ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

вернуться на главную страницу

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 

Отжиг - это вид термической обработки металлов и сплавов, заключающийся в нагреве до определенной температуры, выдержке и последующем, как правило, медленном охлаждении. Целью отжига является устранение возникающих в структуре металла при литье, обработке давлением, сварке отклонений от равновесного состояния, т.е. возврат кристаллической структуры и гомогенизация. Отжиг осуществляется для снижения твердости и повышения обробатываемости, улучшения структуры и достижения однородности с устранением внутренних напряжений.

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

КОНВЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

 

Конвекционная Печь Шахтного Типа для Сферодизирующего Отжига Проволоки и Канатов

 

  • Печь шахтного типа широко используется для сфероидизируюшего отжига проволоки, канатов, стержней, металлических шаров, низко- средне- углеродистой и легированной стали.

 

ОСОБЕННОСТИ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА

  • Температурный контроль: высокая точность контроля за изменениями температуры, автоматизированный процесс термической обработки. Вентилятор установлен в нижней части печи для обеспечения стабильного теплообмена на протяжении всего процесса термообработки и поддержания равномерной температуры, погрешность температурного режима составляет ± 5 градусов по Цельсию.
  • Источник нагрева: электричество.;
  • Защитная атмосфера: аммиак или очищенный азот  защищают сталь от окисления, обезуглероживания, препятствуя потери металла;
  • Вместимость: 8 ~ 36 т, принимает небольшие партии проволоки (≤ 10 т / партия);
  • Простота в эксплуатации и установке: крышка печи оборудована пневматическим устройством открытия и запирания.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ПЕЧЕЙ

 

Модель Диаметр рабочей зоны, мм Высота рабочей зоны, мм Внешний диаметр печи, мм Высота печи, мм Общая высота печи, мм Высота штатива, мм Сервисная высота, мм Размер шахтной печи, мм Сервисные размеры печи, мм Общий вес печи, мм Мощность Вместимость
A B D B E F Штатив Без штатива G x J Длина х Ширина х Глубина Тон кВт Тон
RG8355-1 2200 2000 3378 3200 6930 1500 7800 6300 5200x5200 5200x1200x1500 19.8 240 2~8
  2200 3000 3378 4200 7930 1500 8800 7300 5200x5200 5200x1200x1500 22.8 240 2~8
RG 8355-2 2450 2000 3678 3200 6930 1500 7800 6300 5450x5200 5459x1200x1500 21.8 280 4~14
  2450 3000 3678 4200 7930 1500 8800 7300 5450x5200 5459x1200x1500 25.8 280 4~14
RG 8355-3 2800 2000 3978 3200 6930 1500 7800 6300 5800x5800 5800x1200x1500 26.2 400 8~16
  2800 3000 3978 4200 7930 1500 8800 7300 5800x5800 5800x1200x1500 28.5 400 8~22
RG 8355-4 3200 2000 4378 3200 6930 1500 7800 6300 6200x6200 6200x1200x1500 29.3 500 8~22
  3200 3000 4378 4200 7930 1500 9800 8300 6200x6200 6200x1200x1500 32.5 500 8~32
RG 8355-5 3600 2000 4778 3200 6930 1500 8050 6550 6500x6500 6500x1200x1500 34.3 640 8~32
  3600 3000 4778 4200 7930 1500 9950 8450 6500x6500 6500x1200x1500 35.2 640 8~32
RG 8355-6 3700 2000 4978 3200 6930 1500 8050 6550 6700x6700 6700x1200x1500 35.3 720 8~36
  3700 3000 4978 4200 7930 1500 9990 8450 6700x6700 6700x1200x1500 36.3 720 8~36

 

ОСОБЕННОСТИ БАРРЕЛЕЙ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ, КАНАТОВ И ДЕТАЛЕЙ

 

04

Баррель

  • Благодаря системе холодного профилирования удается увеличить площадь теплового излучения и повысить общую прочность поверхности баррели.
  • Изолятор обеспечивает качественную теплоизоляцию и температурный контроль.
  • Баррель может одновременно принимать от 1 до 16 бухт проволоки / каната (см. рисунок).

