КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ, ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ, ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА

вернуться на главную страницу конвейерных печей

вернуться на главную страницу оборудования для термической обработки металлов

 

КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕЧИ. ПРОХОДНЫЕ ПЕЧИ
КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ ПЕЧИ ДЛЯ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ

 

RG-800A RG-801 RG-804 RG-805/810A RG-806 RG-807 RG-808/810B RG-809 RG-802A+B RG-810C
Загрузочное устройство Генерация газа Первичная промывка Закалочная печь Закалка в масло Вторичная промывка Отпускная печь Охлаждение / обработка Углеродный контроль Панель управления

 

Линия печи термообработки конвейерного типа

 

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДЕТАЛИ, ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ НА ОДИН ГОД ЭКСПЛУАТАЦИИ АГРЕГАТА

 

1. Дополнительная конвейерная лента закалочной печи 1 комплект
2. Самосмазывающийся подшипник для закалочного ролика                 
5 шт.
3. Кодировщик (для компьютерной системы) 2 шт.
4. Контроллер температуры 1 шт.
5. Пламенная завеса закалочной печи 2 комплекта
6. Верхний  ролик закалочной печи 2 шт.
7. Нижний ролик закалочной печи 3 шт.
8. Термопара закалочной печи 2 шт.
9. О2 датчик  1 шт.
10. Термопара отпускной печи 1 шт.
11. Вентилятор для перемешивания газа в закалочной печи    1 шт.
12. Стальной скребковый конвейер 2 шт.
13. Пламенно-безопасная защита для горелок закалочной и отпускной печей   6 шт.
14. Свеча зажигания для закалочной печи   30 шт.
15. Свеча зажигания для отпускной печи     10 шт.
16. U-образная радиантная труба закалочной печи    3 шт.
17. U. V. пламенный датчик (часть газовой горелки)   6 шт.
18. Преобразователь напряжения зажигания горелки      4 шт.
19. Газовый электромагнитный клапан горелки  2 шт.
20. Серводвигатель горелки   1 шт.
21. Комплект первичного охлаждения генератора эндо-газа   1 шт.
22. Никелевый катализатор генератора  эндо-газа   1 емкость (30 кг)
23. Вентилятор насоса перемешивания генератора эндогаза    1 комплект
24. Воздушный фильтр генератора   эндо-газа   1 шт.

Состояние / объем поставки: 

  • Оборудование (пп. 1 – 24) с полностью выполненным предварительным монтажом, с трубной обвязкой и электрической проводкой упакованное для перевозки морским и сухопутным транспортом

Не входит в объем поставки:

  • Выгрузка, доставка к месту и установка на фундамент, трубная обвязка.
  • Подготовка фундаментов, установка защитных ограждений, подвод всех необходимых энергоносителей и рабочей среды к точкам соединения.

Следующие устройства и оборудование должно быть подготовлено и установлено Покупателем самостоятельно:

  • Электрические кабели: от источника питания до трансформатора, от трансформатора до панели управления, от панели управления до печи согласно предоставленной Продавцом спецификации на необходимые кабели и чертежам кабельных соединений.
  • Подвод воды и сжатого воздуха до мест подключения, обозначенных в предоставляемых Продавцом чертежах.
  • Башенный охладитель и вся система охлаждения согласно предоставляемым Продавцом чертежам.

Требуется для монтажа и запуска oборудования в эксплуатацию:

  • Подвод электроэнергии: 380В, 50 Гц.
  • Природный газ с давлением на входе не менее 100 мбар.
  • Пропан с давлением на вход не менее 100 мбар
  • Азот технический с давлением на входе не менее 200 мбар
  • Вода на охлаждение с давлением на входе 0,6…2,5 бар (для охлаждения всей линии).
  • Рециркуляция охлаждающей воды: непрерывная, без напора.
  • Сжатый воздух, с регулировкой давлением 5-6 бар.
  • Система отсоса / вытяжные магистрали.

Суммарный расход энергоносителей на референтном изделии (болт М24 х 140):

  • Природный газ
    Расход природного газа: генератор эндо-газа – 15 м3/ч; закалочная печь – 45 м3/ч; отпускная печь – 40 м3/ч. Итого: 100 м3/ч.
  • Вода
    Вода циркуляционная: применительно к спецификации башенного охладителя 125 RT, расчет воды циркуляционной примерно 97,5 м3/час (обычное количество); (закалочный бак - 78 м3/ч (макс.); эмульсионная ванна 24,264 м3/ч (макс.). Итого: 102,264 м3/ч(макс.) - максимальное количество воды.
  • Электроэнергия
    Генератор эндогаза – 60 кВт; загрузочное устройство – 2,475 кВт; емкость дефосфатирования – 87 кВт; емкость для промывки и обезжиривания – 60.6 кВт; горелки закалочной печи – 7,8 кВт + вращение 7,68 кВт; горелки отпускной печи – 6,5 кВт + вращение 7,68 кВт; закалочный бак – 24 кВт; устройство сбора масла – 4,5 кВт; заднее моечное устройство – 60.6 кВт; эмульсионная ванна – 10.5 кВт; Итого: 339.5 кВт. 
Указанные расчеты только для справки.  Точная информация будет предоставлена в соответствии с фактическим дизайном и условиями производства.

Примечание:

Разрешается в допустимых пределах вносить изменения в функции и конструкцию агрегата, если это не ухудшает вышеуказанные параметры Оборудования.