Тайвань Метиз Альянс
TMAКалибровочные линии и оборудование для калибровки. Оборудование для снятия фаски. Особенности и технические характеристики оборудования для снятия фаски. Оборудование для снятия фаски автономного типа. Особенности фаскосъёмного оборудования автономного типа. Видео работы фаскосъёмного автомата. Оборудование для производства шпильки. Фаскосъёмные станки для высокопрочных шпилек B7. Спецификация фаскосъёмного оборудования. Двусторонние фаскосъёмные станки. Спецификация двусторонних фаскосъёмных станков. Тайваньское оборудование на Российском рынке.
т. +886-2-278-45675
ф.+886-2-278-45676
e-mail:    info@rgt.tw

КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ

фаскосъёмный автомат

Особенности оборудования для снятия фаски:

  • Фаскосъёмный автомат предназначен для снятия фаски у шпильки резьбовой, прутков Ø 3 - 50 мм, длиной 2 - 6 метров
  • Это фаскосъёмное оборудование продходит для снятия фаски у изделий из меди, углеродистой стали, легированной стали, подшипниковой стали, алюминия и т.д.
  • Профиль изделия - круг, шестигранник, квадрат.
  • Высокая производительность, до 23 прутков в минуту.
  • Сочетает функцию оборудования для снятия фаски и обрезного станка для четырёхгранных и шестигранных прутков.
  • Синхронизация процесса снятия фасок (закругления).
  • Быстрая замена инструментов.
  • Производительность автомата зависит от формы наконечника прутков.
  • Габариты оборудования 8000 х 3500 х 1000 мм
  • Вес 3500 кг
  • Напряжение питания: 380В, 50Гц, 3 фазы

 

Технические характеристики оборудования для снятия фаски

Тип RG0310 - 2530 RG0513 - 2540 RG1025 - 2540 RG2050 - 2540
Диаметр прутка, мм ø3 - ø10 ø5 - ø16 ø10 - ø25 ø 20 - ø50
Длина прутка, M 2.5 - 3 2.5 - 4 2.5 - 4 2.5 - 4
Обрабатываемый материал Сталь, цветной металл
Обрабатываемый профиль Круглая заготовка, шестигранные, четырёхгранные прутки
Напряжение питания 380В, 50Гц, 3 фазы
Оборудование автономного типа / оборудование для линии калибровки
* Дизайн и спецификации могут быть изменены без предварительного уведомления
Технология

Доступны два варианта снятия фаски:

  1. поочередно с каждого конца изделия
  2. одновременно с двух концов изделия
Оборудование сочетает функцию снятия фаски и обрезного станка для проволоки и прутков. Процесс снятия фаски синхронизирован. Фаскосъёмный автомат может быть автономным оборудованием или сопряженным и интегрированным с калибровочной линией для проволоки и прутков.


Видео работы фаскосъёмного автомата



Образцы обрабатываемых изделий

Образцы обрабатываемых изделий Образцы обрабатываемых изделий Образцы обрабатываемых изделий Образцы обрабатываемых изделий

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ АВТОНОМНОГО ТИПА СЕРИЯ RG0516-2070

фаскосъёмный автомат

Особенности фаскосъёмного оборудования:

  • Обрабатываемый материал: легированная сталь, углеродистая сталь, подшипниковая сталь.
  • Обрабатываемый профиль: круглый пруток, шестигранник.
  • Обрабатываемый диаметр прутка: ø5 ~ 16 мм, H5.5~H14 мм
  • Длина прутка: 2 м ~ 7 м
  • Рабочая скорость: 20 шт/мин
  • Напряжение: 380В 50Гц 3 фазы
  • Размеры автомата: 8.0 x 3.5 x 1.0 м
  • Вес: приблизительно 3.5 тонны



ФАСКОСЪЁМНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ШПИЛЕК B7

Одним из востребованных видов крепежа является шпилька. Наиболее популярный вид – шпилька высокопрочная B7. Такие шпильки считаются жаростойкими, максимальная рабочая температура - +510°C. Шпилька конструкционно представляет собой стержень с полной или частичной резьбой. Может выполнятся с фаской или без. Материалом для производства шпильки B7 преимущественно служат легированные стали со средним содержанием углерода, а иногда и нержавеющие стали с последующей термообработкой. Термообработка обязательна для достижения более высоких показателей прочности. Изготавливается шпилька методом пропуска круглого стального стержня через резьбонарезные станки. Кроме того, на концах шпильки делают фаску, которая облегчает соединение с гайкой и снижает риск повреждения резьбы на заходе.