Дефлектор

 

 

Изоляционный слой и нагревательный механизм печи

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАРРЕЛЕЙ КОНВЕКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАРРЕЛЕЙ КОНВЕКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ БАРРЕЛИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АККССЕСУАРЫ ДЛЯ КОНВЕКТИВНЫХ ШАХТНЫЙ ПЕЧЕЙ

 

 

Запирающая крышка печи

 

 

Мотор охлаждения

 

Термопары

Запирающая крышка печи  Мотор охлаждения Термопары

 

Установочная стойка

 

 

Подъёмная стрела

 

 

Установочная стойка Подъёмная стрела

 

Дефлектор

 

 

Изолятор для крышки печи

 

Изоляционные модули

Дефлектор Изолятор для крышки печи Изоляционные модули

 

Вентилятор

 

 

 

Теплоизолятор

 

 

Асбест

 

Вентилятор Теплоизолятор Асбест

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОНВЕКТИВНЫХ ПЕЧЕЙ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ И КАНАТОВ

 

УСТАНОВКА РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА
Установка для разложения метанола

Особенности установки:

  • Высокая продуктивность.
  • Безопасность.
  • Герметичность.
Принцип работы (химическая реакция):

CH3OH

Разложение происходит при температуре  930°C

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

 

БАРРЕЛЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МЕТАНОЛА

Автоматическая панель управления Баррель для хранения метанола

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

ПЕЧЬ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

 

ПЕЧЬ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

 

Применение:

Применяется для обезуглероживания средне- низкоуглеродистой стальной проволоки, легированной стали, сфероидизирующего отжига.

Особенности:

  • Печь использует безводный метанол, нагретый до стадии разложения на CO, H2.

 

CH3OH

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ РАЗЛОЖЕНИЯ МЕТАНОЛА

Тип Потребление метанола, см3/час Температура, °C (MAX) Мощность, кВт Вес оборудования, кг
RG-25 2400 1000 17 1500

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

ПЕЧИ ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ В КОПРОВОЙ ЯМЕ

 

Шахтная Печь для Светлого Отжига в Копровой Яме

 

Практическое применение:

термическая обработка, общая обработка проволоки, алюминиевых сплавов, проволоки сферической формы, светлой проволоки и т. п.

 

Технические характеристики

Модель Номинальная мощность, кВт Номинальная температура, °С Эффективные габариты, мм Масса садки, кг
RG702-1 180 800 2000x2000 6000
RG702-2 300 800 2200x2000 8000
RG702-3 400 800 3200x2000 16000
RG702-4 480 800 3200x3000 20000
RG702-5 580 800 3500x3200 30000

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

ПЕЧИ КОЛПАКОВОГО/ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ СФЕРОИДАЛЬНОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

 

Колпаковая печь для отжига проволоки

Применение:

  • Печи шахтного/колпакового типа применяются в чёрной металлургии: для светлого отжига стальной проволоки, сфероидизирующего отжига низколегированной катушки проволоки, отжиаг стальной ленты, сфероидизирующего и светлого отжига средне- / низко- высокоуглеродистой стали, нержавеющей стали, хрома, хромоникелевой стали, специальных сплавов из никеля, железа и хрома, термообработки металлических шариков, нормализации, отпуска.
  • В алюминиевой промышленности: для закалки, отжига алюминиевой фольги, вторичной термообработки.
  • В медной промышленности: для светлого отжига проволоки, труб, металлических решёток, листов, термической обработки меди и легких металлических сплавов.

 

ОСОБЕННОСТИ И СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЕЧЕЙ КОЛПАКОВОГО/ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

 

Особенности:

  1. Температурный контроль: двадцати ступенчатая программа и логический контролёр включают в себя 19 конфигураций и позволяют точно и полностью контролировать температурный режим. Долговечное внутренне покрытие печи обеспечивает качественную теплоизоляцию. Высокая скорость нагрева и охлаждения достинается благодаря превосходным теплоизоляционным свойствам керамического волокна и проводимости.
  2. Тип нагрева: электрический, газовый. Кривая температуры корректируется оператором.
  3. Атмосферный контроль:
    атмосфера: N2, H2, эндотермический газ. Смешанный эндотермический и обогащённый газ используется для увеличения объема выделяемого углерода и процесса обезуглероживания. Постоянно поддерживается эффективный, стабильный, высокоскоростной процесс конвекции газа.
  4. Операционная система:
    10 запрограммированных режимов управления температурой. Автоматическое управление зажиганием. Весь производственный процесс контролируется на экране компьютера.
  5. Воздушное охлаждение, управление системой воздушного охлаждения.
  6. Качество и производительность.
  7. Нет загрязнения, нет выхлопов.
  8. Система предупреждения:
    Аварийный газовый клапан срабатывает автоматически, когда давление газа достигает предельно высокие или низкие нормы. Система предупреждает и прекращает энергопитание оборудования. Предупреждение и контроль параметров температуры происходит автоматически. Система также предупреждает в случае утечки газа.

