ХИМИЯ ДЛЯ ОМЕДНЕНИЯ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ
ХИМИЯ ДЛЯ ОМЕДНЕНИЯ КРЕПЕЖА, МЕТИЗОВ И ДЕТАЛЕЙ
ХИМИЯ ДЛЯ ОМЕДНЕНИЯ
Медные покрытия применяются в качестве подслоя при нанесении многослойных защитно-декоративных и многофункциональных покрытий на изделия из стали; используются для улучшения пайки; для создания электропроводных слоев; для местной защиты стальных деталей при цементации, азотировании, борировании и других диффузионных процессах; в гальванопластике для наращивания толстых слоев при снятии металлических копий с художественных изделий. Для меднения применяют как кислые, так и щелочные электролиты.
Простые сернокислые электролиты для меднения
Для электрохимического осаждения меди разработано большое количество электролитов, которые можно разделить на две основные группы: простые (кислые) электролиты и комплексные (преимущественно щелочные). Из простых кислых электролитов наибольшее применение нашли сернокислые и борфтористоводородные. Кислые электролиты просты по составу, устойчивы в работе, позволяют вести осаждение при достаточно высоких плотностях тока, особенно при повышенной температуре и перемешивании, имеют выход по току около 100%. Медь выделяется при положительных значениях потенциала с катодной поляризацией не превышающей 50 – 60 мВ, поэтому осадки меди получаются крупнокристаллические, но достаточно плотные. Основными компонентами сернокислых электролитов являются сернокислая медь и серная кислота.
Медный купорос служит источником ионов металла покрытия, а серная кислота нужна для предотвращения гидролиза медного купороса и для увеличения электропроводности раствора. Иногда применяют органические добавки для сглаживания покрытия и придания ему блеска.
Блескообразующая добавка для меднения серии Master
Химический состав: Медный купорос (сернокислая медь CuS04'5H20): 160-230 г./литр Добавки: Master RMu: 6 мл/литр | Спецификация: широкий диапазон рабочих плотностей тока, гладкое, блескообразующее. долговечное покрытие. Стабильность электролита, возможность длительного использования, отсутчвие выделений опасных продуктов разложения. Широко применяется для меднения элементов освещения, элементов аппаратного оборудования и др. |
Корректировка растворов: Master RMu: 30-40 мл/KAH |
Химиореагент для меднения серии R550
Химический состав: Медный купорос: 160-230 г./литр Добавки: R550 Mu: 6 мл/литр | Спецификация: широкий диапазон рабочих плотностей тока, гладкое, блескообразующее. долговечное покрытие металлических и неметаллических изделий из термопластика. |
Корректировка растворов: R550 Mu: 30-40 мл/KAH |
Химиореагент для меднения серии R210
Химический состав: Медный купорос: 160-230 г./литр Добавки: R210 Mu: 6 мл/литр | Спецификация: широкий диапазон рабочей температуры, гладкое, блескообразующее, покрытие, экономичный расход электролита. |
Корректировка растворов: R210 Mu: 40-50 мл/KAH |
Химиореагент для меднения серии R910
Химический состав: Медный купорос: 160-230 г./литр Добавки: R910 Mu: 6 мл/литр | Спецификация: широкий диапазон рабочей температуры, гладкое, блескообразующее, покрытие, экономичный расход электролита. |
Корректировка растворов: R910 Mu: 30-40 мл/KAH |
Блескообразующая добавка для меднения серии RMB 260
(для электроосаждения в гальванических барабанах)
Химический состав: Медный купорос: 100-150 г./литр Добавки: | Спецификация: широкий спектр гладкой блескообразующей поверхности, простота корректировки, обслуживания и эксплуатации электролита. Электролит идеально подходит для электроосаждения в гальванических барабанах. |
Дополнительные параметры: Плотность тока на аноде: 1-2 А/дм2 |
Комплексные электролиты для меднения
Преимуществом комплексных электролитов (например, пирофосфатных) для меднения является возможность осаждения меди непосредственно на сталь, алюминий, молибден и прочие металлы, но получить хорошую адгезию можно только с соответсвующей предварительной подготовкой. В комплексных щелочных электролитах медь находится в составе комплексных ионов, степень диссоциации которых мала, следовательно, требуется повышенная катодная поляризация. В связи с этим осадки меди из комплексных электролитов имеют мелкозернистую структуру. Разработано большое количество комплексных щелочных электролитов: цианистые, пирофосфатные, этилендиаминовые, аммонийные электролиты и др.
Наилучшие технические характеристики имеют цианистые электролиты: высокая рассеивающая способность, мелкозернистый осадок, медь непосредственно осаждается на стали, имеет хорошее сцепление с основой. Однако в состав цианистых электролитов входят ядовитые вещества, которые резко ограничивают их использование. Достойной заменой цианистых электролитов являются пирофосфатные электролиты, которые просты по составу, устойчивы и безвредны. Медь осаждается при повышенной катодной поляризации, осадки меди получаются плотные и мелкозернистые. Рассеивающая способность этих электролитов близка к цианистым. Хорошие пластичные осадки получаются из аммиачных электролитов, этилендиаминовых электролитов, но первые недостаточно устойчивы вследствии летучести аммиака, а этилендиаминовые электролиты экологически опасны и относительно дороги, поэтому наиболее оптимален пирофосфатный электролит меднения.
Комплексный химиореагент для меднения RMC 622
Химический состав: | Меднение на подвесах | Меднение в барабанах |
|
| Гидроксид калия | 60-100 г./литр | 60-100 г./литр | |
| Медный купорос | 25-30 г/литр | 25-30 г/литр | |
| Добавки: RMС 622 A RMС 622 B | 20-35 мл/литр | 20-35 мл/литр | |
| Уровень PH | 9.0-10.5 | 9.5-11.0 | |
| Плотность тока | 0.5-4 А/дм2 | 0.2-2 А/дм2 | |
| Температурный режим: 40-60С Отношение анодов и катодов 1:2-3 Перемешивание сжатым воздухом, непрерывная фильтрация. | |||
Спецификация: данный химиореагент не содержит цианида, безопасен для окуружающей среды, подходит для покрытия сплавов алюминия, меди, стали, железа, чугуна, обеспечивает прочноеравномерное сцепление поверхности с основным металлом, высокую устойчивость к примесям,простоту корректировки раствора.
Пирофосфатный химиореагент для меднения RPCU-1
Химический состав: Пирофосфат меди: 75-95 г / л Корректировка раствора: | Спецификация: прост в применении, экономичен в использовании совместно с блескообразующими добавками, обеспечивает стабильность раствора, гладкость поверхности и равномерное покрытие одинаковой толщины. |
Цианистый химиореагент для меднения RLM3
Химический состав: Цианистая медь: 50-60 г / л Корректировка раствора: | Спецификация: покрытие гладкое, плотное и качественное. Доступен широкий диапазон плотности тока. Простота в управлении, коррекции раствора электролита. Возможность нанесения покрытия в гальванических барабанах и на подвесах. |
Медный порошок RCU-200
Химический состав: Серная кислота: 50-60 мл / л Корректировка раствора: | Спецификация: широко применяется для защиты поверхности от коррозии, прост в эксплуатации, прост в обслуживании. |
