Тайвань Метиз Альянс
Оборудование для гальваники. Линии гальваники. Оборудование для цинкования, фосфатирования крепежа и деталей. Оборудование для цинкования, омеднения проволоки. Оборудование для хромирования. Обработка поверхности. Оборудование для очистки выхлопов и сточных вод.
Тайваньское оборудование на Российском рынке.
т. +886-2-278-45675
ф.+886-2-278-45676
e-mail:    info@rgt.tw

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ И ОМЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДНЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ С МЕДНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ (БЕЗ НАПЫЛЕНИЯ)

 

Линия меднения. Технологическое описание оборудования и линии производства сварочной проволоки с медным напылением (без напыления)

Общие требования

Линия производства сварочной проволоки с медным напылением сырье 5.5 мм ER-50-6  ER70S-6 стальная проволочная заготовка, используемая при проведении сварки, готовый продукт – это чистая скрученная спираль 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 1.6 мм.

Технологический план

  1. Линия предварительной обработки стальной проволоки (осуществляется предварительная обработка поверхности стальной проволоки, удаление окисного покрытия шлифовкой с шлифовальным листом, покрытие борным составом и сушка), 1 линия.
  2. Волоченый станок + намоточное устройство в форме буквы Н (диаметр материала после обработки поверхности 5.5 мм, после волочения диаметр заготовки становится 2.0 мм, 1 линия
  3. Волочильный станок
  4. Линия очищения поверхности сварочной проволоки с медным напылением, шлифовки, 1 линия
  5. Устройство слойного скручивания сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа

Общие сведения.

Производственная линия предварительной обработки стальной проволоки (внешний вид оборудования изображен на картинке снизу).

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДНЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ С МЕДНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ (БЕЗ НАПЫЛЕНИЯ)

Спецификация линии

Название оборудования Оборудование производственной линии предварительной обработки стальной проволоки
Устройство оборудования Раскаточный станок в виде клюва утки, устройство безопасного отключения, устройство механического вылущивания, шлифовальный аппарат, промывочная ванна, устройство нанесения борного покрытия, сушка горячим воздухом.
Применение Для окисления, полировки поверхности проволоки, нанесения тинкала, для увеличения гладкости проволоки, для облегчения последующих работ.
Диаметр обрабатываемой проволоки Ø 5,5 – 6,5 мм
Способ выдачи проволоки Горизонтальный раскаточный станок в виде клюва утки, эффективно препятствует завязыванию узлов.
Устройство безопасного отключения Препятствует спутыванию, соединен с волочильным станком.
Устройство механического вылущивания 4 вылущивающих круга, вылущивание окисного покрытия происходит в двух направлениях.
Шлифовка шлифовальным листом 7.5KWX2 электродвигатель, двухсторонняя полировка и удаление окисного покрытия.
Промывочная ванна Чистка и предварительный нагрев проволоки
Устройство нанесения борного покрытия Смазывание внешней поверхности проволоки производится с помощью материала определенной пластичности, которое тянется вместе с проволокой, легко абсорбируемое, для повышения качества смазки.
Сушка горячим воздухом Применяется сушка горячим воздухом, мощность оборудования 10 кВт

 

Механический окалиноломатель

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДНЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

 

Спецификация лентошлифовальнй машины

Название оборудования Линии шлифовки и очистки сварочной проволоки с медным напылением
Устройство Промывочная ванна, промывание под высоким давлением, ванная активации, акведук, промывка, сушка горячим воздухом, окраска (для неомедненной сварочной проволоки), антикоррозийный (для неомедненной сварочной проволоки) тяговый механизм, устройство натяжения, намоточный комплекс.
Применение Для сварочной проволоки для сварки в среде защитного газ, для полировки для неомедненной сварочной проволоки
Количество проводов Количество выходящей проволоки Один провод  для работы намоточного механизма проволоки
Диаметр намоточного барабана 350 мм
Диаметр проволоки при входе Ø 2,4 – 1,8 мм
Диаметр проволоки при выходе Ø 2,0 – 0,8 мм
Напряженность проволоки при входе ≤600 мПа
Самая высокая скорость 15 м/с
Размер пресс-формы Ø 40 мм × 30
Направление устройства Слева направо
Способ подачи проволоки 800 двутавровая трассировка 
Способ намотки проволоки Круг подачи серии 630 
Рихтовка готовой продукции Без рихтовки
Износостойкость Место состыковки с проволоки с вращающейся частью обрабатывается методом распыления карбида вольфрама
Пресс-форма Принужденное скольжение пресс-формы сохраняет энергию на 5 %
Акведук 316 литров нержавеющей стали, долгопрочной
Растяжение проволоки при выходе Ротационная форма, которая способствует устранению изъянов во время производства, повышающая качество проволоки
Скорость растяжения 15 м/с
Каркас Стальной лист и прямоугольные трубы, сваренные в моноблок
Устройство безопасности Защитный чехол, проверка при остановке работы оборудования
Тормоз Пневматический тормоз
Способ расположения поволоки на намоточном устройстве Электродвигатель с частотным преобразователем скорости на намоточном устройстве проволоки
Верхний, нижний диски Н-образного круга Пневматический диск, механическая блокировка
Электрощитовой шкаф Графовая структура,уровень защиты IP54
Электросистема Управление ПЛК, набор на сенсорном экране, удобный и простой в использовании ПЛК
Контроль потребления электроэнергии Оснащен счетчиком
Сертификация продукта CE

Все емкости с использованием рабочего резервуара и бака хранения являются единой структурой, в которых жидкость циркулирует с помощью насоса. Количество проводов ванны соответствует одному проводу сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа.

