15 – 17 ноября 2017 года "Тайвань Метиз Альянс" принимает участие в 10-й Центральноазиатской Международной выставке "Металлургия. Машиностроение. Станкостроение"

Эта ведущая отраслевая выставка металлообрабатывающего оборудования, металлургии, станкостроения и машиностроения Узбекистана ежегодно становится демонстрационной площадкой для ведущих металлургических компании, машиностроительных и станкостроительных заводов, трубных и метизных заводов, предприятий по обработке металлов, производителей алюминиевого проката и сплавов, строителей, машиностроителей и представителей других отраслей реального сектора экономики.

Место проведения: Узбекистан, Ташкент, НВК «Узэкспоцентр», Павильон 1. Наш стенд A 50.

НОВОСТИ ТАЙВАНЬ МЕТИЗ АЛЬЯНС

Более 60% мирового рынка крепежа и метизной продукции делается на тайванском оборудовании.

 

Крепёж из Речицы — для разных стран

Тайвань Метиз Альянс уже 10 лет поставляет оборудование для Речицкого Метизного Завода. Тайванское оборудование и качество его обслуживания есть основа высоких результатов развития прозводства.

 

РМЗ имеет давнюю и богатую историю, в 2012 году он торжественно отметил столетие со дня основания. Его продукция из Беларуси отгружается во многие европейские страны. В большей степени в России РМЗ известен крупным компаниям, которым он традиционно поставляет свою продукцию.

Главный редактор журнала «Крепёж, клеи, инструмент и…» Александр Осташёв посетил Речицкий метизный завод (РМЗ) по приглашению его руководства. Ниже приведено интервью Александра Осташёва с директором РМЗ Самончиком Виктором Георгиевичем, это своего рода краткое знакомство с сегодняшней картиной дня на предприятии. Источник: Журнал-справочник «Крепёж, клеи, инструмент и...» № 3, 2016 год

Самончик В.Г.

— Виктор Георгиевич, РМЗ активно работает с компаниями из разных стран. Какова география поставок из Речицы?

— На сегодняшний день география поставок вклю- чает многие регионы Российской Федерации, стран СНГ и дальнего зарубежья. В том числе — Германия, Чехия, Австрия, Бельгия, Франция, Италия, Венгрия, Болгария, Румыния, Польша, Словакия, Словения, Кипр, Эстония, Литва, Латвия, Швеция, Азербайджан, Армения, Казахстан, Узбекистан, Молдова, Украина и т.д. В целом мы присутствуем на рынках 30 стран.

— Когда началась такая работа? Что этому предшествовало?

— Первые шаги к выходу на международные рынки завод сделал ещё в начале 80-х годов ХХ века. Этому способствовала проведённая значительная модернизация производства: было заменено оборудование по изготовлению шурупов и винтов на современные автоматы-комбайны А1916 А и А1918, установлено новое оборудование по изготовлению проволоки, бол- тов и гаек. Большое внимание уделялось разработке и внедрению новых технологических процессов, таких как слабокислое блестящее цинкование крепёжных изделий, безокислительный светлый отжиг проволоки, бескатушечная намотка проволоки, внедрение многооборотной металлической тары, новая технология соляного травления металла.

— А как удалось войти в этот рынок и удержаться на нём?

— Выход на международный рынок диктовало само время. В конце 80‑х годов ХХ века наш завод являлся передовым, оснащённым современной техникой пред- приятием с развитой механизацией и автоматизацией производственных процессов. Здесь выпускалось более 15 видов продукции: проволока, гвозди, шурупы, винты и другие крепёжные изделия — болты, гайки, шайбы, за- клёпки и т.д. Четверть этой продукции изготавливалась с государственным Знаком Качества. Продукция постав- лялась во все республики СССР, но объёмы производства были столь высокими, что возникла необходимость искать пути выхода на внешние рынки, что и было сделано. Кроме потребителей внутри БССР и других союзных республик, продукция предприятия стала поступать в Монголию, Югославию, Финляндию и Египет. Удерживаться на этом рынке позволяло производство продукции высокого качества, приемлемая цена, сжатые сроки поставки и индивидуальный подход к каждому клиенту.

— Ваши зарубежные покупатели, наверное, регулярно приезжают на РМЗ, чтобы убедиться в стабильности качества?

— Да, но не часто. Приезжают в основном новые клиенты, чтобы лично познакомиться с предприятием, его работниками, изучить процесс производства. Так, например, одной из европейских компаний, признанной в Европе лидером по продаже крепежа и специализирующейся на реализации надёжных крепёжных изделий по стандартам европейского качества, был проведён аудит производства болтов класса прочности 8.8. Данная компания была полностью удовлетворена условиям производства и качеством нашего крепежа.

— Каковы основные компоненты системы качества на заводе?