Линейка станков для снятия фаски и штамповки RGS-33/42-B7 предназначена для производства высокопрочных шпилек B7. Каждая модель фаскосъёмного станка рассчитана на широкий диапазон диаметров и длин проволоки. Эти машины одобреные CE с точки зрения безопасности, просты в настройке и не требуют особого ухода. Они разработаны специально для производства малых и средних партий шпилек.

Мощные фаскосъёмные головки обеспечивают получение чистой гладкой фаски и имеют длительный срок службы. Фаски режутся на высокой скорости и без смазки, после чего из станка выбрасывается сухая стружка, благодаря чему рабочая зона остается сухой и чистой. Нанесение штампа может быть односторонним или двусторонним.

Машины принимают предварительно отрезанные заготовки, которые могут подаваться автоматически внешним устройством подачи или магазином ручной подачи. При работе с длинными прутками используется быстросменный подающий стол и ножницы, обрезающие прутки до определенной длины. Также возможна подача проволоки с катушки, вплоть до M24 (1"). В качестве опции может быть добавлен конвейер для подачи заготовок с фаской и штамповкой в роликовый конвейер, если это необходимо.

фаскосъёмный станок


шпилька B7



Спецификация оборудования

Модель фаскосъёмного станка RGS-33-B7 RGS-42-B7
Диапазон резьбы от M12 до M33 от M12 до M42
Диапазон диаметров проволоки от 10.7 мм до 31 мм от 10.7 мм до 39 мм
Минимальная длина шпильки 60 мм (для M12)
до 100 мм (для M33)
60 мм (для M12)
до 120 мм (для M42)
Максимальная длина шпильки 300 мм 300 мм (опция 400 мм)
Производительность фаскосъёмного станка M12: 38шт/мин
M16: 36шт/мин
M20: 32шт/мин
M24: 30шт/мин
M27: 26шт/мин
M30: 23шт/мин
M33: 20шт/мин
M36: 16шт/мин
M12: 38 шт/мин
M16: 36 шт/мин
M20: 32 шт/мин
M24: 30 шт/мин
M27: 26 шт/мин
M30: 23 шт/мин
M33: 20 шт/мин
M36: 16 шт/мин
M39: 14 шт/мин
M42: 12 шт/мин
Потребляемая электрическая мощность 8 кВт 10 кВт
Площадь, занимаемая оборудованием 2.0 м × 1.1 м 2.3 м × 1.2 м
Вес оборудования 2 тонны 2.2 тонны



ДВУСТОРОННИЕ ФАСКОСЪЁМНЫЕ СТАНКИ

Эти станки обтачивают прямые прутки после волочильного стана и снимают фаску с двух сторон в диапазоне диаметров от Ø5 мм до Ø76 мм и при длине от 1 до 8 метров. Двусторонние фаскосъёмные машины могут работать как автономно так и в составе линии обработки прутков. При работе в составе волочильной линии машины могут оснащаться двумя дополнительными станциями для работы с прутками разной длины. В этом случае на первом этапе прутки подаются в одну сторону и фаска снимается с одной стороны, затем прутки подаются на другую сторону и производится съём фаски с другого конца прутка.

Специальная конструкция головок для фаски позволяет получать высококачественную фаску и обеспечивает низкий износ карбидных наконечников. Обрабатывающие головки опционально могут выполнять несколько операций и обтачивать готовую деталь с торцовкой, снятием фаски, центральным отверстием.

двусторонний фаскосъёмный станок


пруток с фаской



Спецификация двусторонних фаскосъёмных станков серии RGM-XX-D

Модель фаскосъёмного станка RGM-16-D RGM-25-D RGM-32-D RGM-40-D RGM-50-D RGM-76-D
Диапазон диаметров проволоки, до 700 Н/мм2 (100 kpsi) 5-13 мм 1/4”-5/8” 8-25 мм 5/16”-1 10-32 мм 3/8”-1¼“ 16-40 мм 5/8”-1½” 20-50 мм 3/4”-2” 25-76 мм 1”-3”
Диапазон длины По запросу


TOP