Примечание: Силовые и коммуникационные кабеля производственной линии приобретаются отдельно.

 

Линия волочения

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДНЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

 

Тип оборудования Волочильный станок 560 Волочильный станок 400
Диаметр намоточного барабана 560 мм 400mm
Первое волочение 7 8
Диаметр входящей проволоки Ø 5,5 мм Ø 2,4 – 1,8 мм
Диаметр выходящей проволоки Ø 2,5 – 2,0 мм Ø 0,8 – 1,2 мм
Напряженность входящей проволоки ≤600 мПа ≤800 мПа
Самый высокий коэффициент сжатия 87% 85%
Самая высокая скорость Седьмой участок 10 м/с
(первичная обработка)
Восьмой участок 15 м/с
(шестой участок 10 м/с)
Мощность Мощность каждого участка с первого по седьмой 22 кВт, мощность головной части 15 кВт Волочильный станок состоит из 8 участков, мощность каждого участка 11 кВт, мощность головной части 11.0 кВт
Размер пресс-формы Ø 40 мм × 30 Ø 40 мм × 30
Способ размещения намоточного барабана Первый участок линейного типа, далее наклонного типа Начало машинной выработки наклонного типа
Направление оборудования Слева направо Слева направо
Способ подачи проволоки После прохождения первичной обработки поступает в установку 800 двутавровая трассировка
Способ намотки проволоки Круг в виде буквы Н 800 Круг в виде буквы Н 630
Рихтовка готовой продукции Без рихтовки Без рихтовки
Износостойкость Место состыковки с проволоки с вращающейся частью обрабатывается методом распыления карбида вольфрама Место состыковки с проволоки с вращающейся частью обрабатывается методом распыления карбида вольфрама
Пресс-форма Принужденное скольжение  пресс-формы сохраняет энергию на 5 % Принужденное скольжение  пресс-формы сохраняет энергию на 5 %
Охлаждение намоточного барабана Распыление холодной воды+ концентрированное воздушное охлаждение Распыление холодной воды+ концентрированное воздушное охлаждение
Способ охлаждения пресс-формы Прямое охлаждение водой Прямое охлаждение водой
Компенсатор Встроенный Нет
Каркас Стальной лист и прямоугольные трубы, сваренные в моноблок Стальной лист и прямоугольные трубы, сваренные в моноблок
Вес одной единицы 1.98T 1.15T
Устройство безопасности Защитный чехол,проверка при остановке работы оборудования Защитный чехол,проверка при остановке работы оборудования
Удаление пыли Закладное отверстие Закладное отверстие
Освещение Каждая часть оборудования оснащена освещением Каждая часть оборудования оснащена освещением
Тормоз Пневматический тормоз Пневматический тормоз
Способ расположения проволоки на намоточном устройстве Электродвигатель с частотным преобразователем скорости на намоточном устройстве проволоки Электродвигатель с частотным преобразователем скорости на намоточном устройстве проволоки
Верхний, нижний диски Н-образного круга Пневматический диск, механическая блокировка Пневматический диск, механическая блокировка
Электрощитовой шкаф Графовая структура,уровень защиты IP54 Графовая структура,уровень защиты IP54
Электросисистема Поэтапная система, PROFIBUS-DP кабель для полевой шины Поэтапная система, PROFIBUS-DP кабель для полевой шины
Контроль потребления энергии Оснащен счетчиком электроэенргии Оснащен счетчиком электроэенргии
ПЛК Производство компании Siemens 300PLC Производство компании Siemens 300PLC
Сенсорный экран 5.7 дюймовый сенсорный экран производства компании Siemens 5.7 дюймовый сенсорный экран производства компании Siemens
Электродвигатель с частотным преобразователем Производство компании Hengda Motor Производство компании Hengda Motor
Низковольтная аппаратура Производство компании Schneider Производство компании Schneider
Частотный преобразователь Производство компании Siemens Производство компании Siemens
Сенсор Производство компании Shanghai Baolan Производство компании Shanghai Baolan
Сетевой интерфейс По выбору за дополнительную плату По выбору за дополнительную плату
Обслуживание проводки Линия контроля предоставляется компанией производителем, провода и кабеля предоставляются клиентом. Линия контроля предоставляется компанией производителем, провода и кабеля предоставляются клиентом.