— С целью обеспечения стабильного качества метизных изделий, повышения конкурентоспособности предприятия и удовлетворённости потребителей на предприятии была создана и внедрена система менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями МС ИСО серии 9000. Соответствие системы менеджмента качества требованиям подтверждено сертификатом соответствия, срок действия которого постоянно продлевается. На РМЗ сертифицированы следующие виды продукции: стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения, крепёжные изделия, гвозди, трубы стальные водогазопроводные. Качество продукции контролируется на всех этапах производственного цикла, начиная со входного контроля поступающего сырья и материалов, до контроля упаковки и отгрузки продукции. Подтверждением конкурентоспособности продукции нашего завода являются и многочисленные награды. Начиная с 2006 года, продукция предприятия неоднократно признавалась лауреатом конкурсов «Лучшие товары Республики Беларусь» и «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации». В 2005 и 2010 годах заводу присуждена Премия Пра- вительства за внедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечение на этой основе выпуска конкурентоспособной продукции. Неоднократно завод был удостоен премии Министерства промышленности. И, конечно же, звание лауреата Премии Правительства за достижения в области качества 2015 года — самой престижной в стране, является свидетельством того, что предприятие занимает лидирующую позицию на отечественном рынке.

— Чтобы обеспечить хорошее качество выпускаемого крепежа, нужно использовать сырьё соответствующего качества, откуда берёте исходный металл?

— Всё сырье нам поставляет ОАО «БМЗ — управляющая компания холдинга «БМК», в состав которого мы входим с 2006 года. Металл исключительно хорошего качества, что позволяет нам производить высококачественную, конкурентоспособную продукцию.

— Впечатляет ассортимент выпускаемого крепежа, да и объёмы отгрузки немалые. Прошу назвать некоторые цифры по ассортименту и отгрузкам.

— Мы являемся единственным предприятием в Ре- спублике Беларусь, специализирующимся на выпуске метизов в таком ассортименте: гвозди, шурупы, винты, болты, гайки, заклёпки, оси, шплинты, саморезы и про- волока. Особенно выделяются лидирующие позиции по ассортименту строительных и специальных гвоздей. На предприятии производится около 6 тысяч типораз- меров продукции. В 2015 году мы произвели около 125 000 тонн метизной продукции, а одним из достиже- ний прошлого года считаю увеличение в разы поставки высокопрочного крепежа в Европу: от 36 тонн в январе месяце до 2 тысяч тонн по итогам года. Работаем в этом направлении и дальше.

Крепёж из Речицы — для разных стран

— Гвозди для РМЗ — основной продукт?

— Нет, не основной. Хотя по объёмам производства и реализации гвоздей в настоящее время мы являемся одним из самых крупных в мире. Выпускаем их более 100 видов: отделочные, финишные, г-образные, с двойной головкой для сборочных работ, рифлёные, винтовые, трефовые и т.д. В общем, под любые потребности.

— Какая тенденция по спросу на гвозди сегодня?

— Ускоренные темпы развития строительной отрасли, рост доходов населения, доступное кредитование были основными драйверами потребления в последние годы в низкоуглеродистом сегменте рынка метизной продукции (это такие продукты, как проволока, гвозди). В 2015 г., когда данные факторы прекратили своё действие, рынок перестал расти. Рынок гвоздей оказался несбалансированным и профицитным. Поставки гвоздей РМЗ на российский рынок значительно снизились. При этом наблюдается тенденция роста продажи специ- альных гвоздей.

— По каким нормативным документам на РМЗ выпускается крепёж?

— Вся продукция на предприятии производится в соответствии с действующими государственными стандартами и техническими условиями (ГОСТ, ТУ BY, СТБ ИСО, DIN EN ISO, ОСТ), а также под заказ по чертежам и спецдокументам.

Крепёж из Речицы — для разных стран

— На РМЗ выпускают крепёж с разными видами покрытий. Какие возможности в этом плане сегодня?

— На предприятии имеется возможность наносить следующие виды покрытия:

• электрогальваническое цинкование с бесцветной и радужной пассивацией толщиной 6, 9, 12 мкм;
• химическое фосфатирование с последующим промасливанием; •горячее цинкование.

— Виктор Георгиевич, на столичных объектах я увидел ваши саморезы. Процесс замены китайской продукции на белорусскую в России идёт, по вашему «ощущению»?

— Безусловно. Наша продукция стабильно хорошего качества с приемлемой ценой, устраивает клиентов, и они с удовольствием её приобретают.

— Сегодня довольно сложная ситуация в России, и не только там. Вероятно, вас атакуют с предложе- ниями продать подешевле или отсрочить оплату? Никто же не попросит вас продать подороже, или были такие случаи?

