ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ

 

 

ВЫБЕРИТЕ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТИЗОВ, КРЕПЕЖА И ДЕТАЛЕЙ:

 

 

Оборудование для производства метизов, крепежа, и деталей холодным способом

  • Основы технологии производства крепежных изделий:

    Для полного цикла производства «черных» болтов, гаек, саморезов, шурупов низких классов прочности необходимо следующее оборудование:
    Многопозиционный холодновысадочный станок (3- или 4-позиционный - в зависимости от сложности формы болта, гайки, самореза, шурупа; стандартный или длинноходовой – в зависимости от длины болта, гайки, самореза, шурупа) + резьбонакатной станок.

    Для полного цикла производства болтов, гаек, саморезов, шурупов низких классов прочности с антикоррозийным покрытием (оцинкованных, горячее цинкование) необходимо следующее оборудование:
    Многопозиционный холодновысадочный станок (3- или 4-позиционный - в зависимости от сложности формы болта, стандартный или длинноходовой – в зависимости от длины болта, гайки, самореза, шурупа) + резьбонакатной станок + линия антикоррозионного покрытия (цинкования, фосфатирования, пассивации, никелирования или горячее цинкование и др.).

    Для полного цикла производства болтов, гаек, саморезов, шурупов высоких классов прочности с антикоррозийным покрытием (оцинкованных, горячее цинкование) необходимо следующее оборудование:
    Многопозиционный холодновысадочный станок (3- или 4-позиционный - в зависимости от сложности формы болта, гайки, самореза, шурупа, стандартный или длинноходовой – в зависимости от длины болта, гайки, самореза, шурупа) + резьбонакатной станок + линия термической обработки + линия антикоррозионного покрытия (цинкования, фосфатирования, пассивации, никелирования или горячее цинкование и др.).

    Проволока (калиброванный прокат) подаётся с бухт на ХВА (холодновысадочный автомат), который отрезает заготовку необходимой длины, формирует головку, подголовник и фаску (при наличии последних) будущего болта. После этого заготовки передаются на другой станок - резьбонакатной, функцией которого является формирование резьбы.

  • Холодная высадка – основная операция получения деталей типа болтов, винтов, заклёпок. Под холодной высадкой деталей понимают штамповку без предварительного нагрева заготовки. Для металлов и сплавов, применяемых при штамповке такой процесс деформирования соответствует условиям холодной деформации. Для изготовления подобных деталей применяются холодновысадочные автоматы, на которых, кроме высадки, производятся и другие операции (отрезка, прошивка, накатка резьбы и т.п.), что позволяет получать детали, не требующие обработки резанием, с производительностью до нескольких сотен в мин. В автомобильной и тракторной промышленности почти все крепежные детали изготовляют холодной высадкой. Этим способом изготовляют и более сложные детали (например, шаровые и ступенчатые пальцы, ролики и шарики подшипников и др.).

  • Технология подготовки калиброванной проволоки и производство крепежных деталей:

Таблица 1. Соответствие класса прочности крепежных деталей и марки стали

Класс прочности крепежных деталей,
стандарт JIS
Предел прочности на разрыв, N/mm2 Технология подготовки проволоки и производство крепежных деталей Марка стали
4.8 420 R→Dr→CH SWRCH8A
5.8 520 R→Dr→CH SWRCH18A
6.8 600 R→Dr→CH SWRCH22A
8.8 800 (d≤16)
830 (d>16)
R→As→Dr→CH→H SWRCH40K/48K
R→Dr→CH→H SWRCHB323
R→Dr→CH Без термической обработки
9.8 900 R→As→Dr→CH→H SWRCH40K/48K
R→A→Dr→As→Dr→CH→H SCr440, SCM435
R→Dr→CH→H SWRCHB323, 423
R→Dr→CH Без термической обработки
10.9 1,040 R→A→Dr→As→Dr→CH→H SCr440, SCM435
R→Dr→CH SWRCHB423, 526
R→(A)→Dr→CH→H Бористая сталь
12.9 1,220 R→A→Dr→As→Dr→CH→H SCM435
R→As→Dr→As→Dr→CH→H SCM440
12.9 свыше 1,300 R→As→Dr→As→Dr→CH→H Высокопрочная сталь
  • R - производство проката, проволоки
  • A - отжиг
  • As - сфероидный отжиг
  • H - закалка/отпуск
  • Dr - волочение
  • CH - высадка

 

Оборудование для производства метизов, крепежа, и деталей горячим способом

  • Горячая высадка осуществляется на горизонтально-ковочных машинах. Заготовки, получаемые методом горячей объёмной штамповки - это сложные формы, с высокой прочностью, долговечностью, широким диапазоном используемых марок сталей (низко-/средне-/высокоуглеродистая сталь, нержавеющая, легированная сталь, особая легированная сталь), сплавов алюминия или меди. Методом горячей штамповки можно получать поковки шестерён, валики, звездочки, крышки, фланцы, звенья, кривошипы, детали запорной арматуры, детали нефтедобывающей отрасли, железнодорожные детали, коленовалы, шатуны, детали двигателя внутреннего сгорания, цельнокатные кольца, кулаки шарнира, рулевые тяги, гаечные ключи, клапаны, ёмкости из нержавеющей стали, баки горячей воды, оборудование для опрыскивания, металлические решетки и многое другое.

 

Болты, гайки, шурупы, саморезы и прочий крепеж, как хлеб, востребованы всегда.