 

Перемотчик сварочной проволоки на катушки

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕДНЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

(намоточное устройство)  (шкаф электроуправления)  (устройство натяжения в середине)  (устройство подачи проволоки)

 

Спецификация

Устройство слойного скручивания сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа
Применение Для производства слойного скручивания сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа
Диаметр скрученной проволоки Ø 0,8 – 2,0 мм
Вид упаковки для намоточной проволоки Намотка на пластмассовый диск
Самая высокая скорость 20 м/с


Намоточное устройство
Электрическое намоточное устройство Электродвигатель с частотным преобразователем производства компании Hengda Motor 5,5 кВт
Зажим намоточного диска Оборудование подходит для использования со стандартным зажимом намоточного диска серий D200, D270, D300, упаковка по 20 кг слойным скручиванием
Рихтовщик Используется совместно с 26-и колесным,V-образным, двунаправленным рихтовщиком, подходящим для сварочной проволоки для сварки в среде защитного газа
Наложение проволоки Сервомеханизм управления наложения проволоки производства Hengda Motor, автоматическое управление моделирования угла опаздывания
Общий вес Автоматическое взвешивание, автоматическое слойное скручивание, автоматическая остановка при достижении нужного веса
Установка параметров С помощью ввода на сенсорном экране


Устройство подачи проволоки
Электрическое устройство подачи проволоки 18,5 кВт (для круга подачи серии 630) электрическая машина частотного управления производства компании Hengda Motor
Н-образный круг подачи проволоки Круг подачи серии 630, эскиз круга подачи предоставляется клиентом, подтверждается двумя сторонами
Мотание поволоки Функция смещения проволоки каждого мотка 1


Устройство натяжения в середине
Контроль натяжения Автоматическое регулирование постоянного натяжения с помощью датчика перемещения обратной связи с пневматическим блоком
Способ вычисления общего веса Энкодер, точное вычисление общего веса
Датчик сдвига Производство компании Shanghai Hailan
Обод натяжения Материал технический нейлон, высокоустойчивый, износостойкий, диаметр обода 240 мм


Шкаф электроуправления
ПЛК Производство компании Delta
Частотный преобразователь Производство компании Delta
Низковольтная аппаратура Производство компании Schneider
Сертификация продукта Сертификат CE


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ

ЛИНИЯ ЦИНКОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ АВТОМАТИЧЕСКАЯ

Оборудование для цинкования и омеднения проволоки применяется для нанесения цинкового, медного и другого покрытия на проволоку, применяемую при изготовлении метизов, гвоздей и др. Линия представляет последовательность ванн, с соответствующими растворами-химикатами. Параллельно несколько волокон проволоки одного диаметра тянутся по поверхности ванн цинкования, изготовленных из полипропилена, (на каждой из них по электродвигателю) непрерывно с заданной скоростью.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ И ОМЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ И ОМЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ И ОМЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ И ОМЕДНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

 

Тип оборудования для гальванической обработки поверхности проволоки:

  • Оборудование для цинкования проволоки.
  • Оборудование для омеднения проволоки.
  • Оборудование для никелирования проволоки.
  • Оборудование для покрытия проволоки оловом.
  • Оборудование для серебрения проволоки.
  • Оборудование для производства лужёной проволоки, проволоки для электродов.

 

ЧЕРТЕЖ ЛИНИИ ЦИНКОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ

посмотреть чертёж линии цинкования проволоки в формате PDF

Оборудование для цинкования проволоки

 

Технологическая схема гальванической обработки проволоки

01 Подача
02 Удаление ржавчины
03 Промывка (отсекающие ножи)
04 Электролитическое обезжиривание
05 Промывка (отсекающие ножи)
06 Травление
07 Промывка (отсекающие ножи)
08 Нанесение покрытия
09 Промывка (отсекающие ножи)
10 Промывка в горячей воде
11 Сушка (отсекающие ножи) х 2 шт.
12 Смотка в бухты

 

Оборудование для цинкования листового металла


Параметры обрабатываемого изделия Размер
Проволока Ø8.0 мм
Ø0.8-2.6 мм
Микроразмер Ø0.1-1.2 мм
Проволока для электродов
Пруток 20х150 мм
Листовой металл толщина: 50 um
смотка в бухты шириной: 400 мм


 

Ванна электролитического
обезжиривания
Ванна электролитического
травления
Колесо передачи
проволоки

 

Техническое описание и спецификация оборудования для цинкования проволоки:

  • Подходит для поверхностной обработки проволоки.
  • Полностью автоматизированный процесс.
  • Возможность контроля за управлением базы данных.
  • Контроль за временем обработки.
  • Автоматическая регулировка скорости волочения проволоки.
  • Гальванические ванные выполнены из кислоупорного полипропилена.
  • Рабочая скорость: 800 м/ мин.
  • Рабочая температура: 70 С
  • Стабильность в эксплуатации.
  • Хорошая термоизоляция, быстрый нагрев.
  • Доступны линии для обработки поверхности прутков, труб и листового металла.