КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ

 

 

КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ

КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ И СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ

многоцелевая калибровочная линия

 

Особенности линии калибровки:

Многоцелевая калибровочная линия состоит из частей оборудования, обеспечивающих высокую эффективность производства и гарантию качества производимой продукции. В зависимости от потребностей Вы можете приобрести как полную производственную линию калибровочного оборудования (проект под ключ), так и её отдельные компоненты. Линия оборудования калибровки спроектирована из стали высокого качества, что позволяет продлить срок службы и эксплуатации, сочетает в себе немецкое качество и японскую технологичность. Программное обеспечение Mitsubishi пр-ва Япония осуществляет автоматический контроль за калибровочной линией.

 

Калибровочная линия идеально подходит для обработки изделий следующих категорий:

  • Проволока.
  • Прутки.
  • Стержневая арматура.
  • Круглая арматура.
  • Четырёхгранная арматура.
  • Шестигранная арматура.
  • Металлические трубы и трубки.
  • Детали автомобильной промышленности: распределительные валы, рулевые рейки, полуоси, вилки переключения передач.

 

КАЛИБРОВОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ И СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ

КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ

 

  • М1: Механизм подачи заготовки.
  • М2: Правильное оборудование.
  • М3: Оборудование для дефосфорации металла.
  • М4: Волочильный стан, включает в себя шесть зон обработки:
    • Z1: предварительное правление,
    • Z2: сферическая апертура,
    • Z3: волочение, калибровка
    • Z4: коробка передач,
    • Z5: повторное правление,
    • Z6: обрезной станок.
  • М5. Катетер.
  • М6. Полировальная машина (вкл. механизм подачи масла).
  • М7. Разгрузочное устройство.

 

Чтобы посмотреть спецификацию оборудования калибровочной линии нажмите на интересуюшую Вас ссылку:

Механизм подачи заготовки Правильное оборудование Оборудование для дефосфорации металла Волочильный стан Катетер Полировальная машина Разгрузочное устройство
Механизм подачи заготовки Правильное оборудование Оборудование для дефосфорации металла Волочильный стан Катетер Полировальная машина Разгрузочное устройство

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ КАЛИБРОВКИ

 

Макс. натяжение, N

SH-0
2000

SH-1
4000

SH-2
10000

SH-3
25000

SH-4 40000

Макс. вес короночного кольца, тонн

SH-0
2.0

SH-1
2.0

SH-2
2.0

SH-2B
2.0
SH-3
3.0
SH-4
3.0

Скорость вытягивания, M

60

50

40

35 25

 

 

 

Форма заготовки, мм

Круглая заготовка

Ø3-Ø8.5

Ø5.5-Ø12

Ø10-Ø25

Ø16-Ø32 Ø16-Ø36 Ø30-Ø60

Разрушающий момент для разделяемого материала
 (N-M)

100

157

250

360 480

Шестигранник

Ø3-H7

Ø5.5-H12

Ø10-H25

Ø16-H28 H16-H32 H30-H50

Мощность волочильного стана, кВт

50

70

135.15

250 420

Четырёхгранник

3-7

5-11

10-22

16-28 S16-S30 S30-S45

Общий вес, тонн

12

16

31.7

58 75

Прямолинейность готовой продукции

0.1 < ~0.8<

0.2

Размеры, М
ДxШxВ

23x1.2x0.9

25.6x1.9x1.0

31.5x4.7x3.1

37x2.5x3.5 45x3x5

Шероховатость поверхности готовой продукции

RA 3.2

2.5-0.8

Модель/тип

Многофункциональный

Наибольшая длина обработки

2-4

2-6

 

SH-0

SH-1

SH-2

SH-3

SH-4

Максимальное натяжение (N)

2000

4000

10000

25000

40000

Скорость волочения, М/мин.

80

60

40

35

25

Разрушающий момент для разделяемого материала
 (N-M)

100

157

250

360

480

Мощность, кВт

50

70

135.15

250

420

Общий вес, тонн

12

16

31.7

58

75

Размеры, М
ДxШxВ

23x1.2x0.9

25.6x1.9x1

31.5x4.7x3.1

37x2.5x3.5

45x3x5

Круглая заготовка, мм

Ø3~Ø8.5

Ø5~Ø13

Ø10~Ø25

Ø16~Ø36

Ø30~Ø60

Шестигранник, мм

H3~H7

H5.5~H11

H10~H22

H16~H32

H30~H45

Четырёхгранник, мм

S3~S7

S5.5~S11

S10~S22

S16~S30

S30~S45

Длина обработки, м

2~4

2~6

2~6

2~6

2~6