— Вы удивитесь, но такие случаи действительно бывают. На нашем предприятии чётко отслеживается конъюнктура рынка, что позволяет иметь конк у рен т ные цены. К примеру, есть ряд европейских и российских клиентов, имеющих довольно широкую категорию своих покупателей, уделяющих особое внимание качеству продукции, а также проявляющих значительный интерес к развитию новейших технологий, современному оборудованию и готовых платить дороже за индивидуальный подход, высокое качество и сжатые сроки поставки в свой адрес продукции Речицкого метизного завода. Возможность заработать больше позволяет осуществлять дальнейшую модернизацию производства с целью повышения качества, освоения новых видов метизной продукции и увеличения объёмов производства. В отношении отсрочек оплаты должен отметить, что за последние два года дебиторская задолженность значительно снизилась. Многие клиенты готовы работать по предоплате.

Виктор Георгиевич, спасибо за ответы и за приглашение посетить производство РМЗ. Надеюсь, что читатели нашего журнала смогут ознакомиться с вашим предприятием и ассортиментом его продукции более детально в дальнейших публикациях. На мой взгляд, у РМЗ имеются хорошие ресурсы для дальнейшего развития. Я уверен, что мы будем свидетелями новых успехов РМЗ уже в недалёком будущем.

Крепёж из Речицы — для разных стран

 

15.09.2016

Речицкий Метизный Завод, Беларусь отмечает 8 лет бесперебойной работы оборудования Тайвань Метиз Альянс

В сентябре 2016 года нашего партнера в Беларуси - Речицкий Метизный Завод,  посещал Министр промышленности Республики Беларусь г-н ВОВК Виталий Михайлович. Он детально осмотрел все оборудование, более 250 единиц, включая автоматические линии оцинкования, которое все поставлено в течении десяти лет из Тайваня и успешно 100% загружено, дал высокую оценку и поручил создать сервисный центр для тайваньских производителей на базе Речицкого Метизного Завода. Мы уверены, что сотрудничество с Тайванем, позволит Вашему предприятию  получить доступ к новым технологиям и возможность использования для дальнейшего развития дешевые кредитные ресурсы. 

 

Речицкий Метизный Завод, Беларусь отмечает 8 лет бесперебойной работы оборудования Тайвань Метиз Альянс

 

 

Новый уровень производства крепёжной продукции в России

В сентябре 2015 года в России в Рязанской области был открыт современный завод по выпуску крепежа и калиброванного металлопроката с полным циклом производства. Генеральный директор завода высокопрочного крепежа «БЕРВЕЛ» Юрий Викторович Медведев ответил на вопросы главного редактора журнала «Крепёж, клеи, инструмент и...» Александра Осташёва.

Юрий Викторович, создание и запуск вашего завода демонстрируют важность отношения к такой «мелочи», как болты и гайки. Мы с Вами знаем, что без «правильного» крепежа нас ожидают аварии и катастрофы. Профессионалы, работающие в этой сфере, понимают — ваш завод в России уникален. У меня много вопросов по новому производству, но пока я остановлюсь на организационно-технических вопросах сегодняшнего и завтрашнего дня.

Источник: Журнал-справочник «Крепёж, клеи, инструмент и...» № 3, 2016 год

Медведев Ю.В.

 

— На каких потребителей (сегменты и регионы) ориентируется ваше производство? На какие объекты поставили крепёж с нового завода?

— Наше производство ориентировано практически на все отрасли, в которых применяется крепёжная продукция. Это и строительство, в том числе транспортное, и самые различные направления машиностроения, и энергетика, и железная дорога. Мы не ориентируемся на какой-то определённый регион, наша продукция востребована во всех регионах России, а также в ближнем и дальнем зарубежье. У нас есть постоянные потребители, и объектов, где применён наш крепёж, уже немало.

— Какой крепёж выпускается сегодня — по каким нормативным документам, каких классов прочности?

— В настоящее время завод уверенно наладил выпуск болтов классов прочности 5.8–10.9 и гаек классов прочности 5 –10. Но мы можем выпускать продукцию и более высоких классов прочности, если это будет востребовано потребителями. Дело в том, что потребители вынуждены ориентироваться на то, что предлагает рынок. До настоящего времени спрос на крепёж более высокого класса практически отсутствовал в силу технической неподготовленности российских производителей, возможности соблюдения более жёстких требований к свойствам высокопрочного продукта и, как следствие, отсутствия предложений для рынка. Сегодня мы уверены, что за таким крепежом будущее. Наша задача — сделать потребителю такое предложение и вместе с ним шагнуть вперёд.

— Когда планируете приблизиться к объёмам производства по проектной мощности? Как при этом видятся перспективы поставок исходного сырьевого материала?

