КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ
КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ
КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ И СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ
Особенности линии калибровки:
Многоцелевая калибровочная линия состоит из частей оборудования, обеспечивающих высокую эффективность производства и гарантию качества производимой продукции. В зависимости от потребностей Вы можете приобрести как полную производственную линию калибровочного оборудования (проект под ключ), так и её отдельные компоненты. Линия оборудования калибровки спроектирована из стали высокого качества, что позволяет продлить срок службы и эксплуатации, сочетает в себе немецкое качество и японскую технологичность. Программное обеспечение Mitsubishi пр-ва Япония осуществляет автоматический контроль за калибровочной линией.
Калибровочная линия идеально подходит для обработки изделий следующих категорий:
- Проволока.
- Прутки.
- Стержневая арматура.
- Круглая арматура.
- Четырёхгранная арматура.
- Шестигранная арматура.
- Металлические трубы и трубки.
- Детали автомобильной промышленности: распределительные валы, рулевые рейки, полуоси, вилки переключения передач.
КАЛИБРОВОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ И СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ
КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ
- М1: Механизм подачи заготовки.
- М2: Правильное оборудование.
- М3: Оборудование для дефосфорации металла.
- М4: Волочильный стан, включает в себя шесть зон обработки:
- Z1: предварительное правление,
- Z2: сферическая апертура,
- Z3: волочение, калибровка
- Z4: коробка передач,
- Z5: повторное правление,
- Z6: обрезной станок.
- М5. Катетер.
- М6. Полировальная машина (вкл. механизм подачи масла).
- М7. Разгрузочное устройство.
Чтобы посмотреть спецификацию оборудования калибровочной линии нажмите на интересуюшую Вас ссылку:
| Механизм подачи заготовки | Правильное оборудование | Оборудование для дефосфорации металла | Волочильный стан | Катетер | Полировальная машина | Разгрузочное устройство |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ КАЛИБРОВКИ
Макс. натяжение, N |
SH-0 |
SH-1 |
SH-2 |
SH-3 |
SH-4 40000 | Макс. вес короночного кольца, тонн |
SH-0 |
SH-1 |
SH-2 |
SH-2B 2.0 |
SH-3 3.0 |
SH-4 3.0 |
|
Скорость вытягивания, M |
60 |
50 |
40 |
35 | 25 |
Форма заготовки, мм |
Круглая заготовка |
Ø3-Ø8.5 |
Ø5.5-Ø12 |
Ø10-Ø25 |
Ø16-Ø32 | Ø16-Ø36 | Ø30-Ø60 |
Разрушающий момент для разделяемого материала |
100 |
157 |
250 |
360 | 480 | Шестигранник |
Ø3-H7 |
Ø5.5-H12 |
Ø10-H25 |
Ø16-H28 | H16-H32 | H30-H50 | |
Мощность волочильного стана, кВт |
50 |
70 |
135.15 |
250 | 420 | Четырёхгранник |
3-7 |
5-11 |
10-22 |
16-28 | S16-S30 | S30-S45 | |
Общий вес, тонн |
12 |
16 |
31.7 |
58 | 75 | Прямолинейность готовой продукции |
0.1 < ~0.8< |
0.2 | |||||
Размеры, М |
23x1.2x0.9 |
25.6x1.9x1.0 |
31.5x4.7x3.1 |
37x2.5x3.5 | 45x3x5 | Шероховатость поверхности готовой продукции |
RA 3.2 |
2.5-0.8 | |||||
Модель/тип |
Многофункциональный |
Наибольшая длина обработки |
2-4 |
2-6 |
|||||||||
SH-0 |
SH-1 |
SH-2 |
SH-3 |
SH-4 |
|
Максимальное натяжение (N) |
2000 |
4000 |
10000 |
25000 |
40000 |
Скорость волочения, М/мин. |
80 |
60 |
40 |
35 |
25 |
Разрушающий момент для разделяемого материала |
100 |
157 |
250 |
360 |
480 |
Мощность, кВт |
50 |
70 |
135.15 |
250 |
420 |
Общий вес, тонн |
12 |
16 |
31.7 |
58 |
75 |
Размеры, М |
23x1.2x0.9 |
25.6x1.9x1 |
31.5x4.7x3.1 |
37x2.5x3.5 |
45x3x5 |
Круглая заготовка, мм |
Ø3~Ø8.5 |
Ø5~Ø13 |
Ø10~Ø25 |
Ø16~Ø36 |
Ø30~Ø60 |
Шестигранник, мм |
H3~H7 |
H5.5~H11 |
H10~H22 |
H16~H32 |
H30~H45 |
Четырёхгранник, мм |
S3~S7 |
S5.5~S11 |
S10~S22 |
S16~S30 |
S30~S45 |
Длина обработки, м |
2~4 |
2~6 |
2~6 |
2~6 |
2~6 |