ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ И РЕЗЬБОНАКАТНЫХ СТАНКОВ

ВОЛОКИ АЛМАЗНЫЕ

Для волочения проволоки малого диаметра, а также приложений, требующих превосходного качества поверхности проволоки, нет ничего лучше, чем волочение с применением алмазных волок, укомплектованных монокристаллом природного или синтетического происхождения, предлагаемого объединением Тайвань Метиз Альянс.

Алмазная волока – это инструмент для оборудования волочения проволоки, применяемый для волочения мягкой медной, алюминиевой, а также проволоки из нержавеющей стали, вольфрама и стальной проволоки с медным покрытием. Принцип обработки волочением заключается в постепенном уменьшении диаметра проволоки от входа в алмазную волоку до выхода из нее (как показано на рисунке ниже).

Преимущество:

• Превосходное качество поверхности готового изделия.
• Низкий коэффициент трения.
• Высокая износостойкость и долговечность калибрующей зоны.

Применение:

Алмазные волоки применяются для волочения магнитной, вольфрамовой, медной проволоки, проволоки из нержавеющей стали и драгоценных металлов.

Структура алмазной волоки

1) Тип алмазов

• Натуральные (природные) алмазы
• Искусственные монокристаллические алмазы
• Поликристаллические алмазы

2) Оправка волоки

• Нержавеющая сталь
• титановый сплав

3) Закаленный блок

• Металлокерамический сплав из порошка

Геометрия фильеры (волоки)

Мягкая проволока Твёрдая проволока Мягкая проволока: медная, алюминиевая, латунная, золотая и т.п. Твёрдая проволока: из нержавеющей стали, стальная с медным, цинковым или латунным покрытием, проволока из вольфрама. Входная зона,α 70°±20° 60°±20° Угол обжимной зоны,ß 35°±5° 35°±5° Калибрующий поясок,γ 16°±2° 14°±2° Диаметр канала волочения, D% 20-50 40-80 Угол зоны выхода,θ 15°±5° 15°±5° Выходная зона,ψ 50°±20° 50°±20° Доступны конфигурации для проволоки из различного материала

Технические характеристики алмазной волоки

Спецификация оправки фильеры (волоки)

A: диаметр оправки волоки B: высота оправки волоки

Примечание: размеры даны в мм.

Тип волоки		Размеры волоки	Допустимая погрешность	Оправка
				A	B
ND		<0.04	0.3	25	5.6
		0.04-0.10	0.5	25	5.6
		0.10-0.50	1.0	25	8
		0.50-1.00	2	25	10
SD	D6	0.10-0.50	1	25	7
	D12	0.10-0.80	1	30	15
	D15	0.50-1.50	2	30	15
	D18	1.00-2.30	3	30	15
	D21	1.60-3.40	3	30	15
	D24	2.60-4.60	5	42	20
	D27	3.00-5.80	8	55	24
	D30	4.00-11.20	8	55	24
	D33	6.00-12.50	8	60	28
	D36	8.00-13.50	8	70	35
	D	12.00-22.00	10	70	35
	D	20.00-32.00	10	85	40

Применение алмазной волоки

Таблица соответствия обрабатываемого материала и типа волоки

Инструкция по эксплуатации волок алмазных

Чтобы продлить срок эксплуатации алмазной волоки, необходимо:

• Избегать сотрясений во время установки волоки. Исключать возможную вибрацию проволоки и оборудования.
• Использовать необходимое кол-во смазочного материала. Температура смазочной жидкости должна сохраняться на отметке 40-50 °C постоянно.
• Соблюдать рекомендации производителя смазки, касающиеся уровня PH и плотности. Применять фильтры и ванны, удалять ненужные примеси и загрязнения.
• Время, потраченное на ремонт волоки, рассчитывается с учетом всего объема продукции, прошедшей обработку данной волочильной матрицей. Таблица, приведенная ниже, дает приблизительную оценку материала для волочения, размеров и других параметров.

Заказывая необходимый для Вас инструмент, пожалуйста, не забудьте указать требуемые параметры и характеристики, например:

• Тип волоки [ND,SD].
• Диаметр канала волочения.
• Допустимая погрешность.
• Габариты оправки волоки.
• Материал волочения
• Тип волочения: сухое/мокрое