— Мы рассчитываем выйти на проектную мощность в 2017 г. Что касается сырья, то всю его подготовку мы осуществляем на заводе сами, поэтому в этом смысле мы достаточно независимы и можем работать с различными поставщиками горячекатаного металлопроката.

Бервел

— На сайте завода не отражены возможности по выпуску крепежа с разными покрытиями. Для высокопрочного крепежа очень важны не только защитные свойства покрытий. Какие покрытия может иметь выпускаемый крепёж?

— Сегодня мы предлагаем потребителю горячеоцинкованный крепёж и крепёж с цинк-ламельным покрытием. Каждый их этих видов покрытий имеет свои преимущества перед другими покрытиями. Например, горячее цинкование имеет наилучшую коррозионную стойкость, а цинк-ламельное покрытие обеспечивает стабильный коэффициент закручивания, лучшую адгезию с другими лакокрасочными покрытиями и имеет прекрасный товарный вид. На наш взгляд, эти два вида покрытий максимально удовлетворяют запросы потребителей. Ориентируясь на запросы наших заказчиков, предприятие проводит работу и по изучению возможностей других видов покрытий, лучшие из которых обязательно будем внедрять на нашем производстве.

— Одно из слагаемых производства высокопрочного крепежа — наличие лабораторно-испытательного центра. Он уже полностью оснащён?

— Да, наш лабораторный центр полностью укомплектован самым современным оборудованием, позволяющим нам проводить весь спектр исследований.

— «Метизной науки сегодня нет» — такие слова звучали на одной из недавних наших конференций. Поэтому оптимистично, что сайт завода анонсирует проведение научно- исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также проведение собственных разработок по ряду направлений. Когда намечается вести подобные работы?

— Мы ведём эти исследования с первого дня работы завода. Дело в том, что, как Вы правильно отметили, наука в нашем сегменте очень сильно отстала. И, на- верное, строить современнейший завод для того, чтобы выпускать тот же продукт, что и десятки лет назад, не совсем правильно. О некоторых направлениях нашей работы я Вам уже рассказал, а об остальных предлагаю поговорить позднее, когда будет что показать.

— Какая продукция подвергается ультразвуковому и вихретоковому контролю? На сайте указан стопроцентный контроль всей продукции.

— И мы снова говорим о НИОКР. Сегодня мы ведём работу по внедрению этих видов контроля в производственный процесс. В результате мы планируем подвергать весь металлопрокат ультразвуковому и вихретоковому контролю на этапе его подготовки. Таким образом обеспечивается стопроцентный контроль всей выпускаемой продукции.

— Имеется ли участок для изготовления инструментальной оснастки?

— Конечно, и он — важная часть производства. Мы пытались, да и продолжаем пытаться работать с российскими производителями инструмента. Но здесь, как и в ситуации с «метизной наукой», картина достаточно печальная — и качество, и дисциплина поставок, мягко говоря, оставляют желать лучшего. Покупать инструмент за рубежом — это и дорого, и, что гораздо важнее, долго. Поэтому собственное инструментальное производство — это мера скорее вынужденная. Так мы можем обеспечить и должное качество, и скорость изготовления оснастки, а значит — вовремя реагировать на запросы потребителей.

— У вас большой список вакансий, как вам удалось укомплектовать команду-минимум квалифицированными кадрами?

— Во-первых, новое производство с современным технологическим оборудованием не требует такого количества рабочих рук как старые заводы. Хотя, конечно, требования к квалификации работников при этом выше. А во-вторых, увлечь умных людей интересным творческим проектом несложно, сложно увлекать старым, скучным производством с текущей крышей и ломающимся оборудованием.

— Что означает «непрерывный мониторинг», указанный на сайте?

— Речь идёт о мониторинге экологических показателей. Мы уделяем много внимания охране труда наших сотрудников и охране окружающей среды. Несмотря на полную безопасность нашего производства, постоянному контролю подвергаются сточные воды, выбросы в атмосферу, а также мы анализируем воздух внутри производственных помещений.

— Что ждёт впереди — при запуске второй очереди производства?

— Прежде всего — расширение спектра выпускае- мой продукции и увеличение объёма производства.

Спасибо, Юрий Викторович, за ответы. Желаю успешно претворить все планы и занять соответствующее место на российском рынке крепежа.

БЕРВЕЛ

 

 

15.11.2016

Немецкий партнер открыл заказ на 180 единиц холодновысадочного и резьбонакатного оборудования Тайвань Метиз Альянс для производства винтов самонарезающих.

 

Партнер Тайвань Метиз Альянс поставил оборудование для производства крепежной продукции для iPhone 7

 

20.09.2016

Тайвань Метиз Альянс поставил оборудование для производства крепежной продукции для сборки iPhone 7

 

Партнер Тайвань Метиз Альянс поставил оборудование для производства крепежной продукции для iPhone 7