемых изделий: винты, гайки, болты, крепеж заказных размеров.

  • Широкий диапазон тестируемой поверхности изделий: более 60 геометрических форм и особенностей материала.

  • Современное программное обеспечение: разработано экспертами завода-производителя.

 

 

Компоненты электроной состовляющей тестового оборудования (цифровые камеры производственного назначения, компьютеры, приборы генерации вихревых индукционных токов, серводвигатели, программируемые логические контроллеры и так далее) произведены в Японии, Германии и на Тайване.

 

Образец тестируемых изделий

 

крепёж

 

Параметры автоматического тестирования качества крепежа и разбраковки

Расстояние и форма наклона резьбы

1

Уровень резьбы

2

Формирование низа изделия/диаметр/длина

3

Конический конец/изгибы/насечки

4

Повреждения болта/глубина выточки

6

Муфты

7

Неэффективная длина

8

Параметры длины/высоты

9

Места сварки

 

11

Места сварки

 

12

Выставление точечного отверстия

 

13

Маркировка на передней части изделий

14

Выравнивание/окруклость

16

Автоматический фокус

17

Количество зубьев/расстояние между зубьями

18

Расстояние и размер отверстий

19

Трещины

21

Диаметр/ширина

22

Маркировка крепежа

23

Наличие резьбы

24

Трещины на черных шурупах

25_2

Повреждение резьбы

26_1

Повреждение резьбы

26_2

Трещины на шурупах

25_1

Наличие насечек

28_1

Наличие насечек

28_2

Трещины на шурупах из цинка

27_1

Внешняя инспекция гаек

29_3

Высота и ширина головки винтов

5

Фаски/скосы10

Внешняя инспекция гаек

29_1

Поверхностные дефекты

20

Трещины

 

15

Места сварки

 

12

Трещины на шурупах из цинка

27_2

Внутренняя инспекция резьбы на гайках

30