Особенности колпаковых/шахтный печей

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧЕЙ КОЛПАКОВОГО/ШАХТНОГО ТИПА ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

 

Максимальная температура: >850 °C
Вместимость: 2 - 45 тонн / печь

 

Тип Размеры, мм Мощность. кВт Температура, °C (MAX) Вместимость (MAX) (кг/печь)
RGB-1020 Ø1200x2000В 120 850 2000
RGBP-2020 Ø2000x2000В 180 >850 6000
RGB-2020 Ø2000x2000В 240 >800 6000
RGBP-2420 Ø2450x2000В 240 >800 8000
RGB-2020 Ø2000x2000В 240 850 6000
RGB-2420 Ø2450x2000В~2400В 300 >800 10000
RGBP-2820 Ø2800x2000В 280 >800 14000
RGB-2820 Ø2800x2000В~2400В 360 >800 16000
RGBP-3024 Ø3000x2400В 350 >800 25000
RGBP-3530 Ø3500x3000В 380 >800 40000
RGB-3024 Ø3000x2400В~3000В 390 >800 25000
RGB-3430 Ø3400x2400В~3000В 420 >800 40000
RGB-4530 Ø4500x3000В~4000В 520 >800 45000
RGGB-3530 Ø3500x3000В - 850 18000
RGGB-2424 Ø2400x2400В - 850 12000

 

В КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧИ ВХОДИТ:

  • Нагрватель
  • Рабочая база
  • Внутреннее покрытие
  • Система контроля за температурой

Дополнительное оборудование: система контроля за атмосферой; печь денатурации эндотермического газа; опрокидывающий механизм для катушек проволоки; стеллаж для проволоки; резервуар для хранения газа.

Другие описания и характеристики могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика.

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

ЛИНЕЙНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮШЕЙ СТАЛИ

 

ЛИНЕЙНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СВЕТЛОГО ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮШЕЙ СТАЛИ

 

Применение:

Применяется для непрерывного светлого отжига проволоки из нержавеющей стали и проволоки специального назначения, закалки с последующим отпуском, отжига высокоуглеродистой стальной проволоки, проволоки для фортепиано, проволоки из пружинной стали, для подготовки поверхности низко-/высокоуглеродистой стальной проволоки к процессу оцинковывания.

 

Особенности:

  • Равномерный температурный контроль: поддерживает равномерный уровень температуры.
  • Термообработка высокого качества: проволока пройдя термообработку на данном оборудовании имеет идеальную поверхность без наличия окислений, инородных примесей, что обеспечивает легкое прилипание жидкого цинка к поверхности обрабатываемого изделия.
  • Защитная атмосфера: сжиженный газ, 2NH3 → N2 +3 H2.
  • Максимальная температура отжига: 800 ~ 1050 °C
  • Диаметр проволоки менее 8 мм.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип Размеры, мм Мощность, кВт Температура, °C (MAX)
RGSWA-4017 Ø40x17x4000 60 1150
RGSWA-2421 Ø24x21x6000 90 1150
RGSWA-2427 Ø24x27x8500 120 1150
RGSWA-2434 Ø24x34x8500 140 1150
RGSWA-2043 Ø20x43x8500 140 1150

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

ЛИНИЯ ПЕЧИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С РОЛИКОВЫМ КОНВЕЙЕРОМ

 

ЛИНИЯ ПЕЧИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С РОЛИКОВЫМ КОНВЕЙЕРОМ

Применение:

Сталелитейная промышленность

  • применяется для сфероидизирующего отжига низко-/средне-/высокоуглеродистой легированной стали, отжига нержавеющей стали, колец небольших размеров, проволоки и решётки из углеродистой стали и отпуска.

Особенности:

  • Максимальная температура: 850 °C
  • Вместимость: 20-70 тонн/печь
  • Атмосфера: N2, эндотермический генераторный газ.
  • Нагрев: электрический, газовый.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип Размеры, мм Температура, °C (MAX) Вместимость (MAX) (кг/печь)
RG-1 10000x1800x2000 850 60000

 

 

 

 

На верх страницы